Beschreibung
Durchgangslochtechnik (THT) spielt eine Schlüsselrolle in elektronischen Anwendungen. Ihre Zuverlässigkeit und die starken mechanischen Verbindungen machen sie unverzichtbar. Topfast bietet spezialisierte Dienstleistungen für die Montage von durchkontaktierten Leiterplatten. Diese Leiterplatten sind perfekt für raue Umgebungen geeignet. Sie halten mechanischen Belastungen, Vibrationen, hohen Temperaturen, hohem Druck und Stößen stand.
Im Gegensatz zur Oberflächenmontagetechnik (SMT) bietet THT einen robusteren strukturellen Halt für hochbelastete Komponenten.Dazu gehören Transformatoren, Hochkapazitätskondensatoren und Steckverbinder.THT ist ein wichtiger Garant für die Systemleistung und -sicherheit.
Unsere Fähigkeiten bei der PCB-Bestückung mit Durchgangsbohrungen
Umfassende Kompatibilität der Komponenten
Wir unterstützen verschiedene durchkontaktierte Komponenten, darunter:
– Axiale und radiale Leitungskomponenten
– Große Transformatoren und Drosseln
– Leistungsstarke Widerstände und Kondensatoren
– Verschiedene Steckverbinder und Kopfleisten
– Sonderfunktionsmodule und kundenspezifische Komponenten
Fortgeschrittene Bestückungs- und Löttechniken
Wir bieten flexible Produktionsmethoden, um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden:
– Automatisches Einsetzen: Ideal für die Großserienproduktion, um Konsistenz und Effizienz zu gewährleisten
– Manuelles EinsetzenGeeignet für die Herstellung von Prototypen und komplexen Designs in Kleinserien
– Selektives Löten: Präzises Löten für empfindliche und hochtemperaturbeständige Bauteile
– WellenlötenEine traditionelle, aber zuverlässige Lösung für die Massenproduktion von Lötarbeiten
Vielfältige Materialunterstützung und Designflexibilität
Unsere Dienstleistungen unterstützen verschiedene PCB-Designs und Materialien:
– Einseitige, doppelseitige und mehrlagige Leiterplatten (bis zu 64 Lagen)
– Designs in gemischter Technologie (Durchsteckmontage kombiniert mit SMT)
FR4, FR4 mit hoher Tg, halogenfreie Laminate und Rogers-Hochfrequenzmaterialien
– Copper thickness up to 1000μm, meeting high-current application requirements
– Mehrere Oberflächenbehandlungsoptionen: ENIG, HASL, OSP, chemisch Silber und chemisch Zinn
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Vorteile und Anwendungen der Durchgangsbohrungsmontage
Unerreichte mechanische Festigkeit
Die Durchstecktechnik bietet die stärkste physische Verbindung, da die Bauteilanschlüsse durch die Leiterplattenschichten hindurchgeführt und an Ort und Stelle verlötet werden, was eine weitaus größere mechanische Festigkeit bietet als die Oberflächenmontagetechnik. Dies macht sie ideal für Umgebungen mit Vibrationen, Stößen und ständiger Bewegung.
Ausgezeichnetes Wärmemanagement und Leistungsaufnahme
Durchgangslochverbindungen bieten einen geringeren Wärmewiderstand und eine bessere Wärmeableitung und können höhere Stromlasten und Temperaturschwankungen bewältigen.Dies ist entscheidend für Anwendungen in den Bereichen Leistungsumwandlung, Motorsteuerung und Leistungsregelung.
Breite Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
Durchkontaktierte Komponenten sind in rauen Umgebungen außerordentlich leistungsfähig und widerstandsfähig:
– Extreme temperature cycling (-55°C to 125°C)
– Hohe Feuchtigkeit und korrosive Bedingungen
– Mechanische Vibration und Schock
– Höhenlagen und Vakuumbedingungen
Wichtige Anwendungsbereiche
1. Strom- und Hochspannungssysteme
Leistungselektronik, Stromversorgungen, Umrichter und Hochspannungssteuerungssysteme sind auf die Durchstecktechnik angewiesen, um hohe Ströme und Spannungen zu verarbeiten.
2. Kfz-Elektronik
Motorsteuergeräte (ECUs), Getriebesteuerungen, Batteriemanagementsysteme und Infotainmentsysteme in Fahrzeugen erfordern zuverlässige Verbindungen in Umgebungen mit Vibrationen und Temperaturschwankungen.
3. Industrielle Kontrollsysteme
Fabrikautomatisierung, Robotersteuerungen, SPS-Systeme und Industriecomputer sind auf die Beständigkeit der Durchstecktechnik in rauen Industrieumgebungen angewiesen.
4. Medizinische Geräte
Lebenserhaltende Systeme, Diagnosegeräte und medizinische Überwachungsinstrumente erfordern absolute Zuverlässigkeit, die die Durchstecktechnik als entscheidende Sicherheitsgarantie bietet.
5. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
Flugsteuerungssysteme, Navigationsgeräte, Kommunikationssysteme und Waffensysteme müssen unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren.
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Unser Qualitätssicherungssystem
Umfassende Prüf- und Inspektionsverfahren
Wir führen ein mehrstufiges Qualitätskontrollsystem ein, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht:
Optische Inspektion
– Automatisierte optische Inspektion (AOI): Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsinspektion der Lötstellenqualität und Bauteilplatzierung
– Manuelle visuelle Inspektion:Erfahrene Techniker überprüfen kritische Bereiche
Elektrische Prüfung
– In-Circuit-Tests (ICT):Überprüfung der Schaltungskonnektivität und der grundlegenden Funktionalität
– Flying Probe Testing:Eine flexible Testlösung für kleine Chargen und Prototyp-Platinen
Funktionelle Prüfung
– Vollständige Simulation der Endanwendungsumgebung
– Belastungstests und Validierung von Randbedingungen
– Langzeit-Zuverlässigkeits- und Alterungstests
Röntgeninspektion
– Untersucht verdeckte Lötstellen und BGA-Komponenten
– Analysiert die Integrität von Lötstellen und internen Strukturen
– Überprüft die Qualität der Lochwände und die Gleichmäßigkeit der Verkupferung
Zertifizierungen und Einhaltung von Normen
Unsere Prozesse entsprechen internationalen Normen und Zertifizierungen:
– IPC-A-610 Klasse 2/3 Akzeptanzkriterien
– ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement-System
– IATF 16949 Qualitätsstandard für die Automobilindustrie
– RoHS- und REACH-Umweltrichtlinien
– UL-Zertifizierung und Sicherheitsstandards
Warum Topfast für die Durchsteckmontage von PCBs wählen?
Umfassende Erfahrung in der Industrie
Seit 2007 haben wir für mehr als 3.000 Kunden weltweit zuverlässige Elektronikfertigungsdienstleistungen erbracht und dabei ein umfassendes Know-how in der Durchsteckmontage aufgebaut.
Zuverlässiges Management der Lieferkette
Wir unterhalten direkte Partnerschaften mit weltweit renommierten Komponentenlieferanten, um Originalteile zu gewährleisten:
– Mouser Elektronik
– Digi-Key-Elektronik
– Zukünftige Elektronik
– WPG-Beteiligungen
Flexible Produktionskapazität
Wir unterstützen End-to-End-Dienstleistungen vom Prototyping bis zur Massenproduktion:
– Schnelles Prototyping (schnellste 24-Stunden-Durchlaufzeit)
– Small-batch pilot runs (50–1,000 units)
– Mittel- bis Großserienproduktion (10.000+ Einheiten)
– Montage in gemischter Technologie (Durchsteckmontage + SMT)
Technische Unterstützung und Design-Optimierung
Unser Ingenieurteam bietet umfassende Unterstützung bei der Konstruktion:
DFM (Design for Manufacturability) Analyse
– DFA (Design for Assembly) Optimierung
– Thermomanagement und Signalintegritätsanalyse
– Kostenoptimierung und Vorschläge für alternative Komponenten
Lösung aus einer Hand
Wir bieten vollständige integrierte Fertigungsdienstleistungen an:
– Herstellung und Montage von Leiterplatten
– Beschaffung und Verwaltung von Bauteilen
– Kabelbaum und Kabelsatz
– Konforme Beschichtung und Verkapselung
– Endmontage und Prüfung des Produkts
Sofortiges Angebot anfordern
Unser Serviceprozess
1. **Consultation & Needs Analysis** – Our engineers discuss your specific requirements and challenges.
2. **Design Review & Optimization** – Professional design improvement suggestions.
3. **Quotation & Planning** – Transparent pricing and clear timelines.
4. **Material Procurement** – Sourcing high-quality components from reliable channels.
5. **Manufacturing & Assembly** – Utilizing the latest equipment and process technologies.
6. **Comprehensive Testing** – Multi-layered quality assurance processes.
7. **Delivery & Support** – On-time delivery and ongoing after-sales service.
Häufig gestellte Fragen
F: Ist die Durchstecktechnik in der modernen Elektronik veraltet?
A: Nein. Während SMT bei miniaturisierten Anwendungen dominiert, bleibt die Durchstecktechnik bei Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit, mechanische Festigkeit und Leistungsaufnahme erfordern, unersetzlich.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Wir bieten flexible Bestellmöglichkeiten. Prototypen können bereits ab 1 Stück bestellt werden, während Produktionsaufträge je nach Komplexität in der Regel bei 50 Stück beginnen.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit?
A: Prototype projects can be completed in as fast as 3–5 days. Production orders usually take 2–4 weeks, depending on project complexity and order volume.
F: Unterstützen Sie gemischte Technologien (Durchgangsbohrungen und SMT) Montage?
A: Ja, wir sind auf die Montage mit gemischten Technologien spezialisiert und optimieren die Prozesse für beste Qualität und Effizienz.
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Ganz gleich, ob Sie einen Prototyp oder eine Großserienfertigung benötigen, Topfast verfügt über das Fachwissen, die Ausrüstung und die Technologie, um Ihre Anforderungen an die Leiterplattenbestückung mit Durchgangslöchern zu erfüllen. Unser Team ist bereit, technische Unterstützung, Designoptimierung und Fertigungslösungen zu bieten.
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– Senden Sie Ihre Designdateien für eine kostenlose DFM-Analyse
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