Het proces van ontwerp tot productie van een 10-laags PCB
- 1. Circuits ontwerpen op basis van vereisten, volledige schema's en lay-outplanning
- 2.EDA-software gebruiken voor gelaagde routing om signaal- en stroomintegriteit te garanderen
- 3.Gerber-bestanden en boorbestanden genereren en DFM-controles (Design for Manufacturing) uitvoeren.
- 4.Lamineerprocessen gebruiken om koperfolie, prepreg en kernplaten te lijmen tot een meerlagige structuur.
- 5.Boren, galvaniseren en plateren om tussenlaagverbindingen te maken.
- 6.Vorm het circuitpatroon door grafische overdracht en etsen
- 7.Breng een soldeermaskerlaag aan en zeefdruk markeringen
- 8.Voer ten slotte oppervlaktebehandeling (zoals vergulden, vertinnen), elektrische testen en visuele inspectie uit om te zorgen dat de kwaliteit in orde is voor verzending.
Het hele proces vereist een strikte parametercontrole terwijl voldaan moet worden aan de vereisten voor hoogfrequente signalen, EMC en andere specificaties.
Gedetailleerde procesbeschrijving
Analyse en planning van eisen
- Toepassingsscenario's
- Snelle digitale schakelingen (servers/switches): Focus op signaalintegriteit
- RF-communicatieapparatuur (5G-basisstations):Nadruk leggen op impedantieregeling en verliesbeheer
- Systemen met hoog vermogen:Prioriteit geven aan thermisch ontwerp en stroomcapaciteit
- Bepaling belangrijkste parameters
- Frequentiebereik (DC tot 40 GHz)
- Signaalsoorten en -hoeveelheden (differentiële paren/single-ended ratio)
- Netwerkarchitectuur voor stroomlevering
- Strategie voor materiaalselectieToepassingAanbevolen materiaalKeineigenschappenHoge snelheid digitaalIsola 370HRLlaag verlies, stabiel Dk/Df hoogfrequent RFRogers RO4835Ultra laag verlies, thermische stabiliteit Hoog vermogen IT-180AHoog Tg, thermische betrouwbaarheid
Stapelontwerp en routeoptimalisatie
1. Standaard stapelconfiguratie
Voorbeeld 8+2 HDI-structuur:
Laag1: Signaal (boven)
Laag2:Grond
Laag3:Signaal (Stripline)
Laag4: Vermogen
Laag5: Signaal (Striplijn)
Laag6: Kern
Laag7: Signaal (Striplijn)
Laag8: Vermogen
Laag9: Signaal (Stripline)
Laag10: Signaal (onder)
2.Impedantieregelingstechnieken
- Specificaties differentieelpaar:
- 100Ω outer layers: 5/5mil width/spacing
- 90Ω inner layers: 4.5/8mil width/spacing
- Richtlijnen met één uiteinde:
- 50Ω impedance: 8mil (outer), 6mil (inner) trace width
3.Interconnectie-oplossingen met hoge dichtheid
- Geavanceerde Via Technologieën:
- Lasermicrovasieën (diameter 0,1 mm)
- Mechanisch ingegraven vias (0,15 mm)
- Verspringende via-structuren
- Verbeterde routeringsdichtheid:
- 8/8μm trace/space capability
- 45° diagonal routing
- Gebogen hoekovergangen
Gratis advies over optimalisatie van stapelruimte beschikbaar bij de Topfast ontwerpteam
Diepgaande analyse van de productie van 10-lagen PCB's
1. Kernproces Uitdagingen
Precisie lamineertechnologie
- Kritische parameters:
- Vacuum level: ≤100Pa
- Temperature ramp rate: 2-3℃/min
- Pressure control: 15-20kg/cm²
- Nauwkeurigheid uitlijning:
- CCD+IR hybride uitlijnsysteem
- ≤25μm layer-to-layer registration
2.Vergelijking Microvia Technologie
| Parameter | Mechanisch boren | Laser Boren | Plasma-etsen |
|---|
| Min. gatgrootte | 0,15 mm | 0,05 mm | 0,03 mm |
| Beeldverhouding | 10:1 | 15:1 | 20:1 |
| Gatenwand kwaliteit | Ra≤35μm | Ra≤15μm | Ra≤8μm |
Topfast productielijnen combineren Duitse LPKF lasers met Japanse Hitachi mechanische boren
3.Selectie oppervlakteafwerking
- Hoogfrequent: Onderdompeling zilver+OSP (laagste verlies)
- Hoge betrouwbaarheid: ENEPIG (beste corrosiebestendigheid)
- Kostengevoelig: Tin onderdompeling (optimale waarde)
2.Systeem voor kwaliteitscontrole
- Elektrische testen
- Impedantie (TDR-methode)
- Tussenschakeldemping (VNA tot 40 GHz)
- Isolatieweerstand (1000VDC)
- Betrouwbaarheidsvalidatie
- Thermal stress: 6×260℃ reflow cycles
- Environmental: 1000hrs 85℃/85%RH
- Mechanical: 3-point bend (strain≤0.3%)
- Productiecontrole
- SPC voor kritieke parameters
- 100% AOI-inspectie
- Volledige traceerbaarheid van processen
Topfast Laboratory is een CNAS-gecertificeerde faciliteit die professionele testrapporten levert.
Praktijkvoorbeelden
Geval 1: RF-kaart voor 5G-basisstation
- Ontwerpkenmerken:
- Hybride opstelling: Combinatie Rogers+FR4
- Ultra-low loss: Df≤0.003@28GHz
- Tight impedance control: ±5% tolerance
Geval 2: AI-server moederbord
- Oplossingen:
- 16μm ultra-thin dielectrics
- Interconnectietechnologie met alle lagen
- Optimalisatie van 3D EM-simulatie
Geval 3: Industriële voedingsmodule
- Sleuteltechnologieën:
- 2oz zwaar koperen ontwerp
- Verbeterd thermisch beheer
- Selectie van materiaal met hoge Tg
More case details → Contact opnemen met het technisch team van Topfast