Nomenclature (BOM)

Description

A Nomenclature (BOM) est une liste structurée qui définit les composants, les pièces, les matières premières et les assemblages nécessaires à la fabrication d'un produit. Il s'agit d'un document fondamental pour la fabrication, qui détaille la relation hiérarchique entre les éléments parents et enfants, ainsi que les quantités.

Concepts clés :

• Structure hiérarchique: Représente la composition du produit, depuis les assemblages de haut niveau jusqu'aux pièces individuelles.

• Application multisectorielle:

  • Fabrication discrète: Indique les relations entre les composants mécaniques et électroniques (par exemple, automobile, électronique).

  • Industries de transformation: Spécifie des formules avec des matières premières et des ratios (par exemple, produits chimiques, produits pharmaceutiques).

• Fichier central ERP/MRP: Essentiel pour la planification des matériaux, le calcul des coûts et l'ordonnancement de la production.

Structure de la nomenclature &amp ; Types

1. Représentation structurelle

• Nomenclature à un niveau: Liste les composants directs d'un élément parent.

• Nomenclature à plusieurs niveaux: Se développe en sous-ensembles (par exemple, Produit → Sous-ensemble → Pièce).

• Nomenclature en retrait: Visualise la hiérarchie avec l'indentation (voir Figure 1).

2. Types de nomenclatures par fonction

3. Nomenclatures en phase de développement

• Nomenclature d'ingénierie (EBOM): Axé sur la conception, à partir de systèmes CAD/PDM.

• Nomenclature de processus (PBOM): Ajoute des étapes de fabrication et des exigences en matière d'outillage.

• Nomenclature de fabrication (MBOM): Inclut des détails opérationnels (itinéraires, ressources).

Fonctions essentielles et applications

1. Utilité transversale

• Conception: Valide l'architecture du produit.

• Production: Guide l'assemblage et l'émission des matériaux.

• Marchés publicsDéclenche des commandes d'achat.

• Calcul des coûts: Calcule les coûts des produits par le biais de la répercussion des composants.

2. Intégration ERP

• Conducteur MRP: Convertit le programme directeur de production (PDP) en besoins matériels.

• Source de données unifiée: Liens entre l'ingénierie, la planification et la finance.

3. Formats de nomenclature avancés

• Nomenclature de la matrice: Compare les variantes (par exemple, les familles de produits).

• Nomenclature modulaire: Gérer des produits configurables (par exemple, des équipements industriels).

Meilleures pratiques et défis

Facteurs critiques de succès

• Précision: >Une précision de 98 % est requise pour l'efficacité de l'ERP.

• Contrôle des versions: Synchroniser les transitions EBOM→MBOM.

• Composants spéciaux: Poignée fantômes (articles non stockés) et kits logiquement.

Les pièges les plus fréquents

• Quantités incorrectes: Provoque des pénuries ou des surstocks.

• Articles obsolètes: entraîne un gaspillage des stocks.

• Mauvais entretien: Déclenche des erreurs en cascade dans le MRP.

Méthodes de validation

1. Les démolitions physiques: Démonter les produits pour vérifier les nomenclatures.

2. Examens interfonctionnels: Engager les équipes d'ingénierie, de production et de planification.

3. Analyse ERP: Contrôler les mouvements de matériel non planifiés (par exemple, les retours excédentaires).

La nomenclature dans la transformation numérique

1. Intégration PDM/PLM

• Automatiser la conversion EBOM→MBOM grâce à des règles de flux de travail.

• Intégrer des attributs de fabrication (par exemple, tolérances, revêtements).

2. Applications AI/ML

• Optimisation prédictive des nomenclatures : Suggérer des alternatives en cas de pénurie.

• Détection des anomalies** :Signalez les anomalies en temps réel.

3. IdO et fabrication intelligente

• Nomenclatures dynamiques : Ajustement en fonction des données des capteurs (par exemple, pièces d'usure).

Conclusion

Une nomenclature bien gérée est l'épine dorsale d'une fabrication efficace, permettant une coordination sans faille de la conception à la livraison.Les entreprises qui investissent dans la précision des nomenclatures et l'intégration numérique bénéficient d'une maîtrise des coûts, d'une souplesse et d'un délai de mise sur le marché.