7 dias PCBA de camada dupla O nosso compromisso

Serviços de montagem de PCB através de orifícios

Serviços de montagem de PCB através de orifícios

A tecnologia de montagem de PCBs através de orifícios oferece alta confiabilidade e caraterísticas de conexão robustas, tornando-a amplamente utilizada em indústrias críticas, como sistemas de energia, eletrônica automotiva, controle industrial, equipamentos médicos e aeroespacial. Topfast possui capacidades profissionais abrangentes em montagem através de furos, englobando ampla compatibilidade de componentes, processos de produção maduros, garantia de qualidade rigorosa e procedimentos de teste abrangentes. Somos capazes de fornecer soluções completas e serviços profissionais de apoio para clientes de fabrico de produtos electrónicos com requisitos de elevada fiabilidade.

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Descrição

Tecnologia de furos passantes (THT) desempenha um papel fundamental nas aplicações electrónicas. A sua fiabilidade e as suas fortes ligações mecânicas tornam-no essencial. Topfast oferece serviços especializados de montagem de PCBs through-hole. Estes PCBs são perfeitos para ambientes agressivos. Eles podem suportar tensões mecânicas, vibrações, altas temperaturas, alta pressão e impacto.

Em contraste com a tecnologia de montagem em superfície (SMT), a THT oferece uma aderência estrutural mais robusta para componentes pesados.Isto inclui transformadores, condensadores de alta capacidade e conectores.A THT actua como uma salvaguarda vital para o desempenho e segurança do sistema.

As nossas capacidades de montagem de PCB com orifício passante

Compatibilidade abrangente de componentes

Apoiamos vários componentes de furo passante, incluindo:
-#8211; Componentes de chumbo axial e radial
-#8211; Transformadores e indutores de grande porte
-#8211; Resistências e condensadores de alta potência
-#8211; Vários conectores e cabeçalhos
- Módulos de funções especiais e componentes personalizados

Técnicas avançadas de inserção e soldadura

Oferecemos métodos de produção flexíveis para satisfazer as diversas necessidades dos clientes:
Inserção automatizada: Ideal para produções de grande volume, garantindo consistência e eficiência
Inserção manualAdequado para a criação de protótipos e de pequenos lotes de projectos complexos
Soldadura selectiva: Soldadura de precisão para componentes sensíveis e de alta temperatura
Soldadura por ondaUma solução de soldadura tradicional mas fiável para a produção em massa

Suporte de materiais diversificados e flexibilidade de conceção

Os nossos serviços são compatíveis com vários designs e materiais de PCB:
- Placas de uma face, de duas faces e de várias camadas (até 64 camadas)
-#8211; Projectos de tecnologia mista (through-hole combinado com SMT)
FR4, FR4 de alta Tg, laminados sem halogéneos e materiais de alta frequência Rogers
– Copper thickness up to 1000μm, meeting high-current application requirements
-#8211; Múltiplas opções de acabamento de superfície: ENIG, HASL, OSP, prata de imersão e estanho de imersão

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Montagem de PCB através de orifícios

Vantagens e aplicações da montagem de furos passantes

Resistência mecânica inigualável

A tecnologia Through-hole proporciona a ligação física mais forte, com os cabos dos componentes a passarem através das camadas da placa e a serem soldados no local, oferecendo uma resistência mecânica muito superior à da tecnologia de montagem em superfície. Isto torna-a ideal para ambientes com vibração, choque e movimento contínuo.

Excelente gestão térmica e manuseamento de potência

As ligações através de orifícios oferecem menor resistência térmica e melhor dissipação de calor, suportando cargas de corrente mais elevadas e flutuações de temperatura.Isto é fundamental para aplicações de conversão de energia, controlo de motores e regulação de energia.

Ampla adaptabilidade ambiental

Os componentes montados através de orifícios têm um desempenho excecional em ambientes agressivos, resistindo:
– Extreme temperature cycling (-55°C to 125°C)
-#8211; Alta humidade e condições corrosivas
-#8211; Vibrações e choques mecânicos
-#8211; Altitude elevada e condições de vácuo

Principais áreas de aplicação

1. Sistemas de energia e de alta tensão
A eletrónica de potência, as fontes de alimentação, os conversores e os sistemas de controlo de alta tensão dependem da tecnologia de orifícios para lidar com correntes e tensões elevadas.

2. Eletrónica automóvel
As unidades de controlo do motor (ECU), os controlos da transmissão, os sistemas de gestão da bateria e os sistemas de info-entretenimento para veículos requerem ligações fiáveis em ambientes com vibrações e variações de temperatura.

3. Sistemas de controlo industrial
A automação de fábricas, os controlos robóticos, os sistemas PLC e os computadores industriais dependem da durabilidade da tecnologia de orifício passante em ambientes industriais adversos.

4. Dispositivos médicos
Os sistemas de apoio à vida, o equipamento de diagnóstico e os instrumentos de monitorização médica requerem uma fiabilidade absoluta, que a tecnologia de orifícios passantes proporciona como garantia de segurança crítica.

5. Aeroespacial e Defesa
Os sistemas de controlo de voo, o equipamento de navegação, os sistemas de comunicação e os sistemas de armas devem funcionar de forma fiável em condições extremas.

Explore as nossas soluções industriais

O nosso sistema de garantia de qualidade

Processos abrangentes de teste e inspeção

Implementamos um sistema de controlo de qualidade de vários níveis para garantir que cada produto cumpre os mais elevados padrões:

Inspeção ótica
Inspeção ótica automatizada (AOI): Inspeção de alta velocidade e alta precisão da qualidade da junta de soldadura e da colocação de componentes
Inspeção visual manual:Técnicos experientes analisam as áreas críticas

Ensaios eléctricos
- Testes em circuito (ICT):Verifica a conetividade do circuito e a funcionalidade básica
-#8211; Teste de Sonda Voadora:Uma solução de teste flexível para pequenos lotes e protótipos de placas

Testes funcionais
-#8211; Simula totalmente ambientes de utilização final
-#8211; Testes de esforço e validação de condições de fronteira
-#8211; Testes de fiabilidade e envelhecimento a longo prazo

Inspeção por raios X
-#8211; Examina juntas de solda ocultas e componentes BGA
- Analisa a integridade da junta de solda e estruturas internas
-#8211; Inspecciona a qualidade da parede do furo e a uniformidade do revestimento de cobre

Certificações e conformidade com as normas

Os nossos processos cumprem as normas e certificações internacionais:
- Critérios de aceitação IPC-A-610 Classe 2/3
Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
-#8211; Norma de Qualidade Automóvel IATF 16949
- RoHS e REACH Diretivas ambientais
-#8211; Certificação UL e normas de segurança

Por que escolher Topfast para montagem de PCBs com furo passante?

Vasta experiência no sector

Desde 2007, fornecemos serviços fiáveis de fabrico de produtos electrónicos a mais de 3.000 clientes globais, acumulando uma profunda experiência em montagem através de orifícios.

Gestão fiável da cadeia de abastecimento

Mantemos parcerias diretas com fornecedores de componentes de renome mundial para garantir peças genuínas:
Mouser Electronics
- Digi-Key Electronics
-#8211; Eletrónica do futuro
-#8211; WPG Holdings

Capacidade de produção flexível

Prestamos serviços de ponta a ponta, desde a criação de protótipos até à produção em massa:
Prototipagem rápida (prazo de entrega mais rápido de 24 horas)
– Small-batch pilot runs (50–1,000 units)
-#8211; Produção de médio a alto volume (mais de 10.000 unidades)
-#8211; Montagem de tecnologia mista (through-hole + SMT)

Suporte técnico e otimização de design

A nossa equipa de engenharia fornece apoio total à conceção:
- Análise DFM (Design for Manufacturability)
- DFA (Design for Assembly) Otimização
- Gestão Térmica e Análise da Integridade do Sinal
Otimização de custos e sugestões de componentes alternativos

Solução de balcão único

Oferecemos serviços de fabrico integrados completos:
-#8211; Fabrico e montagem de PCB
-#8211; Fornecimento e gestão de componentes
-#8211; Conjunto de cablagem e cabos
-#8211; Revestimento conformal e encapsulamento
-#8211; Montagem e teste do produto final

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O nosso processo de serviço

1. **Consultation & Needs Analysis** – Our engineers discuss your specific requirements and challenges.
2. **Design Review & Optimization** – Professional design improvement suggestions.
3. **Quotation & Planning** – Transparent pricing and clear timelines.
4. **Material Procurement** – Sourcing high-quality components from reliable channels.
5. **Manufacturing & Assembly** – Utilizing the latest equipment and process technologies.
6. **Comprehensive Testing** – Multi-layered quality assurance processes.
7. **Delivery & Support** – On-time delivery and ongoing after-sales service.

Montagem de PCB através de orifícios

Perguntas mais frequentes

P: A tecnologia de orifícios de passagem é obsoleta na eletrónica moderna?
R: Não. Embora a tecnologia SMT domine as aplicações miniaturizadas, a tecnologia de orifícios continua a ser insubstituível em aplicações que exigem elevada fiabilidade, resistência mecânica e potência.

P: Qual é a quantidade mínima de encomenda (MOQ)?
R: Oferecemos opções de encomenda flexíveis. A prototipagem pode começar a partir de 1 unidade, enquanto as encomendas de produção começam normalmente a partir de 50 unidades, consoante a complexidade.

P: Qual é o prazo de entrega típico?
A: Prototype projects can be completed in as fast as 3–5 days. Production orders usually take 2–4 weeks, depending on project complexity and order volume.

P: Apoiam a tecnologia mista (furo passante + SMT) montagem?
R: Sim, somos especializados na montagem de tecnologias mistas, optimizando os processos para obter a melhor qualidade e eficiência.

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Se você precisa de prototipagem ou produção em larga escala, Topfast tem a experiência, o equipamento e a tecnologia para atender às suas necessidades de montagem de PCBs com orifícios. Nossa equipe está pronta para fornecer suporte técnico, otimização de design e soluções de fabricação.

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