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Há três factores principais que afectam a duração dos PCB: a forma como são tratados durante a produção, a forma como são armazenados e as necessidades da própria placa. Existe um plano de tratamento para PCBs expiradas que foi classificado e um plano de práticas de engenharia para prolongar a vida útil das PCBs. O plano engloba tecnologia de embalagem avançada, opções de tratamento de superfície melhoradas e sistemas de monitorização inteligentes. Tudo isto proporciona às empresas de fabrico de produtos electrónicos uma solução completa de gestão da vida útil das PCB.

A terra da placa de circuito impresso (GND) e o chassis metálico (EGND) são ligados através de uma combinação de resistência-capacitor (normalmente uma resistência de 1MΩ em paralelo com um condensador de 1-100nF) para suprimir o ruído de alta frequência, fornecer proteção eletrostática, isolar frequências de potência e otimizar a compatibilidade electromagnética.

As PCB HDI são uma tecnologia essencial para a miniaturização dos dispositivos electrónicos modernos e a conceção da sua estrutura laminada determina diretamente o desempenho e a fiabilidade do produto. Desde a simples laminação de camada única (1+4+1) até à complexa laminação de camada dupla (1+1+4+1+1), são fornecidas considerações fundamentais de conceção para alcançar o equilíbrio ideal entre restrições de espaço, integridade do sinal e custos de fabrico.

Um conjunto completo de equipamento que abrange todo o processo, desde o corte do substrato, a produção do circuito da camada interna, a laminação da placa multicamada, a perfuração de precisão, a galvanoplastia, a produção do circuito da camada externa, a impressão da máscara de soldadura e os testes finais.O equipamento de alta tecnologia específico para PCB constitui a base técnica para a complexidade e a precisão do fabrico de placas de circuitos.

A soldadura por refluxo de PCB de dupla face é um processo essencial no fabrico de produtos electrónicos, envolvendo a seleção de processos de pasta de solda e cola vermelha, controlo da curva de temperatura e estratégias de soldadura de dupla face. Este artigo analisa o processo de soldadura para PCBs de dupla face, fornece soluções para problemas comuns e dá dicas para a otimização do processo para melhorar o rendimento da soldadura e a eficiência da produção.

Normas de espessura da folha de cobre de PCB (35μm-210μm), incluindo fórmulas de capacidade de transporte de corrente IPC-2152, impacto na integridade do sinal, soluções de gestão térmica e estratégias de seleção da espessura do cobre para aplicações típicas, como eletrónica de consumo, eletrónica automóvel e equipamento de alta potência.

A conceção da forma da placa de circuito impresso afecta diretamente a resistência mecânica, a integridade do sinal e o custo de produção das placas de circuito impresso. Uma conceção excelente da forma da placa de circuito impresso exige o equilíbrio entre os requisitos funcionais e as limitações do processo, tendo em conta múltiplos factores, como os ângulos de traço, o tratamento dos bordos e a seleção de materiais.

Quer saber a diferença entre circuitos integrados e placas de circuito impresso?Compare as principais diferenças entre os circuitos integrados e as placas de circuito impresso em termos de função, estrutura, fabrico e aplicação e analise os seus diferentes papéis e relações sinérgicas nos dispositivos electrónicos.

As vantagens únicas das principais plataformas nacionais de aquisição de PCB (como Lichuang e Yunhan Xincheng) e Topfast, incluindo prototipagem gratuita, preços diferenciados, prazos de entrega rápidos e serviços de cadeia completa, ajudam-no a obter PCB de alta qualidade ao menor custo.

A qualidade da soldadura de PCB afecta diretamente o desempenho e a fiabilidade dos produtos electrónicos. Os métodos de teste profissionais (como AOI, raio-X, teste de sonda voadora, etc.) ajudam-no a identificar com precisão os problemas de soldadura e a fornecer soluções para garantir uma produção de PCB de alta qualidade.