Röntgentarkastus PCB-valmistuksessa

Kaikki piirilevyn viat eivät näy pinnalta.

Koska PCB-malleista tulee:

• Paksumpi
• Monimutkaisempi
• Suurempi tiheys

Monia kriittisiä vikoja esiintyy läpivientien, pinnoitettujen reikien ja sisäisten kerrosten sisällä-alueet, joita optinen tarkastus ei näe.

Röntgentarkastus antaa valmistajille mahdollisuuden tutkia näitä piilossa olevia rakenteita ja tunnistaa viat, joita AOI ei pysty havaitsemaan.

Edellinen tarkastusmenetelmä:
AOI-tarkastus PCB-valmistuksessa

Mikä on röntgentarkastus?

Röntgentarkastuksessa käytetään kontrolloitua röntgensäteilyä PCB:n sisäisten rakenteiden visualisoimiseksi.

Toisin kuin optinen tarkastus, röntgenkuvaus:

• Tunkeutuu materiaaleihin
• Paljastaa sisäisen geometrian
• Näyttää tiheyden vaihtelut

Tämän vuoksi se on ihanteellinen arvioitaessa läpiviennit, pinnoitetut läpiviennit ja sisäiset ominaisuudet.

Mikä on röntgentarkastus?

Röntgentarkastuksessa käytetään kontrolloitua röntgensäteilyä PCB:n sisäisten rakenteiden visualisoimiseksi.

Toisin kuin optinen tarkastus, röntgenkuvaus:

• Tunkeutuu materiaaleihin
• Paljastaa sisäisen geometrian
• Näyttää tiheyden vaihtelut

Tämän vuoksi se on ihanteellinen arvioitaessa läpiviennit, pinnoitetut läpiviennit ja sisäiset ominaisuudet.

Röntgentarkastuksessa yleisesti havaitut viat

Röntgentarkastus on erityisen tehokas tunnistamaan sisäiset ja tilavuusvirheet.

Via- ja reikäviat

• Kuparipinnoituksen tyhjät tilat
• Epätäydellinen reiän täyttö
• Ohut tynnyri kupari
• Offset tai väärin kohdistetut läpiviennit

Sisäiseen rakenteeseen liittyvät kysymykset

• Kerroksen virheellinen rekisteröinti
• Sisäiset shortsit
• Hartsin tyhjät tilat
• Delaminaatiotaskut

Vikaantumismekanismit:
PCB-luotettavuuden testaus selitetty

Röntgentarkastus vs. AOI

Röntgentarkastus ja AOI-tarkastus kohdistuvat erityyppisiin vikoihin.

Ne ovat täydentävä, eivät ole keskenään vaihdettavissa.

Kun röntgentarkastusta sovelletaan

Yleensä käytetään röntgentarkastusta:

• Suuritiheyksisille tai monikerroksisille piirilevyille
• Suuren kuvasuhteen läpivienneistä
• Prosessin validoinnin aikana
• Vika-analyysia varten

Kustannussyistä se on harvinaisempaa vähän monimutkaisissa ja suurissa sarjoissa valmistettavissa tuotteissa.

HDI- ja korkean luotettavuuden piirilevyjen röntgentarkastus

HDI-mallit lisäävät riippuvuutta:

• Microvias
• pinotut tai porrastetut läpiviennit
• Ohuet dielektriset aineet

Röntgentarkastus auttaa varmistamaan:

• Microvia täytön laatu
• Kohdistamisen kautta pinottu
• Kuparin jatkuvuus kerrosten välillä

Prosessin monimutkaisuus:
PCB valmistusprosessi selitetty

Röntgentarkastuksen rajoitukset

Vahvuuksistaan huolimatta röntgentarkastuksella on rajoituksia.

Keskeiset rajoitukset

• Rajoitettu resoluutio hyvin ohuille piirteille
• Tulkinta edellyttää ammattitaitoisia insinöörejä
• Sähköistä suorituskykyä ei voida täysin arvioida
• Näytteenottoon perustuva, ei aina 100%

Röntgentarkastus tunnistaa mahdolliset ongelmat, mutta usein se vaatii korrelaatio sähkö- tai luotettavuustestien kanssa.

Röntgentarkastus ja luotettavuusriskien vähentäminen

Röntgentarkastus on avainasemassa vähentämisessä:

• Latentit epäonnistumiset
• Lämpöväsymiseen liittyvät ongelmat
• Ajoittaiset sähköviat

Tunnistamalla sisäiset pinnoitusvirheet varhaisessa vaiheessa valmistajat voivat mukautua:

• Porausparametrit
• Pinnoituskemia
• Kuvasuhteen rajoitukset

Kustannusten ja laadun tasapaino:
PCB-valmistuksen kustannukset vs. laatu Trade-offs

Miten röntgen sopii täydelliseen tarkastusstrategiaan?

Vankka PCB-tarkastusstrategia sisältää yleensä:

• Pintavikojen AOI
• Sisäisten rakenteiden röntgenkuvaus
• Jatkuvuuden sähköinen testaus
• Luotettavuustestaus pitkän aikavälin suorituskykyä varten

TOPFASTissa röntgentarkastusta sovelletaan valikoivasti seuraavien tekijöiden perusteella. suunnittelun monimutkaisuus ja luotettavuusvaatimukset, mikä takaa tehokkuuden ilman tarpeettomia kustannuksia.

Päätelmä

Röntgentarkastus mahdollistaa näkyvyyden piirilevyjen piilossa oleviin rakenteisiin, joihin optiset menetelmät eivät yllä.

Röntgentarkastus ei ole välttämätön jokaisessa suunnittelussa, mutta se on välttämätöntä:

• HDI PCB:t
• Erittäin luotettavat sovellukset
• Prosessin validointi ja vika-analyysi

Tämä artikkeli muodostaa toisen teknisen pilarin, joka on osa PCB:n tarkastus ja testaus klusteri.

Röntgentarkastus FAQ