Strategie di ottimizzazione della progettazione di PCB

Strategie di ottimizzazione della progettazione di PCB

Progettazione PCB Linee guida per una produzione ottimale

1. Specifiche di progettazione della traccia

Larghezza minima della traccia: 5mil (0,127mm)

  • Limite inferiore assoluto per la produzione
  • Larghezza di progettazione consigliata: 10mil+
  • Le tracce più ampie migliorano:
  • Produttività
  • Capacità attuale
  • Prestazioni termiche

Spaziatura tra le tracce: minimo 5mil (0,127mm)

  • Distanza tra le linee e tra le piastre
  • Raccomandazione di progettazione: Spaziatura di 10mil o più
  • Critico per:
  • Applicazioni ad alta tensione
  • Integrità del segnale
  • Rendimento di produzione

Distanza dal bordo della scheda: 0,3 mm (20mil)

  • Impedisce il distacco del rame durante la lavorazione
Specifiche di spaziatura per la progettazione di PCB

2.Requisiti di progettazione

Dimensione del foro: minimo 0,3 mm (12mil)

  • Le microvie richiedono la foratura laser (costo aggiuntivo)

Anello anulare del pad: minimo 6mil (0,153mm)

  • Consigliato: 8 milioni di euro
  • Assicura una placcatura affidabile

Spaziatura da via a via: 6mil da bordo a bordo

  • 8mil+ consigliato per un'elevata affidabilità

Distanza dal bordo della scheda: 0,508 mm (20mil)

3.Specifiche PTH (Plated Through-Hole)

Tolleranza sulle dimensioni del foro

  • Minimo +0,2 mm rispetto al cavo del componente
  • Esempio: piombo da 0,6 mm → foro da 0,8 mm

Larghezza dell'anello del tampone: 0,2 mm (8mil) minimo

  • Gli anelli più grandi migliorano l'affidabilità

Spaziatura tra i fori: 0,3 mm minimo

4.Considerazioni sulla maschera di saldatura

Distanza:0,1 mm (4mil) minimo

  • Si applica sia ai pad PTH che a quelli SMD
  • Impedisce la formazione di ponti di saldatura

5.Leggibilità della serigrafia

Testo minimo:

  • Larghezza: 0,153 mm (6mil)
  • Altezza: 0,811 mm (32mil)
  • Rapporto ottimale: 1:5 (larghezza: altezza)

6. Slot non placcati

Spaziatura minima: 1,6 mm

  • Riduce la complessità della fresatura

7.Linee guida per la pannellizzazione

Opzioni di spaziatura:

  • Gappe: ≥1,6 mm (corrisponde allo spessore del pannello)
  • Taglio a V: 0,5 mm
  • Bordi del processo: ≥5 mm
Specifiche di spaziatura per la progettazione di PCB

5 sfide comuni nella progettazione di PCB e relative soluzioni

  • 1. Larghezza della traccia insufficiente per la corrente
  • Problema: tracce di surriscaldamento
  • Soluzione: Utilizzare le calcolatrici IPC-2152
  • 2. Via-in-Pad senza riempimento adeguato
  • Problema: saldatura a caldo
  • Soluzione: Specificare attraverso il riempimento o la tenda
  • 3. Spazi stretti tra i componenti
  • Problema: difficoltà di assemblaggio
  • Soluzione: Seguire le linee guida DFM
  • 4. Scarico termico inadeguato
  • Problema: saldatura scadente
  • Soluzione: Aggiungere i raggi termici
  • 5. Impilamento errato dei livelli
  • Problema: disadattamento dell'impedenza
  • Soluzione: Simulare prima della produzione

Considerazioni sulla progettazione dei PCB

1.Superare il più possibile i requisiti di distanza minima.

2.Comunicare con il produttore.

3.Applicare rigorosamente i controlli delle regole di progettazione (DRC).

4.Considerare i requisiti di pannellatura durante la progettazione.

5.Tenere conto delle tolleranze dimensionali.

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