Keraaminen PCB

FAQ

  • Mitä sertifikaatteja PCB-tehtailla on?

    Kaikki tuotteemme ovat IPC-luokiteltuja ja ISO 14001; ISO 9001; CE; ROHS-sertifikaatit jne. Tuotteitamme käytetään laajalti viestinnässä, lääketieteellisissä laitteissa, teollisessa ohjauksessa, virtalähteissä, kulutuselektroniikassa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, autoteollisuudessa ja muilla aloilla.

  • Kuinka monta kerrosta on keraaminen PCB？

    Erilaisten tarpeiden, eri prosessien mukaan tehtaamme voi tehdä keraamisia piirilevyjä, voi tehdä perinteisen prosessin kerros 2-8 kerrosta, käyttäen matalassa lämpötilassa poltettua keraamista (LTCC) ja korkeassa lämpötilassa poltettua keraamista (HTCC), voi saavuttaa 10-20 kerrosta tai jopa enemmän. Todellisessa sovelluksessa valitsemme asiakkaan, vaaditun prosessin tyypin ja kysynnän mukaan.

  • Yleisesti käytetyt keraamiset piirilevyprosessit

    Yhteisen keraamisen piirilevyn paksukalvoprosessin avulla se on kehittynyt piirilevyjen valmistustekniikka, jonka etuja ovat helppo monikerroksinen johdotus, alhaiset kustannukset, korkea lämmönkestävyys, korroosionkestävyys, hyvä mekaaninen lujuus jne., jota käytetään laajalti elektroniikan, viestinnän, ilmailu- ja avaruusalalla ja niin edelleen.

  • Onko mahdollista valmistaa keraaminen piirilevy, jossa on vain kuva eikä Gerber-tiedostoa?

    Emme voi tuottaa ilman Gerber-tiedostoa, vaan tuotamme Gerberin perusteella. Tai jos sinulla on näytteitä, voimme myös kloonata näytteiden perusteella, jos näin on, voimme lähettää 3-5 näytettä yhtiöllemme ja arvioida sitten näytteiden tekemisen hinnan sinulle.

  • Mikä on toimitusaikasi?

    Nopein mahdollinen toimitusaika on 12 tuntia. 1 tunti nopeaa tarjousta varten. 4 tuntia nopeaa suunnittelua varten. Tämä riippuu tuotteen vaatimuksista ja määrästä. Lisäksi toimitusaika sisältyy tarjoukseenne.

  • Missä piirilevyt valmistetaan?

    Maailmanlaajuisena PCB-valmistajana tehtaamme sijaitsevat Guangzhoussa, Kiinassa ja Shenzhenissä, Kiinassa, hyödyntäen kummankin alueen vahvuuksia palvellaksemme sinua parhaiten.

Johdanto

Keraaminen piirilevy on eräänlainen piirilevy, joka on valmistettu käyttämällä keraamista materiaalia alustana, jolla on erinomainen korkean lämpötilan kestävyys, korkea eristyslujuus ja alhainen lämpölaajenemiskerroin. Perinteisiin metallisubstraatteihin verrattuna keraamiset piirilevyt toimivat hyvin korkeissa lämpötiloissa, korkeissa paineissa ja ankarissa ympäristöissä, ja niitä käytetään laajalti tehoelektroniikassa, elektronisissa pakkauksissa, monisirumoduuleissa ja muilla aloilla.

Keraamisten piirilevyjen edut

1. Äärimmäisten olosuhteiden vakaus

  • Käyttölämpötila-alue: -55°C - 850°C (HTCC-materiaalit)

  • Eristyslujuus: ≥15 kV/mm (Al₂O₃-alustat).

  • CTE: 6,5-8,5 ppm/℃ (vastaavat Si/SiC-sirut)

2. Materiaalin suorituskyvyn edut

MateriaaliominaisuusAlN-alusta (alumiininitridi)Al₂O₃-alusta (96 % alumiinioksidia)BeO-alusta (Beryllia)Mittausstandardi
Lämmönjohtavuus180-220 W/mK20-30 W/mK250-300 W/mKASTM E1461
Dielektrinen vakio @1MHz8.8 ±0.29.8 ±0.36.7 ±0.2ASTM D150
Taivutuslujuus350 MPa300 MPa250 MPaISO 14704
CTE (25-300°C)4,5 ppm/°C7,2 ppm/°C7,5 ppm/°CASTM E228
Tilavuus Resistiivisyys>10¹⁴ Ω-cm>10¹⁴ Ω-cm>10¹⁴ Ω-cmIEC 60093
Maksimi käyttölämpötila850°C500°C900°CMIL-PRF-55342

3. Pinnan ominaisuudet

  • Pinnan karheus:Ra≤0.1μm (kiillotettu)

  • Mittatoleranssi: ±0,1 mm (tarkkuustyöstö)

Kehittyneet valmistusprosessit

  1. Ohutkalvoprosessi (DPC)

  • Magnetroni sputterointitekniikka

  • Kuparin paksuus: 5-20μm

  • Viivan leveys/välit: 30/30μm

  1. Paksukalvoprosessi (DBC/AMB)

  • Kuparifolion paksuus: 100-300μm

  • Liimauslujuus: AMB (> 80MPa): DBC (15-20MPa) vs AMB (> 80MPa)

  • Käyttölämpötila:AMB jopa 1000°C

  1. Yhteispolttotekniikka

  • LTCC: sintrauslämpötila 850-900°C

  • HTCC: sintrauslämpötila 1600-1800°C

  • Kerroksen kohdistustarkkuus: ±25μm

Soveltamisalat

Tehoelektroniikka: Keraamiset piirilevyt ovat erinomaisia tehoelektroniikassa, ja ne kestävät suuren tehotiheyden piirisuunnittelun vaatimukset.
Autoteollisuus:Keraamisia piirilevyjä käytetään autoteollisuuden elektroniikkajärjestelmissä, jotta ne toimisivat luotettavasti vaativissa ympäristöissä, erityisesti korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa kosteudessa.
Ilmailu:Keraamisia piirilevyjä käytetään laajalti myös ilmailu- ja avaruussovelluksissa niiden erinomaisen korkean lämpötilan kestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien ansiosta.

Tuotetiedustelu