Introduction du produit harnais de câbles
Un faisceau de câbles est un composant de transmission électrique assemblé par plusieurs fils ou câbles selon une topologie spécifique afin d'assurer une transmission efficace de l'énergie, des signaux et des données par le biais d'un processus de regroupement normalisé. En tant que connecteurs centraux des systèmes électriques modernes, les faisceaux de câbles sont devenus un composant de base indispensable à la fabrication intelligente moderne en optimisant l'agencement de l'espace et en renforçant la fiabilité de la transmission, ce qui améliore considérablement l'efficacité de l'assemblage et la stabilité opérationnelle de divers systèmes électriques.
Composants du faisceau de câblage
1. Système conducteur
Matériau du conducteur : cuivre de haute pureté (conductivité ≥ 99,9 %) ou alliage d'aluminium
Surface de la section transversale : 0,85-20mm² (classée selon la norme IEC 60228)
Isolation :PVC/XLPE/caoutchouc siliconé, etc. (plage de résistance à la température -40℃~200℃).
2.Composants d'interconnexion
Bornes : en bronze phosphoreux/laiton (résistance de contact <5mΩ)
Connecteur : conforme aux normes USCAR-2/ISO 8092 et autres normes industrielles.
Degré d'étanchéité : IP67/IP69K (exigences de l'industrie automobile)
3. Programme de fixation mécanique
Contraintes :Colliers de serrage en nylon (ignifugés UL94 V-0)
Clips de positionnement :Plastique technique PP/PA66
Manchon de protection : filet inférieur/tissé (classe de résistance à l'abrasion ≥ 50 000 fois)
Tous les composants doivent passer des tests de fiabilité environnementale tels que les vibrations (20-2000 Hz) et le brouillard salin (96 heures) afin de garantir une stabilité à long terme dans des conditions de travail complexes. Les faisceaux de câbles automobiles typiques contiennent 300 à 5 000 connexions et doivent répondre aux exigences d'une durée de vie de 15 ans/250 000 km.
Classification des faisceaux de câbles
1. Répartition par type de fonction
Harnais de transmission de puissance
Transportant un courant élevé (jusqu'à 600A), utilisant une isolation épaisse (1,5-3mm), applications typiques : système d'alimentation des véhicules à énergie nouvelle.
Harnais de transmission de signaux
Structure à paires torsadées/fils blindés, contrôle de l'impédance (50Ω/75Ω), application typique : bus CAN de véhicule.
Harnais de communication de données
Câble coaxial haute fréquence (jusqu'à 10 Gbps), compatible avec USB3.0/HDMI2.1 et d'autres protocoles, application typique : système de cockpit intelligent.
2. Classés par caractéristiques de protection
Type d'étanchéité (IP67/IP69K)
Connecteur scellé, enveloppé d'une bande étanche, scénario d'application : harnais de câblage de châssis
Type résistant aux hautes températures (-40℃~200℃)
Isolation en caoutchouc de silicone, bornes argentées, scénario d'application : compartiment moteur.
Type ignifuge (UL94 V-0)
Matériau en silicone céramisé, manchon de protection en métal. Scénario d'application : Harnais de câblage du bloc-batterie.
La fonction principale et le rôle du système de câblage
1. Intégration systématique des circuits
Grâce à l'optimisation de la topologie, 200 à 5000 fils indépendants sont intégrés dans un système de harnais de câblage modulaire, réalisant une interconnexion structurée de plus de 300 composants électriques tels que l'ECU, les capteurs, les actionneurs, etc.
Application typique : intégration de 12 sous-systèmes de communication dans un réseau CAN bus automobile
2. Plaque tournante de la transmission multimodale
Prenant en charge une large plage de tension de 12 à 800 V (jusqu'à 300 A pour les faisceaux haute tension des véhicules à énergie nouvelle), le taux de transmission couvre 10 Kbit/s à 10 Gbit/s (par exemple, Ethernet embarqué), ce qui répond à la demande d'échange de données en temps réel dans le cadre de l'architecture AutoSAR.
3. Système d'amélioration de la fiabilité
Conception à triple protection : protection physique (tresse résistante à l'usure + gaine métallique), protection chimique (revêtement résistant à l'huile/à la corrosion) et protection de l'environnement (adaptation à une large plage de température -40℃~150℃).
Taux d'échec réduit à 50 % (norme Six Sigma)
4. Optimisation de l'efficacité de l'ingénierie
Le mode de préassemblage réduit les heures de chargement de 40 % et la conception modulaire réduit le temps de maintenance de 60 %.
Exemple typique : Faisceau de câblage de la plate-forme MQB de Volkswagen : taux commun de 75%.
5.Extension des applications transversales
Véhicule à énergie nouvelle :Les faisceaux de câbles haute tension répondent aux exigences d'isolation de la norme ISO 6469.
Industrie 4.0 :Prise en charge du protocole de bus industriel PROFINET.
Aérospatiale : conforme à la norme AS50881 relative aux câbles.
Les harnais de câblage sont principalement utilisés sur les cartes de circuits imprimés pour connecter plusieurs assemblages de cartes de circuits imprimés ou cartes de circuits imprimés les uns aux autres, pour s'assurer que les câbles sont connectés sans erreur et pour garder tous les fils et câbles organisés et gérés. Les harnais de câblage permettent le fonctionnement des appareils électroniques en connectant plusieurs assemblages de circuits imprimés pour former un système de circuit complet.
Types de faisceaux de câbles et leurs applications sur les circuits imprimés
Les harnais de câbles point à point, qui constituent le type de harnais de câblage le plus simple, utilisent des faisceaux de câbles point à point et les regroupent dans des harnais individuels. Ce type de harnais est généralement utilisé pour connecter une paire de circuits imprimés afin de s'assurer que les câbles sont connectés sans erreur.
Câble bifurqué : le câble sortant du connecteur peut être bifurqué et est utilisé pour connecter un circuit imprimé à au moins deux autres circuits imprimés. Ce type de harnais est utile dans les applications où plusieurs points de connexion sont nécessaires.
Les câbles flexibles pour circuits imprimés (FPC), les câbles rubans flexibles peuvent également être utilisés comme harnais, permettant à un mélange de connecteurs de bord, de connecteurs de montage en surface et même de connecteurs à trous traversants de s'interfacer avec un ensemble de cartes de circuits imprimés. Les câbles flexibles sont très plats et conviennent aux conceptions où l'espace est limité.
Avantages du faisceau de câbles
1. Améliorer la fiabilité du système
Les faisceaux de câbles garantissent la stabilité et la fiabilité des connexions électriques grâce à des processus de conception et de fabrication normalisés.Chaque fil du faisceau est mesuré et testé avec précision pour s'assurer qu'il répond à des exigences spécifiques en matière de performances électriques. Ce processus de fabrication normalisé réduit le risque d'erreur humaine et d'erreur d'assemblage, augmentant ainsi la fiabilité de l'ensemble du système.
2.Installation et entretien simplifiés
La conception modulaire du faisceau de câbles facilite le processus d'installation et de maintenance.Les faisceaux de câbles sont généralement fournis sous la forme d'éléments préfabriqués, qu'il suffit de connecter à l'interface appropriée, ce qui réduit considérablement le temps et la complexité de l'installation. En outre, le marquage et le codage couleur du faisceau de câbles facilitent le dépannage et la réparation, permettant aux techniciens d'identifier et de remplacer rapidement les pièces problématiques sans avoir à démonter et recâbler l'ensemble du système.
3.Améliorer l'efficacité de la production
Dans la production industrielle, l'utilisation de faisceaux de câbles électroniques peut améliorer considérablement la productivité.Le faisceau étant préconçu et fabriqué, les travailleurs de la chaîne de production n'ont plus qu'à suivre un processus d'assemblage standardisé, ce qui réduit la complexité de l'opération de connexion électrique. Cela permet non seulement de réduire le temps de production, mais aussi les coûts de production. En outre, la conception standardisée du faisceau de câblage rend possible la production de masse, ce qui améliore encore l'efficacité de la production et les avantages économiques.
4.Gain de poids et d'espace
Les faisceaux de fils électroniques réduisent l'encombrement des fils en regroupant plusieurs fils de manière ordonnée, ce qui permet de gagner de l'espace à l'intérieur de l'appareil.Ceci est particulièrement important pour les appareils électroniques où l'espace est limité, tels que les automobiles, les équipements aérospatiaux et les appareils électroniques portables. En outre, la conception des faisceaux de câbles peut également optimiser la longueur et la disposition des fils, ce qui permet de réduire les longueurs de fils inutiles et donc de diminuer le poids total de l'équipement.
5.Sécurité renforcée
Les exigences en matière de sécurité électrique sont généralement prises en compte lors de la conception et de la fabrication des faisceaux de câbles.Les fils du faisceau sont généralement enveloppés de matériaux isolants pour prévenir les risques de sécurité tels que les courts-circuits et les fuites. En outre, les mesures de fixation et de protection du faisceau de câbles, telles que l'utilisation de gaines de protection et de clips de fixation, peuvent empêcher les câbles d'être affectés par des dommages mécaniques ou des facteurs environnementaux pendant le fonctionnement de l'équipement, améliorant ainsi la sécurité de l'équipement.
6.Adaptation à des environnements complexes
La conception des harnais de câbles électroniques peut être adaptée à une variété d'environnements opérationnels complexes.Par exemple, dans l'industrie automobile, le faisceau doit résister à des températures élevées, aux vibrations, à l'humidité et à d'autres conditions difficiles ; dans le domaine aérospatial, le faisceau doit pouvoir résister aux radiations et aux interférences électromagnétiques. Grâce à l'utilisation de matériaux et de technologies spéciaux, les faisceaux de câbles peuvent fonctionner de manière stable dans ces environnements complexes.
Domaines d'application des faisceaux de câbles
1.Moteur
Les faisceaux de câbles sont largement utilisés dans une variété de moteurs, y compris les moteurs pour les besoins quotidiens, les produits industriels et les moteurs automobiles.
2. équipement de bureaut
Les faisceaux de câbles sont utilisés dans les équipements de bureau tels que les imprimantes, les photocopieurs et les scanners.
3. l'équipement industriel
Les faisceaux de câbles ont des applications importantes dans le domaine industriel, telles que les imprimantes de codes-barres à jet d'encre, les imprimantes laser, les alimentations industrielles, les protecteurs de puissance, les équipements d'essai, etc.
4. l'équipement financier
Les faisceaux de câbles sont également largement utilisés dans les équipements financiers, tels que les distributeurs automatiques de billets, les caisses enregistreuses, les terminaux, etc.
5. équipement médical
Les faisceaux de câbles sont utilisés dans les équipements médicaux tels que les moniteurs, les appareils d'anesthésie, les appareils d'échographie numérique, les analyseurs de sang et de biochimie, les équipements d'imagerie radiologique, etc.
6.Produits informatiques
Les faisceaux de câbles sont également utilisés dans les produits informatiques tels que les ordinateurs portables, les chaînes stéréo multimédias, les moniteurs, les téléphones portables, les blocs d'alimentation et les équipements de sécurité.
7.Automobile
Les faisceaux de câbles sont particulièrement importants dans les automobiles. Le faisceau de la carrosserie relie l'ensemble de la carrosserie, et sa forme est grossièrement en H. Il est largement utilisé dans une variété d'appareils et de systèmes électroniques dans la voiture.
En outre, les faisceaux de câbles sont également largement utilisés dans d'autres domaines, tels que les appareils ménagers, les ordinateurs et les équipements de communication, ainsi que divers instruments et compteurs électroniques.