PCB Connection Technology

PCB Connection Technology

Nykyaikaisessa elektroniikan valmistuksessa piirilevyn liitäntätavan valinta vaikuttaa suoraan tuotteen suorituskykyyn, luotettavuuteen ja tuotantokustannuksiin. Tilastot osoittavat, että noin 35 prosenttia varhaisista PCB vikaantumiset liittyvät vääränlaiseen liitäntäprosessin valintaan.Tässä artikkelissa analysoidaan perusteellisesti kolmea valtavirran piirilevyliitäntätekniikkaa – V-Cut, Mouse Bites ja Hollow Bridges – jotta insinöörit voivat tehdä optimaalisia valintoja.

1.V-leikkaustekniikan yksityiskohtainen analyysi

V-Cut tarkoittaa V-muotoisten urien tarkkaa jyrsintää (tyypillisesti 30-45 asteen kulmassa) piirilevyn molemmilla puolilla, jolloin noin 1/3 levyn paksuudesta jää liitossilloiksi.Prosessi soveltuu erityisesti FR-4-materiaaleille, joiden paksuus on 0,6-3,0 mm, jolloin levyn reunaväli on vähintään 0,8 mm.

Tärkeimmät edut

  1. Tuotannon tehokkuus: 800-1200 leikkausta tunnissa, ihanteellinen massatuotantoon.
  2. Kustannustehokkuus: Säästää noin 15-20 % käsittelykustannuksissa verrattuna hiirenpurentatekniikkaan.
  3. Mekaaninen lujuusKiinnitetyt yhdyssillat kestävät 5-8 kg taivutusvoimaa.

Suunnittelun tekniset tiedot

  • Uran syvyystoleranssi: ±0.05mm
  • Sijaintitarkkuus: ±0,1 mm
  • Jäännöspaksuus: 1/5-1/3 levyn paksuudesta (suositusarvo).

Ammattilaisten vinkki: V-leikkauslinjojen ja lähimpien jälkien välillä on oltava vähintään 3 mm:n etäisyys signaalin eheysongelmien välttämiseksi.

2. Hiirenpurematekniikan perusteellinen analyysi

Prosessin toteuttaminen

Erinomaiset ominaisuudet

  1. Signaalin eheys:Vähentää signaalin vaimennusta noin 18 % 10 GHz:n taajuudella verrattuna V-Cutiin.
  2. Suunnittelun joustavuus: Tukee epäsäännöllistä levyn erottelua, kuten kaarevia reunoja.
  3. Toissijainen kehitys: Reikiä voidaan käyttää suoraan kiinnitysreikinä.

Keskeiset parametrit

ParametriVakioarvoSallittu poikkeama
Reiän halkaisija0.5mm±0.05mm
Reikäväli1.2mm±0.1mm
Reikien lukumäärä5-8/tuuma

3. Onttojen siltojen tekniikan analyysi

Innovatiivinen prosessi

Onttojen siltojen käytössä käytetään tarkkuusjyrsintää + johtavaa liimatiivistä täyttöprosessia, jossa tyypilliset aukkojen leveydet ovat 0,2-0,5 mm ja kuvasuhteet jopa 3:1. Uusimmat nanohopeaa johtavat liimat saavuttavat <10mΩ liitäntäkestävyyden.

Ainutlaatuinen arvo

  1. Tilan käyttö: Säästää 40 % tilaa perinteisiin liitäntöihin verrattuna
  2. LämmönhallintaLämmönjohtavuus jopa 5W/mK
  3. Luotettavuusläpäisee 1000 lämpösykliä (-40 ℃ ~ 125 ℃) testauksen.

4. Teknologian vertailu- ja valintaopas

Kattava suorituskyvyn vertailutaulukko

MetrinenV-leikkausHiiren purematOnttoja siltoja
Kustannukset$$$$$$
Signaalin menetysMediumMatalaAlhaisin
Mekaaninen lujuusKorkeaMediumKorkein
Prosessin monimutkaisuusYksinkertainenKohtalainenMonimutkainen
Sopiva levyn paksuus0.6-3mm0.4-2mm0.8-4mm

Valinta Päätöspuu

  1. Korkean taajuuden sovellukset → Hiirenpuremien priorisointi
  2. Kustannusherkkyys → V-Cut on paras valinta
  3. Korkean luotettavuuden vaatimukset → Harkitse onttoja siltoja
  4. Monimutkaiset muodot → Mouse Bites tarjoaa enemmän joustavuutta

5. PCB:n keskeisiä suorituskykymittareita koskeva laajennettu lukemisto

Kun valitset yhteysmenetelmiä, ota huomioon myös nämä keskeiset parametrit:

  1. Dielektrinen vakio (Dk): Vaikuttaa signaalin etenemisnopeuteen
  2. Häviökerroin (Df): Määrittää korkeataajuisen signaalin vaimennuksen.
  3. TG-arvo: Heijastaa materiaalin lämpötilakestävyyttä
  4. CTE: Lämpölaajenemiskerroin matching

6.Tulevaisuuden kehityssuuntaukset

  1. Hybridiliitäntätekniikat: V-Cut + Mouse Bite -yhdistelmä voi parantaa suorituskykyä 15 %.
  2. Lasermikroprosessointi: Mahdollistaa alle 50μm:n tarkat liitosrakenteet
  3. Sulautetut yhteydet: 3D-tulostettujen johtavien rakenteiden innovatiiviset sovellukset

Sopivan piirilevyliitäntätavan valitseminen edellyttää sähköisen suorituskyvyn, mekaanisen lujuuden, budjettirajoitusten ja tuotanto-olosuhteiden kattavaa tarkastelua.Insinöörejä kehotetaan suorittamaan vertailevia testejä vähintään kolmesta liitäntämenetelmästä prototyyppien valmistuksen aikana ja keräämään todellisia tietoja ennen sarjatuotantopäätösten tekemistä. 5G- ja IoT-teknologioiden kehittyessä liitäntäprosessien innovoinnista tulee tärkeä läpimurtokohta piirilevyteollisuudelle.