1. مواصفات تصميم التتبع
الحد الأدنى لعرض التتبع: 5 مل (0.127 مم)
- الحد الأدنى المطلق للإنتاج
- عرض التصميم الموصى به: 10 ميل+
- تتحسن الآثار الأوسع نطاقاً:
- قابلية التصنيع
- السعة الحالية
- الأداء الحراري
مسافات التتبع: 5 مل (0.127 مم) كحد أدنى
- الخلوص من خط إلى خط ومن خط إلى وسادة
- توصية التصميم: تباعد 10 مل + 10 مل+
- حاسم لـ
- تطبيقات الجهد العالي
- سلامة الإشارة
- عائد التصنيع
خلوص حافة اللوح: 0.3 مم (20 ميل)
- يمنع تقشير النحاس أثناء التوجيه
2.عبر متطلبات التصميم
حجم الثقب: 0.3 مم (12 ميل) كحد أدنى
- تتطلب الميكروفيات الدقيقة الحفر بالليزر (تكلفة إضافية)
الحلقة الحلقية للوسادة: 6 مل (0.153 مم) كحد أدنى
- موصى به 8 ميل+
- يضمن التصفيح الموثوق
مسافات بين الحافة والأخرى: 6 ميل من الحافة إلى الحافة
- يوصى ب 8 ميل+ للموثوقية العالية
خلوص حافة اللوح: 0.508 مم (20 مل)
3.مواصفات PTH (الثقب النافذ المطلي)
تفاوت حجم الفتحة المسموح به
- الحد الأدنى +0.2 مم فوق رصاص المكونات
- مثال: 0.6 مم رصاص 0.6 مم → ثقب 0.8 مم
عرض حلقة الوسادة: 0.2 مم (8 ميل) كحد أدنى
- الحلقات الأكبر حجماً تحسن الموثوقية
تباعد من ثقب إلى ثقب: 0.3 مم كحد أدنى
4.اعتبارات قناع اللحام
الخلوص:0.1 مم (4 ميل) كحد أدنى
- ينطبق على كل من وسادات PTH وSMD
- يمنع انسداد اللحام
5.وضوح القراءة بالشاشة الحريرية
الحد الأدنى من النص:
- العرض: 0.153 مم (6 مل)
- الارتفاع: 0.811 مم (32 مل)
- النسبة المثلى: 1:5 (العرض: الارتفاع)
6. الفتحات غير المصفحة
الحد الأدنى من التباعد: 1.6 مم
7.إرشادات تشكيل الألواح
خيارات التباعد:
- الثغرات: ≥1.6 مم (تتطابق مع سُمك اللوح)
- القطع على شكل V: 0.5 مم
- حدود العملية: ≥5 مم
5 تحديات تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الشائعة &؛ الحلول
- 1. عرض التتبع غير كافٍ للتيار
- المشكلة: آثار السخونة الزائدة
- الحل: استخدام الآلات الحاسبة IPC-2152
- 2. عبر الوسادة بدون تعبئة مناسبة
- المشكلة: فتل اللحام
- الحل: حدد عن طريق التعبئة أو التخييم
- 3. التباعد الضيق بين المكونات
- المشكلة: صعوبات في التجميع
- الحل: اتبع إرشادات سوق دبي المالي
- المشكلة: لحام رديء
- الحل: إضافة مكابس حرارية
- 5. تكديس الطبقات غير صحيح
- المشكلة: عدم تطابق المعاوقة
- الحل: المحاكاة قبل الإنتاج
اعتبارات تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
1.تجاوز الحد الأدنى من متطلبات التباعد قدر الإمكان.
2.التواصل مع الشركة المصنعة.
3.التطبيق الصارم لعمليات التحقق من قواعد التصميم (DRC).
4.ضع في اعتبارك متطلبات تخطيط الألواح أثناء التخطيط.
5.مراعاة التفاوتات في الأبعاد.