Flerskikts-PCB-teknik

As PCB-kretskort Utvecklingen mot högfrekventa, höglagrade och multifunktionella applikationer gör att användningen av flerlagerkort blir alltmer utbredd och omfattar branscher som mobiltelefoner, fordonselektronik, bärbara enheter, servrar, datacenter, autonom körning och flyg- och rymdindustrin. Jämfört med enkelsidiga och dubbelsidiga kort kräver flerskiktskort ytterligare processer som laminering och routing av innerskikt, vilket resulterar i mer komplexa tillverkningsflöden och högre tekniska krav.

Kärnan i flerskiktskretskort

Jämfört med begränsningarna hos kretskort med ett eller två lager uppnår flerlagerskretskort mindre storlekar och högre prestanda genom att stapla ledande lager (signallager/kraftlager/jordlager), vilket uppfyller behoven hos moderna elektroniska enheter (t.ex. 5G och AI-hårdvara).

Ladda upp din design gratis DFM-analys + kostnadsoptimering

6 Stora fördelar med Kretskort med flera lager

1. Ultrahög densitet: 50%+ storleksminskning, perfekt för wearables.
2. Låg EMI-strålning: Plana ytor minskar störningarna (15 dB lägre än dubbelskiktskort).
3. Förbättrad termisk hanteringVärmeavledningsbanor i flera lager förhindrar överhettning.
4. Lättvikt: Färre kontakter minskar den totala vikten.
5. Flexibel design (Tillval): Böjbar för speciella tillämpningar.
6. Kostnadseffektivt: Lägre enhetskostnad vid massproduktion.

Stack-up design

Arbetsflöde för tillverkning

1. Teknisk granskning: Validering av Gerber-filer, DFM-analys.
2. Bearbetning av inre lager: Kopparetsning + AOI-inspektion.
3. LamineringLimning vid hög temperatur och högt tryck.
4. Borrning & Plätering: Laserborrning + kemisk deponering av koppar.
5. TestningImpedansprovning, inspektion med flygande sond.

Behov lågkostnadslösningar för flerskiktskretskort? Få en omedelbar offert

20+ tekniker för kostnadsoptimering för flerskikts-kretskort

1. Designoptimering (grundläggande kostnadsbesparande strategier)

✅ Minska antalet lager

• Prioritize 4/6-layer designs over 8+ layers—each 2-layer reduction cuts costs by 15-25%.
• Användning Routning med hög densitet (t.ex. 3/3 mil spår/utrymme) för att minimera antalet lager.

✅ Regel för jämna lager

• Konstruktioner med udda lager kräver extra balanseringsmaterial, vilket ökar kostnaderna med 5-10%.

✅ Standardisera via design

• Use through-holes ≥0.2mm (avoid laser drilling, which adds 30% kostnad).
• Eliminera blinda/begravda vior (HDI-processer) dubbla kostnader).

✅ Förenkla impedansregleringen

• Standardize critical signal impedance (e.g., all 50Ω) to reduce special layers.

✅ Optimera panelutnyttjandet

• Design to standard panel sizes (e.g., 18″×24″) to minimize material waste.

2.Materialval (spara 20-50%)

🔹 Val av substrat

• Användning FR-4 för konsumentelektronik (40% billigare än högfrekventa material).
• För höghastighetssignaler bör du överväga medel-Tg-material (t.ex. S1000-2) för balans mellan kostnad och prestanda.

🔹 Koppar Vikt

• Användning 1 oz inre lager (15% billigare än 2 oz), med selektiv förtjockning av det yttre lagret.

🔹 Ytfinish

• Föredrar HASL (60% billigare än ENIG); använd nedsänkt silver för högfrekventa behov.

3.Strategier för serieproduktion

📊 Volymrabatter

• Beställning 500+ enheter för 20% rabatt; 1.000+ enheter för en extra kostnad 5% rabatt.

📊 Delning av panel

• Kombinera små beställningar med andra kunder (förlänger ledtiden med 3-5 dagar men sänker kostnaderna med 30%).

4.Optimering av leveranskedjan

🛒 Lokaliserad sourcing

• Användning Shengyi Tech i stället för Rogers (sparar 70% på substrat).
• Källa komponenter från LCSC/LCSC Mall för kostnadseffektiva alternativ.

🛒 Beställningar under lågsäsong

• Lägg order i Q1/Q3 för 5% rabatt (undvik högsäsonger för konsumentelektronik).

5.DFM (Design for Manufacturability) Optimering

⚙️ Slappna av toleranser

• Tillåt ±10% trace width tolerance (saves 8% vs. ±5%).
• Säkerställa solder mask bridges ≥0.1mm för att undvika dyra LDI-processer.

⚙️ Undvik specialprocesser

• Hoppa över guldfingrar (+20% kostnad), tung koppar (>3oz) och andra premiumfunktioner.

6.Provning och certifiering

📉 Provtagning över 100% inspektion

• Användning testning av flygande sond för prototyper (50% billigare än AOI).
• Välja IPC klass 2 i stället för klass 3 (sparar 25% för industriella tillämpningar).

7.Logistik & Leverans

🚚 Välj markfrakt

• För beställningar >100 kg, använd sjöfrakt (80% billigare än flyg, +7 dagars leveranstid).

Kostnadsbesparande jämförelsetabell

Fallstudier inom industrin

• Medicintekniska produkter: 16L kretskort for MRI control boards (±5% impedance accuracy).
• Elektronik för fordonsindustrin: 8L styv-flex PCB för vibrationsbeständighet.