Cartes de circuits imprimés pour l'électronique grand public

Cartes de circuits imprimés pour l'électronique grand public

Des ajustements flexibles en fonction des besoins des clients, pour répondre aux besoins personnalisés, et une réponse rapide aux changements du marché.

Description

Le PCBA consiste à souder des composants électroniques sur la carte de circuit imprimé afin de réaliser la fonction de la carte et la performance du produit. Ce processus comprend plusieurs étapes : l'approvisionnement en composants, la production de cartes de circuits imprimés, le traitement des puces SMT (technologie de montage en surface), le traitement des connecteurs DIP (double emballage en ligne), le test des PCBA et l'assemblage des produits finis, etc.

Assemblage du circuit imprimé capacité

Objet Capacité
Avantages —-Technologie professionnelle de montage en surface et de brasage à travers les trous
—-Diverses tailles comme 1206,0805,0603 composants technologie SMT
—-ICT(In Circuit Test),FCT(Functional Circuit Test) 
—- Assemblage PCB avec approbation UL, CE, FCC, Rohs
—-Technologie de soudage par refusion à l'azote pour SMT.
—-Ligne d'assemblage SMT&Solder de haut niveau
—Capacité technologique de placement de cartes interconnectées à haute densité.
Composants Passive Down to 0201 size
BGA et VFBGA
Supports de puces sans plomb/CSP
Assemblage SMT double face
Pas fin jusqu'à 0,8 millimètres
Réparation et rebouclage de BGA
Dépose et remplacement des pièces
Quantité Prototype & Low Volume PCB Assembly,
from 1 Board to 250, or up to 1000
et pcba personnalisés
Type d'assemblage SMT,Trou de passage
Type de soudure Pâte à braser soluble dans l'eau, avec ou sans plomb
Taille de la carte nue Le plus petit : 0.25*0.25 pouces
La plus grande : 20*20 pouces
Format du fichier Fichiers Gerber, fichiers Pick-N-Place, nomenclatures
Type de service Clé en main, clé en main partielle ou consignation
Emballage des composants Couper les rubans, les tubes, les bobines et les pièces détachées
Temps de rotation Service le jour même jusqu'à 15 jours Service.
Essais Test à la sonde volante, inspection par rayons X, test AOI.
Processus d'assemblage des circuits imprimés Forage—-Exposition

pcba

Avantages de notre traitement PCBA

Flexible des ajustements en fonction des besoins des clients, pour répondre à des besoins personnalisés, et une réponse rapide aux changements du marché.
Adopter des équipements automatisés tels qu'un compteur, une machine à souder à la vague, etc., afin d'améliorer l'efficacité et la précision de la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre.
Contrôle en temps réel de la qualité des produits grâce à des technologies avancées telles que l'inspection optique automatique (AOI) et l'inspection par rayons X pour garantir le taux de rendement.

Assemblage de circuits imprimés de haute qualité : Assemblage de circuits imprimés à 4 couches, recouverts d'une peinture à triple protection, avec une bonne résistance aux températures élevées et basses.
Assemblage de circuits imprimés à haut rendement : utilisation d'une machine SMT à grande vitesse de pointe.L'assemblage peut être réalisé en une journée au plus tôt.
Assemblage de PCB LED à 2 couches, utilisant une soudure IC de haute qualité.SMT parfaitement propre.
Assemblage de circuits imprimés de haute précision :La précision de l'assemblage des PCB peut atteindre +/-50um. La précision maximale est de ±30um.

 

Pourquoi nous choisir ?

1.Service unique de cartes de circuits imprimés et de circuits imprimés

Nous pouvons vous aider en vous proposant un service à guichet unique.Nous vous soutenons dans l'ensemble du processus, depuis la recherche et le développement de fonctions, la discussion sur la conception du produit, la fabrication de circuits imprimés, l'approvisionnement en composants, jusqu'à l'assemblage des circuits imprimés.

2.Équipement avancé

Il y a plus de 385 équipements, principalement importés d'Allemagne, du Japon et de Taïwan.Il s'agit notamment de la machine d'exposition automatique LDl, de la ligne de placage automatique, de la machine de perçage au laser, de la machine d'essai automatique, de la machine de coupe en V automatique et d'autres équipements de pointe.

3.Technologie avancée

Notre équipe de R & D compte plus de 28 employés, dont 2 doctorants et 8 étudiants en maîtrise.Nous pouvons fabriquer des circuits imprimés HDI en trois étapes avec des trous d'un pas de 0,4 mm. La technologie est à la pointe de l'industrie.

4.Service supérieur

Service en ligne 7*24 heures !Nous disposons d'une équipe de service professionnelle chargée de suivre l'ensemble du processus pour les principaux clients et les principales commandes. Nous disposons également d'un gestionnaire de compte professionnel pour chaque client afin de répondre aux diverses demandes des clients.

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