Beschrijving
Through-hole technologie (THT) speelt een sleutelrol in elektronische toepassingen. De betrouwbaarheid en sterke mechanische verbindingen maken het essentieel. Topfast biedt gespecialiseerde through-hole PCB assemblage diensten. Deze PCB's zijn perfect voor ruwe omgevingen. Ze zijn bestand tegen mechanische belasting, trillingen, hoge temperaturen, hoge druk en schokken.
In tegenstelling tot surface mount technology (SMT) biedt THT een robuustere structurele grip voor zware componenten.Dit omvat transformatoren, condensatoren met hoge capaciteit en connectoren.THT fungeert als een essentiële waarborg voor systeemprestaties en veiligheid.
Onze assemblagemogelijkheden voor printplaten door het gat
Compatibiliteit met onderdelen
We ondersteunen verschillende through-hole componenten, waaronder:
– Axiale en radiale afleidingscomponenten
– Grote transformatoren en spoelen
– Krachtige weerstanden en condensatoren
– Diverse connectoren en headers
– modules met speciale functies en componenten op maat
Geavanceerde invoeg- en soldeertechnieken
We bieden flexibele productiemethoden om te voldoen aan uiteenlopende behoeften van klanten:
– Automatisch inbrengen: Ideaal voor productie van grote volumes, voor consistentie en efficiëntie
– Handmatig inbrengenGeschikt voor prototypes en complexe ontwerpen in kleine series
– Selectief solderen: Nauwkeurig solderen voor gevoelige en hoge temperatuur componenten
– GolfsolderenEen traditionele maar betrouwbare soldeeroplossing voor massaproductie
Diverse materiaalondersteuning en ontwerpflexibiliteit
Onze services ondersteunen verschillende PCB-ontwerpen en -materialen:
– enkelzijdige, dubbelzijdige en meerlaagse printplaten (tot 64 lagen)
– Ontwerpen met gemengde technologieën (doorgaand gat gecombineerd met SMT)
– FR4, hoog-Tg FR4, halogeenvrije laminaten en hoogfrequent materialen van Rogers
– Copper thickness up to 1000μm, meeting high-current application requirements
– Meerdere opties voor oppervlakteafwerking: ENIG, HASL, OSP, onderdompelingszilver en onderdompeltin
Ontvang nu een gratis ontwerpconsultatie
Voordelen en toepassingen van montage door gaten
Ongeëvenaarde mechanische sterkte
Through-hole technologie biedt de sterkste fysieke verbinding, waarbij de componentdraden door de lagen van de printplaat gaan en op hun plaats worden gesoldeerd, wat een veel grotere mechanische sterkte biedt dan surface-mount technologie. Dit maakt het ideaal voor omgevingen met trillingen, schokken en voortdurende beweging.
Uitstekend thermisch beheer en vermogensverwerking
Gaatjesverbindingen bieden een lagere thermische weerstand en een betere warmteafvoer, waardoor ze hogere stroombelastingen en temperatuurschommelingen aankunnen.Dit is essentieel voor vermogensomzetting, motorbesturing en vermogensregeltoepassingen.
Breed aanpassingsvermogen aan omgeving
Door het gat geassembleerde componenten presteren uitzonderlijk goed in ruwe omgevingen en zijn bestand tegen:
– Extreme temperature cycling (-55°C to 125°C)
– Hoge vochtigheid en corrosieve omstandigheden
– Mechanische trillingen en schokken
– Hoge hoogte en vacuümomstandigheden
Belangrijkste toepassingsgebieden
1. Stroom- en hoogspanningssysteem
Vermogenselektronica, voedingen, converters en regelsystemen voor hoogspanning vertrouwen op de through-hole technologie om hoge stromen en spanningen aan te kunnen.
2. Automobielelektronica
Motorbesturingseenheden (ECU's), transmissiebesturingen, batterijbeheersystemen en infotainmentsystemen in voertuigen vereisen betrouwbare verbindingen in omgevingen met trillingen en temperatuurschommelingen.
3. Industriële besturingssystemen
Fabrieksautomatisering, robotbesturingen, PLC-systemen en industriële computers zijn afhankelijk van de duurzaamheid van through-hole technologie in zware industriële omgevingen.
4. Medische apparaten
Systemen voor levensinstandhouding, diagnoseapparatuur en medische bewakingsinstrumenten vereisen absolute betrouwbaarheid, die doorgaattechnologie biedt als een kritieke veiligheidsgarantie.
5. Ruimtevaart en defensie
Vluchtbesturingssystemen, navigatieapparatuur, communicatiesystemen en wapensystemen moeten betrouwbaar werken onder extreme omstandigheden.
Ontdek onze brancheoplossingen
Ons kwaliteitsborgingssysteem
Uitgebreide test- en inspectieprocessen
We implementeren een kwaliteitscontrolesysteem met meerdere niveaus om ervoor te zorgen dat elk product aan de hoogste normen voldoet:
Optische inspectie
– Geautomatiseerde optische inspectie (AOI): Snelle, zeer nauwkeurige inspectie van de kwaliteit van soldeerverbindingen en de plaatsing van componenten
– Handmatige visuele inspectie:Ervaren technici beoordelen kritieke gebieden
Elektrische testen
– In-circuit testen (ICT):Verifieert circuitconnectiviteit en basisfunctionaliteit
– Vliegende sonde testen:Een flexibele testoplossing voor kleine series en prototype-boards
Functioneel testen
– Simuleert volledig eindgebruikersomgevingen
– Stresstests en randvoorwaardevalidatie
– Langdurige betrouwbaarheid en verouderingstests
Röntgeninspectie
– onderzoekt verborgen soldeerverbindingen en BGA-componenten
– Analyseert de integriteit van soldeerverbindingen en interne structuren
– Inspecteert de kwaliteit van de gatenwand en de uniformiteit van het koperplateren
Certificeringen en naleving van normen
Onze processen voldoen aan internationale normen en certificeringen:
– IPC-A-610 Klasse 2/3 Aanvaardingscriteria
– ISO 9001:2015 Kwaliteitsmanagementsysteem
– IATF 16949 Automotive Kwaliteitsnorm
– RoHS en REACH milieurichtlijnen
– UL-certificering en veiligheidsnormen
Waarom Topfast kiezen voor Through-Hole PCB-assemblage?
Uitgebreide branche-ervaring
Sinds 2007 hebben we betrouwbare elektronicaproductiediensten geleverd aan meer dan 3000 wereldwijde klanten, waarbij we een grote expertise hebben opgebouwd in doorlopende assemblage.
Betrouwbaar beheer van de toeleveringsketen
We onderhouden directe samenwerkingsverbanden met wereldwijd gerenommeerde onderdelenleveranciers om originele onderdelen te kunnen garanderen:
– Mouser Elektronica
– Digi-Key Elektronica
– Toekomstige elektronica
– WPG Holdings
Flexibele productiecapaciteit
We ondersteunen end-to-end services van prototyping tot massaproductie:
– Snelle prototyping (snelste 24-uurs doorlooptijd)
– Small-batch pilot runs (50–1,000 units)
– Productie van middelgrote tot grote aantallen (10.000+ stuks)
– assemblage met gemengde technieken (doorgaand gat + SMT)
Technische ondersteuning en ontwerpoptimalisatie
Ons engineeringteam biedt volledige ontwerpondersteuning:
– DFM-analyse (ontwerp voor maakbaarheid)
– DFA (ontwerp voor assemblage) optimalisatie
– Thermisch beheer en signaalintegriteitsanalyse
– Kostenoptimalisatie en suggesties voor alternatieve onderdelen
One-Stop-oplossing
We bieden complete geïntegreerde productiediensten:
– PCB fabricage en assemblage
– Inkoop en beheer van componenten
– Montage van kabelboom en kabel
– Conformal coating en inkapseling
– assemblage en testen van eindproducten
Direct een offerte aanvragen
Ons serviceproces
1. **Consultation & Needs Analysis** – Our engineers discuss your specific requirements and challenges.
2. **Design Review & Optimization** – Professional design improvement suggestions.
3. **Quotation & Planning** – Transparent pricing and clear timelines.
4. **Material Procurement** – Sourcing high-quality components from reliable channels.
5. **Manufacturing & Assembly** – Utilizing the latest equipment and process technologies.
6. **Comprehensive Testing** – Multi-layered quality assurance processes.
7. **Delivery & Support** – On-time delivery and ongoing after-sales service.
Veelgestelde vragen
V: Is de through-hole technologie verouderd in moderne elektronica?
A: Niet. Hoewel SMT de miniatuurtoepassingen domineert, blijft de through-hole technologie onvervangbaar in toepassingen die een hoge betrouwbaarheid, mechanische sterkte en belastbaarheid vereisen.
V: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: We bieden flexibele bestelopties. Prototypes kunnen beginnen vanaf 1 eenheid, terwijl productieorders meestal beginnen vanaf 50 eenheden, afhankelijk van de complexiteit.
V: Wat is de typische levertijd?
A: Prototype projects can be completed in as fast as 3–5 days. Production orders usually take 2–4 weeks, depending on project complexity and order volume.
V: Ondersteunt u gemengde technologieën (doorgaand + doorgaand)? SMT) montage?
A: Ja, we zijn gespecialiseerd in gemengde assemblage, waarbij we processen optimaliseren voor de beste kwaliteit en efficiëntie.
Neem contact met ons op voor meer informatie
Uw project starten
Of u nu prototyping of grootschalige productie nodig heeft, Topfast heeft de expertise, apparatuur en technologie om aan uw door-gat PCB assemblage behoeften te voldoen. Ons team staat klaar om technische ondersteuning, ontwerpoptimalisatie en productieoplossingen te bieden.
Nu actie ondernemen:
– Stuur je ontwerpbestanden op voor een gratis DFM-analyse
– Plan een technische vergadering om uw projectvereisten te bespreken
– Vraag een persoonlijke offerte en levertijd aan
Let’s collaborate to create reliable, durable, and high-performance electronic solutions that give your products a competitive edge and market success.