Günümüzün son derece rekabetçi elektronik pazarında, PCB'ler elektronik cihazların temel bileşenidir ve kaliteleri doğrudan nihai ürünün performansını ve güvenilirliğini belirler.Lider olarak PCB üreticisi Topfast, 17 yıllık endüstri deneyimiyle PCB üretiminde kalite denetiminin kritik rolünü anlıyor. Sektör lideri kapsamlı bir PCB denetim sistemine sahibiz, çıplak kartlardan bitmiş PCBA'ya kadar her aşamada sıkı kalite kontrolü uygulayarak müşterilerimize teslim edilen her devre kartının en yüksek standartları karşılamasını sağlıyoruz.
Kapsamlı PCB Testinin Önemi
PCB üretimi, düzinelerce adımı içeren karmaşık ve hassas bir süreçtir. Herhangi bir adımdaki en ufak bir sapma bile nihai ürünün işlevsel olarak başarısız olmasına yol açabilir. Kalite testini tüm üretim sürecine derinlemesine entegre etmek, üretim sürecini gerçek zamanlı olarak izlemek ve herhangi bir soruna anında yanıt vermek ve ayarlamak, nihai ürünün geçiş oranını büyük ölçüde artırabilir, PCB kalite sorunlarının% 90'ını önleyebilir, yeniden işleme ve hurdayı azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve müşterilere zamanında teslim edilmesini sağlayabilir. Avantajlar şunları içerir:
- Sorunların büyümesini önlemek için potansiyel kusurları erken aşamada ortadan kaldırmak
- Yeniden işleme ve hurdaların azaltılması, böylece üretim verimliliğinin artırılması
- Uzun vadeli ürün güvenilirliğinin sağlanması ve müşteri sahası arıza oranlarının düşürülmesi
- Sorun analizi ve iyileştirmeyi kolaylaştırmak için kapsamlı bir kalite izlenebilirlik sisteminin kurulması
Çıplak PCB Denetimi
PCB üretiminin kalitesi, çıplak tahta aşamasından başlayarak çeşitli denetimler gerektirir.Her çıplak kart, montaj hattına girmeden önce titiz "sağlık kontrolü" sürecimizden geçmelidir.
1.Yüksek Hassasiyetli Otomatik Optik Denetim (AOI)
Son teknoloji AOI ekipmanı kullanarak, aşındırma kusurları, kısa devreler / açık devreler, düzensiz lehim maskesi katmanları ve serigrafi yanlış hizalamaları dahil olmak üzere 30'dan fazla potansiyel sorunu tespit etmek için PCB yüzeyinde mikron düzeyinde taramalar gerçekleştiriyoruz.Geleneksel manuel denetimlerle karşılaştırıldığında, AOI sistemi insan gözünün tespit etmesi zor olan küçük kusurları belirleyebilir, denetim hızları 5 kattan fazla artar ve sorunlarda azalma sağlanır.
2.100 Elektriksel Test
Ürün özelliklerine bağlı olarak, uçan prob testi veya pim yatağı testi çözümlerini esnek bir şekilde benimsiyoruz.Uçan prob testi, özel fikstürler gerektirmez ve farklı gereksinimlere sahip küçük partilerin hızlı prototiplemesi için uygundur; diğer yandan pim yatağı testi, büyük ölçekli üretim için son derece yüksek test verimliliği sunar. Elektrik testlerimiz yalnızca sürekliliği doğrulamakla kalmaz, aynı zamanda sinyal bütünlüğü tasarım hedeflerine ulaşılmasını sağlamak için kritik ağların empedans değerlerini de ölçer.
3. Boyut ve Delik Konumu Doğrulaması
Yüksek hassasiyetli koordinat ölçüm makineleri kullanarak dış boyutlar, delik konumu doğruluğu ve katman hizalaması gibi PCB mekanik parametrelerini inceliyoruz. İçin yüksek yoğunluklu ara bağlantı (HDI) kartlarında, mikro delik konumlarının mutlak hassasiyetini sağlamak için X-ray delme hizalama sistemleri kullanıyoruz ve sonraki bileşen montajı için temel oluşturuyoruz.
PCBA Montaj Denetimi
Çıplak levhalar montaj aşamasına girdiğinde, denetim sistemimiz çok katmanlı bir "güvenlik ağı" oluşturacak şekilde yükseltilir.
1.Lehim Pastası Muayenesi (SPI)
Lehim pastası denetimi, SMT üretim hattındaki ilk kalite kontrol kontrol noktasıdır. Bir 3D SPI sistemi kullanarak, sadece lehim pastasının alanını ve konumunu ölçmekle kalmıyor, aynı zamanda yüksekliğini ve hacmini de hassas bir şekilde ölçüyoruz. Bu veriler gerçek zamanlı olarak yazıcıya geri gönderilerek kapalı döngü kontrolü sağlanıyor. Veriler, SPI sisteminin uygulanmasının lehim pastasıyla ilgili hataları 'in üzerinde azalttığını gösteriyor.
Yerleştirmeden sonra AOI, tüm bileşenlerin doğru şekilde konumlandırılmasını sağlayarak yanlış bileşenler veya ters yerleştirme gibi sorunların yeniden akış sürecine girmesini önler.Yeniden akıtmadan sonra AOI, köprüleme, soğuk lehim bağlantıları ve tombstoneing gibi kusurlar da dahil olmak üzere lehimleme kalitesini denetlemeye odaklanır.AOI sistemi, AI görüntü tanıma teknolojisini entegre ederek farklı bileşenlerin özelliklerini uyarlamalı olarak öğrenmesini ve algılama doğruluğunu önemli ölçüde artırmasını sağlar.
3.X-ray Kontrolü (AXI)
BGA, QFN ve alt tarafı görünmeyen lehim bağlantılarına sahip diğer bileşenler için geleneksel denetim yöntemleri etkisizdir. 3D X-ray tomografi sistemi, lehim toplarının içindeki mikroskobik yapıyı görüntüleyerek boşluklar, çatlaklar ve yastık etkileri gibi gizli kusurları tespit eder. Yüksek güvenilirliğe sahip ürünlerin uzun vadeli kararlılığını sağlamak için via dolgu kalitesinin X-ray değerlendirmesine özellikle önem veriyoruz.
ICT, PCBA'nın işlevselliğini doğrulamak için nihai testtir.Devre performansını kapsamlı bir şekilde doğrulamak için müşterilerimize basit süreklilik testlerinden karmaşık güç yükleme testlerine kadar özelleştirilmiş test çözümleri sunuyoruz. ICT sistemi sadece üretim hatalarını belirlemekle kalmaz, aynı zamanda tasarım kusurlarını da tespit ederek müşterilere değerli geri bildirimler sağlar. Test verileri otomatik olarak MES sistemine yüklenerek eksiksiz bir kalite kaydı oluşturulur.
Güvenilirlik Doğrulaması
1.İşlevsel Test
Son ürünün gerçek çalışma ortamını simüle edin ve PCBA üzerinde tam işlevsel doğrulama gerçekleştirmek için özel test fikstürleri ve yazılımı kullanın.Örnek olarak bir otomotiv ECU kartını ele alırsak, test, çeşitli çalışma koşulları altında kararlı çalışmayı sağlamak için tüm giriş / çıkış kanallarını, iletişim arayüzlerini, güç yönetimi modüllerini vb. kapsamalıdır.
2. Yaşlandırma Testi
Hızlandırılmış stres testi, erken arızalara neden olmak için PCBA'yı yüksek sıcaklıklı ortamlarda uzun süreli çalışmaya tabi tutarak potansiyel kusurları belirlemek için kullanılır.Uygun yaşlandırma testlerinden geçen ürünler sahadaki arıza oranlarını 'ın üzerinde azaltabilir.Kritik uygulamalarda, ürün olgunluğunu daha da artırmak için sıcaklık döngüsü ve güç döngüsü testleri de yapılır.
3. Çevresel Uyumluluk Testi
Aşırı koşullar altında ürün güvenilirliğinin değerlendirilmesi.Test laboratuvarları yüksek sıcaklık ve nem, düşük sıcaklık, titreşim ve şok gibi zorlu ortamları simüle edebilir.Bu testler sadece ürünün normal çalışıp çalışmadığını doğrulamakla kalmaz, aynı zamanda uzun vadeli dayanıklılığını da değerlendirir. Test verilerimiz, müşterilerin tasarımları optimize etmesine ve ürün ömrünü uzatmasına yardımcı olur.
Kalite İzlenebilirliği ve Sürekli İyileştirme
1.Üretim Yürütme Sistemi (MES)
Üretim süreci sistemi, tüm üretim sürecimiz boyunca çalışır ve her PCB'nin tüm üretim geçmişini kaydeder.Hammadde partilerinden ve proses parametrelerinden test sonuçlarına kadar tüm veriler izlenebilir.Kalite anormallikleri ortaya çıktığında, sorunun temel nedenini hızlı bir şekilde bulabilir ve kesin iyileştirmeler uygulayabiliriz.
2.Departmanlar arası Kalite Komitesi
İyileştirme fırsatlarını belirlemek için denetim verilerini düzenli olarak analiz ediyoruz.Yalnızca yüzeysel sorunları ele almakla kalmıyor, aynı zamanda tekrarlanmasını önlemek için kök nedenleri de araştırıyoruz.Bu sistematik iyileştirme yaklaşımı, kalite standartlarını her yıl sürekli olarak geliştirmemizi sağlıyor.
3. Müşteri Geri Bildirim Döngüsü
Müşteri geri bildirimleri kalite sistemimizin kritik bir bileşenidir.Müşterilerimizden gelen her geri bildirimi ciddiye alıyor ve bunları somut kalite iyileştirme önlemlerine dönüştürüyoruz. Test yöntemlerinin ve standartlarının birçok optimizasyonu değerli müşteri önerilerinden kaynaklanmaktadır.
Profesyonel Ekip ve Gelişmiş Ekipman
Topfast, üst düzey mühendislerden oluşan bir kalite ekibi de dahil olmak üzere 1.000'den fazla deneyimli profesyonele sahiptir. Test ekipmanlarımız sürekli olarak güncellenmektedir ve fabrikamız şu anda aşağıdakilerle donatılmıştır:
Mikro delik işleme kalitesini sağlamak için yüksek hassasiyetli lazer delme makineleri
Delik duvarlarında homojen bakır kaplama elde etmek için VCP (dikey sürekli elektrokaplama) üretim hatları
HDI kart test zorluklarını çözmek için kör deliğe özel AOI test ekipmanı
Seramik taşlama üretim hatları, alt tabaka yüzey düzlüğünün sağlanması
Yüksek güvenilirlikli ürünlerin performansını artıran dikey vakumlu reçine dolum makineleri
30.000 metrekarelik modern fabrikamız Endüstri 4.0 standartlarına göre tasarlanmış olup test otomasyonu ve bilgi teknolojisinin derin entegrasyonunu sağlamaktadır.Test verileri gerçek zamanlı olarak buluta yüklenerek uzaktan izleme ve analizi desteklemektedir.
Sonuç
Topfast'ta kaliteyi can damarımız olarak görüyoruz.Geçtiğimiz 17 yıl boyunca, denetim teknolojisine ve yetenek gelişimine sürekli yatırım yaptık ve endüstri lideri kapsamlı bir PCB denetim sistemi kurduk.Çıplak kartlardan bitmiş PCBA'ya kadar, çok katmanlı denetim ağımız hiçbir sorunun fark edilmemesini sağlar. Ancak amacımız sadece sorunları tespit etmek değil, bunları önlemektir. Gerçek zamanlı geri bildirim ve sürekli iyileştirme sayesinde ürün güvenilirliğini sürekli olarak artırıyoruz. Topfast'ı seçmek, sadece nitelikli bir PCB değil, aynı zamanda kaliteye güvenilir bir bağlılık aldığınız anlamına gelir.
Hızla değişen elektronik endüstrisinde, Topfast kaliteye olan bağlılığını sürdürmektedir. Sadece titiz testlere dayanabilen ürünlerin müşteri güvenini gerçekten kazanabileceğine inanıyoruz. Yenilikçi ürünlerinizi korumak için profesyonel test yeteneklerimizi kullanmamıza izin verin.