Hvad er ICT?

Hvad er ICT (In-Circuit Test)?

ICT (In-Circuit Test, Online Testing) er en automatiseret testteknologi, der bruges til at inspicere printkort (PCBA). Den anvender en nåleseng eller flyvende prober til at kontakte testpunkter, hvilket muliggør hurtig verificering af komponenternes loddekvalitet, kortslutninger, åbne kredsløb, forkerte komponenter og elektriske parametre. ICT-testeren (In-Circuit Tester) er en kritisk PCBA-testenhed i moderne elektronikproduktion, der forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer antallet af defekter. Den anvendes i vid udstrækning inden for sektorer som forbrugerelektronik, bilelektronik og kommunikationsudstyr.

ICT-testfunktioner og arbejdsprincipper

Nøglefunktioner i ICT-test

• Bred anvendelighed og høj nøjagtighed

• Registrerer defekter (åbninger, kortslutninger, forkerte komponenter) med tydelig fejlindikation
• Standardiseret testmetode, velegnet til operatører med grundlæggende tekniske færdigheder
• Forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer omkostningerne

• Omfattende test af komponenter

• Test PCBA for:
  • Åbne/korte kredsløb
  • Modstande, kondensatorer, dioder, transistorer (FET'er, BJT'er)
  • Verifikation af IC-pin (TestJet, Connect Check, BIST)
  • Manglende/forkerte komponenter, loddefejl, parameterafvigelser
• Fejl vises via skærmen eller printeren for hurtig fejlfinding

• Avancerede funktioner

• TTL/OP/Relay-funktionstest
• IC-programmering (firmware-brænding)

Sådan fungerer ICT-test

• Afskærmningsteknik (isolation)

• Bruger operationsforstærkere til at isolere tilsluttede komponenter, hvilket sikrer nøjagtige målinger.
• Formel: R1 = Vm/I1 (strøm gennem R2 ≈ 0).

• Test af modstande

• Konstant strøm-metoden: Måler store modstande via Ohms lov (R = V/I).
• Inverterende forstærkermetode: Beregner modstand (Rdut = -Vi×Rf/Vo).

• Test af kondensatorer

• AC-tilstand: Måler reaktans (Xc = 1/(2πfC)) ved hjælp af OPA-forstærkning (C = -Vo/(V×ω×R)).
• DC-tilstand (for >10μF): Oplader kondensatorer med konstant strøm; beregner kapacitans via opladningstid.

• Test af induktorer

• Måler induktiv reaktans (XL = 2πfL) ved hjælp af OPA (L = -V×R/(ω×Vo)).

• Test af dioder/transistorer

• Dioder: Kontrol af fremadrettet spænding (Si: ~0,7V, Ge: ~0,3V).
• Transistorer: Input til pulsbase; Vce < 0,2V indikerer mætning (pass).

• Åben/kort test

• Læringstilstand: Opretter en “Short Pin Group Table” (modstand <20Ω = kort).
• Testtilstand:
  • Åben test: Modstand >80Ω = åben fejl.
  • Kort test: Modstand <5Ω mellem grupper = kort fejl.

Anvendelser og begrænsninger af ICT

ICT (In-Circuit Test) bruges primært ved slutningen af SMT procestypisk efter Reflow-lodningDet gør det muligt hurtigt at opdage fejl i PCB-samlingen (f.eks. kortslutninger, åbninger eller forkerte komponenter) og overvåge SMT-produktionsudbyttet i realtid.

Nøglepunkter:

• Kræver tilpassede armaturer: Forskellige produkter har brug for dedikerede ICT-testarmaturer, som ofte omfatter Vakuum- eller pneumatiske typersom bruger prober til at kontakte testpunkter.
• Begrænsninger i testning: Hvis PCB-komponenter er for tæt pakketICT kan være upraktisk på grund af utilstrækkelig plads til placering af sonden.

Industrier: Udbredt i PCBA-fremstilling med høj præcision, f.eks. forbrugerelektronik, bilelektronik og kommunikationsudstyr.

Fordele og ulemper ved ICT-test

Fordele ved ICT-testning

Høj hastighed og effektivitet

• Test L/C/R/D-komponenter uden at sætte strøm til PCB'et (f.eks. 300-komponent PCB testet i 3-5 sekunder).
• Reducerer opstartsforsinkelser og forhindrer kortslutningsskader.

Konsekvent & Pålidelig

• Computerstyret præcision minimerer falske fejl og overset fejl.
• Lav operatørafhængighed - grundlæggende træning er nok til betjening (dog Programmering kræver ingeniører).

Omkostningseffektive reparationer

• Pinpoints defekte komponenter/nethvilket gør fejlsøgningen hurtigere.
• Reducerer Arbejdsomkostninger med nem fejlfinding for teknikere.

Øger produktionsudbyttet

• Feedback i realtid til SMT-linjer sænker antallet af fejl.
• Forbedrer Gennemstrømning og reducerer lagerbeholdningen af skrot.

Omfattende kvalitetskontrol

• Test alle komponenterinklusive bypass-kredsløb, hvilket forbedrer slutproduktets pålidelighed.

Ulemper ved ICT-testning

Høje startomkostninger

• Udstyr/inventar (f.eks. pneumatiske modeller) kan koste $10K-$ 50 K+og favoriserer masseproduktion.

Begrænsninger i designet

• Det kræver dedikerede testpunkter (TP'er)hvilket reducerer fleksibiliteten i PCB-layoutet.

Problemer med kontaktens pålidelighed

• Overfladebehandlinger (f.eks, OSP) kan have brug for loddepasta for ledningsevne, men risikerer oxidationsinducerede fejl.

Krav til vedligeholdelse

• Prober og armaturer kræver regelmæssig udskiftning/rengøring for nøjagtighed.

ICT vs. MDA vs. ATE: De vigtigste forskelle

De bedste ICT-producenter

• Førende mærker: Agilent (Keysight), Teradyne, TRI (Taiwan), GenRad, SPEA
• Andre: Hioki (Japan), ADSYS (Taiwan), WINCHY (Kina), AEROFLEX (USA)

(Bemærk: Agilent 3070 og TRI-518 er mest almindelige i OEM-fabrikker).

FAQ om ICT-test

Q1: Hvad er ICT-test?

A1: ICT (In-Circuit Test) er en automatiseret teknologi, der bruges til at opdage PCBA-samling Mangler (kortslutninger, åbninger, forkerte komponenter osv.) ved at bruge testprober til hurtigt at verificere komponenten elektrisk ydeevne og loddekvalitet.

Spørgsmål 2: Hvilke komponenter kan ICT teste?

A2: ICT kan registrere:

• Grundlæggende komponenter: Modstande (R), kondensatorer (C), induktorer (L), dioder (D)
• Betingelser for kredsløb: Åbner, shorts
• IC-beskyttelsesdioderosv.

Q3: Hvorfor er ICT-tests nødvendige?

A3:

• Effektiv registrering: Identificerer hurtigt over 90 % af monteringsfejlene (f.eks. loddeproblemer, manglende dele).
• Reduktion af omkostninger: Tidlig opdagelse af fejl minimerer tid og udgifter til omarbejde.

Q4: Er ICT bare et avanceret multimeter?

A4Ja, men med vigtige fordele:

• Bevogtning (isolation): Måler præcist individuelle komponenter i kredsløbet uden signalinterferens.
• Batch-testning: Kontrollerer flere PCB-komponenter samtidigt via en testarmatur.

Q5: Hvordan adskiller ICT sig fra AOI?

A5:

• Anbefalet arbejdsgang: AOI (visuel) → ICT (elektrisk).

Sammenfatning

ICT (In-Circuit Test) er en vigtig automatiseret testteknologi til fremstilling af PCBA'er, som gør det muligt hurtigt at opdage elektriske defekter som kortslutninger, åbninger og komponentfejl.I modsætning til AOI (optisk inspektion) validerer ICT funktionel ydeevne gennem elektriske præcisionsmålinger, der udnytter afskærmningsteknikker for nøjagtighed. Denne FAQ dækker dens kernefunktioner, fordele i forhold til manuel testning og integration med produktionsworkflows, hvilket gør den uundværlig til kvalitetskontrol i elektroniksamling.