تشققات الشقوق في ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تعد الشقوق المتشققة والشقوق البرميلية من بين أكثر الشقوق أهمية إخفاقات الموثوقية الكامنة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

وغالبًا ما تجتاز هذه العيوب الاختبارات الكهربائية الأولية ولكنها تفشل لاحقًا تحت الضغط الحراري أو الميكانيكي، مما يجعلها خطيرة بشكل خاص في التطبيقات عالية الموثوقية.

تشرح هذه المقالة:

• ما هي الشقوق عبر الشقوق وتشققات البرميل
• سبب حدوثها
• كيف يتم اكتشافها
• كيف يقلل المصنعون من حدوثها

ما هي التشققات عبر الشقوق في البراميل؟

عبر الكراك

شق الوصلة البينية هو كسر في الطلاء النحاسي للوصلة البينية، وعادةً ما يكون عند:

• الركبة من خلال
• السطح البيني بين النحاس والعازل الكهربائي

تشقق البرميل

يشير صدع البرميل على وجه التحديد إلى صدع محيطي في المطلي عبر البرميل.

كلاهما يقطعان الاستمرارية الكهربائية بمرور الوقت.

لماذا تُعد التشققات في الشقوق عبر الإنترنت مشكلة موثوقية خطيرة

تعتبر الشقوق عبر الشقوق خطرة لأنها

• غالبًا ما تكون متقطعة
• يزداد سوءاً مع التدوير الحراري
• يصعب اكتشافها بصريًا

لا تظهر في كثير من الأحيان إلا بعد الاستخدام الميداني أو اختبار الإجهاد.

نظرة عامة على الفشل:
شرح الأعطال الشائعة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الأسباب الرئيسية للتشققات في الممر والبرميل

عدم تطابق توسع المحور Z

أثناء التسخين، تتمدد المواد العازلة أثناء التسخين أكثر من النحاس في المحور Z.

يؤدي التمدد والانكماش المتكرر إلى حدوث إجهاد في الماسورة عبر الماسورة.

طلاء النحاس الرقيق أو غير المنتظم

تقلل سماكة الطلاء غير الكافية من قدرة الوصلة على امتصاص الإجهاد الميكانيكي.

تفاصيل العملية:
عملية طلاء النحاس في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

فيازات ذات نسبة ارتفاع عالية

تُعد الشقوق ذات نسبة العرض إلى الارتفاع المرتفعة أكثر صعوبة في اللوحة بشكل موحد وتتعرض لضغط أكبر.

التدوير الحراري المفرط

التعرض المتكرر لـ:

• إعادة تدفق اللحام
• تدوير الطاقة
• تغيرات درجة حرارة البيئة

يسرع من تكوين الشقوق.

اختبار الموثوقية:
اختبار الموثوقية الحرارية لثنائي الفينيل متعدد الكلور

عوامل التصميم التي تزيد من مخاطر التشقق عبر الممرات

تزيد قرارات تصميم معينة من المخاطر بشكل كبير.

خيارات التصميم عالية المخاطر

• صغيرة جداً عبر أقطار صغيرة جداً
• سماكة رقيقة لثنائي الفينيل متعدد الكلور مع فتحات عميقة
• طائرات نحاسية كبيرة بدون نقوشات
• هياكل كثيفة عبر الوسادة

مراجعة التصميم من أجل الموثوقية أمر بالغ الأهمية.

عوامل التصنيع التي تساهم في حدوث تشققات فيا

جودة الحفر

يؤدي تشويه المثقاب أو جدران الثقب الخشنة أو سحب الألياف إلى إضعاف التصاق النحاس.

المقارنة:
حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور مقابل الحفر بالليزر

عملية إزالة التشويه غير الملائمة

يمنع التشويه الضعيف من الترابط النحاسي المناسب بالعازل الكهربائي.

التحكم في إجهاد الطلاء

يمكن أن تؤدي كيمياء الطلاء غير الصحيحة إلى حدوث إجهاد داخلي في رواسب النحاس.

كيف يتم الكشف عن الشقوق عبر الشقوق

نادرًا ما يتم الكشف عن الشقوق عبر الشقوق عن طريق الفحص السطحي وحده.

طرق الكشف الشائعة

• اختبار الإجهاد الحراري
• تحليل المقاطع الدقيقة
• الاختبار الكهربائي بعد التدوير
• الفحص بالأشعة السينية (فعالية محدودة)

نظرة عامة على الفحص:
شرح فحص واختبار ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الوقاية من تشقق الشقوق في الماسورة وتشققات البرميل

الوقاية على مستوى التصميم

• كافية عبر القطر المناسب
• نسبة العرض إلى الارتفاع المتحكم فيها
• أنماط التخفيف الحراري

الوقاية على مستوى العملية

• معلمات الحفر المحسّنة
• سمك طلاء النحاس الموحد
• كيمياء الطلاء المتحكم في الإجهاد

اختيار المواد

• مواد تمدد منخفضة المحور Z
• رقائق عالية Tg للثبات الحراري

تدمج الشركات المصنعة مثل TOPFAST عبر اعتبارات الموثوقية في وقت مبكر من تخطيط العملية.

العلاقة بأنماط فشل ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأخرى

غالبًا ما تتعايش الشقوق عبر الشقوق:

• التصفيح
• تشكيل الاتحاد الإفريقي لكرة القدم
• الدوائر المفتوحة المتقطعة

موضوع ذو صلة:
أسباب تشوه ثنائي الفينيل متعدد الكلور والوقاية منه

الخاتمة

لا تعد الشقوق المتشققة والشقوق البرميلية عيوبًا عشوائية ولكنها نتائج متوقعة من الإجهاد الحراري وقرارات التصميم وقيود العملية.

من خلال:

• ممارسات التصميم السليمة
• عمليات التصنيع الخاضعة للرقابة
• اختيار المواد المناسبة

يمكن تقليل حدوثها بشكل كبير.

عبر الأسئلة الشائعة حول التشققات في ثنائي الفينيل متعدد الكلور