Vikten av PCB-inspektion
1. Säkerställa kvaliteten på elektroniska produkter
Genom inspektion har frågor i Tillverkning av kretskort kan snabbt identifieras och korrigeras, vilket förhindrar att undermåliga produkter kommer ut på marknaden. På så sätt skyddas stabiliteten och säkerheten hos elektroniska produkter.
2.Förbättring av produktionsprocesser
Problem som upptäcks under inspektionen ger vetenskapliga grunder för produktoptimering och uppgraderingar.Tillverkarna kan kontinuerligt förfina produktionstekniken baserat på inspektionsresultaten och därigenom förbättra kretskortets kvalitet och prestanda.
1.Grundläggande kunskaper om PCB-inspektion
1.1 Visuell inspektion
Utför en omfattande visuell inspektion av mönsterkortet för att leta efter synliga tecken på skador, inklusive:
- Komponentskador, saknade eller felriktade delar
- Sprickbildning i lödfog, kallödning eller virtuell lödning
- Brända, trasiga eller korroderade kretsar
- Kontaminering, repor eller deformering av kortet
1.2 Förberedelser för elsäkerhet
- Säkerställ att testutrustningen (lödkolv, multimeter etc.) har god isoleringsförmåga
- Undvik drift under spänning för att minska risken för skador på kretsarna
- Kontrollera att arbetsmiljön är torr och fri från elektrostatiska störningar före testning
1.3 Förståelse av kretsprincipen
- Känna till funktioner för integrerade kretsar, elektriska parametrar och stiftroller
- Behärska det normala spänningsintervallet och vågformsegenskaperna för viktiga testpunkter
1.4 Försiktighetsåtgärder vid mätning
| Försiktighetsåtgärder | Specifikt innehåll |
|---|
| Skydd mot kortslutning | Säkra proberna under testning för att undvika kortslutning mellan stiften, särskilt för integrerade CMOS-kretsar |
| Val av instrument | Använd multimetrar med hög impedans för att mäta likspänning och minska mätfelen |
| Termisk hantering | Se till att integrerade kraftkretsar har god värmeavledning för att undvika överhettningsskador |
| Lödningskvalitet | Se till att lödfogarna är fasta, utan kallt lödtenn eller vidhäftning av lödtenn, och kontrollera om det finns kortslutningar efter lödningen |
1.5 Principer för felbedömning
Dra inte för lätt slutsatsen att en integrerad krets är skadad. Bekräfta genom flera mätningar och uteslut externa faktorer.
2. Metoder för felsökning av kretskort
2.1 Preliminär inspektion
- Visuell inspektion:Kontrollera att det inte finns några mekaniska skador eller uppenbara kortslutningar
- Test av strömförsörjningen:Mät motståndet mellan ström- och jordledningarna för att säkerställa ett tillräckligt motståndsvärde
2.2 Steg-för-steg-installation och testning
- Installation av kraftmodul: Installera först strömavsnittet och testa utgången med hjälp av en justerbar reglerad strömförsörjning
- Modulär installation: Installera komponenter modul för modul och utföra funktionstester efter varje modulinstallation
- Övergripande test: Genomföra funktionstester på systemnivå efter att alla moduler har installerats
3. Metoder för feldiagnos av kretskort
3.1 Metod för mätning av spänning
- Kontrollera om spänningen i varje chips strömstift är normal
- Identifiera strömförsörjningsproblem: onormal spänning, överdrivet rippel eller instabilitet
3.2 Injektionsmetod för signaler
- Injicera signaler från ingångssidan och sekventiellt detektera vågformer vid varje punkt
- Lokalisera signalavvikelser: dämpning, förvrängning eller avbrott
3.3 Sensorisk inspektionsmetod
Använda flera sensoriska metoder för att identifiera problem:
- Vision: Fysiska skador på komponenter, brännmärken
- Hörsel: Onormala ljud (urladdningsljud, svängningsljud)
- Lukt: Bränd lukt, kemisk lukt
- Beröring: Överhettade komponenter, lösa anslutningar
4. Analys av PCB-fel
4.1 Klassificering av felorsak
| Kategori av fel | Specifika orsaker |
|---|
| Materiella frågor | Substratdefekter, okvalificerade lödmaterial och materialåldring |
| Konstruktionsfel | Alltför täta ledningar, otillräcklig strömbelastning, otillräcklig värmeavledning |
| Bearbetningstekniker | Tryckavvikelser, ofullständig etsning och felaktig borrning |
| Miljöfaktorer | Hög temperatur, hög luftfuktighet, vibrationer, korrosiva gaser |
| Felaktig användning | Överbelastning, kortslutning, felaktig drift |
4.2 Metoder för analys av fel
- Visuell inspektion: Observera fysiska skador under ett mikroskop
- Elektrisk provningAnvända multimetrar och oscilloskop för att testa ledningsförmåga och isolering
- Termisk analys: Använd värmekameror för att identifiera överhettade områden
- Kemisk analys: Analys av materialsammansättning för att fastställa kontaminering eller korrosion
- FMEA-analys: Systematiskt identifiera potentiella felkällor
5. Guide för kvalitetsgodkännande av kretskort
5.1 Standarder för visuell inspektion
- Ytans kvalitetInga repor, bucklor, oljefläckar eller fingeravtryck
- Kretsar och kuddar: Kompletta kretsar, plana kuddar utan oxidation
- Markeringar med silkscreen: Tydlig och korrekt, inklusive komponentsymboler, nummer och polaritet
5.2 Provning av elektrisk prestanda
| Typ av test | Testmetod | Kvalificeringsstandard |
|---|
| Test av konduktivitet | Multimeter/ledningsförmåga-testare | Inga kortslutningar/öppna kretsar |
| Test av isolationsresistans | Tester för isolationsresistans | Motståndsvärdet uppfyller designstandarder |
| Motståndskraftig spänningstest | Testare för tålig spänning | Inget haveri/flashover |
5.3 Dimensions- och toleranskontroll
- Översiktliga dimensioner: Längd, bredd och tjocklek uppfyller konstruktionskraven
- Hålets position och bländaröppning: Exakt positionering av monteringshål och positioneringshål
- Radavstånd: Linjebredd och avstånd överensstämmer med konstruktionsspecifikationerna
5.4 Utvärdering av tillverkningsbarhet och monterbarhet
- Processens genomförbarhet: Konstruktionen överensstämmer med tillverkningsprocessens möjligheter
- Val av materialMaterialets prestanda uppfyller standardkraven
- Installation av komponenter: Pad-design underlättar installation och lödning
- Underhåll Bekvämlighet: Rimlig inställning av testpunkter, enkelt komponentbyte
5.5 Granskning av dokument
- Konstruktionsdokument: Kompletta och korrekta kretsscheman, layoutdiagram, Gerber-filer
- Registrering av produktionsprocess: Inspektionsrapporter för råmaterial, registrering av processparametrar
- Testrapporter: Kompletta inspektionsrapporter om elektrisk prestanda och mått
6. Vanliga problem och lösningar vid PCB-inspektion
6.1 Vanliga inspektionsfrågor
- Kall lödning/virtuell lödning: Lödfogarna ser bra ut, men den elektriska anslutningen är opålitlig
- Lödkulor/Dross: Små lödkulor som bildas vid lödning kan orsaka kortslutning
- Skalning av kopparfolie: Otillräcklig vidhäftning mellan substrat och kopparfolie
- Dålig lödmask: Ofullständig täckning eller ojämn tjocklek
6.2 Lösningar och förebyggande åtgärder
- Optimera parametrarna för lödningsprocessen (temperatur, tid, flussmedelsanvändning)
- Stärka inspektionen av inkommande material för att säkerställa kvaliteten på kort och lödning
- Förbättra designen för att undvika skarpa vinklar och obalans i kopparfolien
- Regelbundet underhåll av inspektionsutrustning för att säkerställa mätnoggrannhet
Genom systematiska testmetoder och rigorösa förfaranden för kvalitetsacceptans kan PCB-kortens tillförlitlighet och livslängd förbättras avsevärt, vilket ger en solid grund för den övergripande kvaliteten på elektroniska produkter.