Как решить проблемы перекрытия слоев паяльной маски и шелкографии при проектировании печатных плат

В TOPFAST's Конструкция ПХД обзор и опыт производства, перекрытие между слоями паяльной маски и шелкографии является одной из распространенных конструктивных проблем, которая может привести к дефектам пайки и повлиять на надежность изделия. Правильное решение этой проблемы является ключом к обеспечению технологичности и конечного качества печатных плат.

Основные риски, связанные с дублированием вопросов

1. Риски, связанные с качеством пайки
   Чернила для шелкографии являются изоляционными. Если она покрывает паяльные площадки, это напрямую препятствует эффективному соединению припоя с медным слоем. Это может привести к холодные паяные соединения, недостаточная прочность паяного соединения или неполная пайкаЭто может привести к сбоям при вибрации или циклических испытаниях при высоких и низких температурах.
2. Конфликты в производственном процессе
   В процессе производства печатных плат слой паяльной маски обычно имеет приоритет. Чернила шелкографии в перекрывающихся областях могут быть вытравлены или частично удалены, что приводит к неполные, размытые или неправильно расположенные символычто влияет на точность сборки и последующий ремонт и отладку.
3. Снижение профессионализма в производстве продукции
   Грязная, накладывающаяся друг на друга шелкография не только снижает читаемость печатной платы, но и отражает недосмотр на этапе проектирования, влияя на общий имидж продукта.

Систематические решения, рекомендованные TOPFAST

I. Установление превентивных правил

• Настройки ключевых правил:
  В инструментах EDA, таких как Altium Designer или Allegro, необходимо установить "Зазор между шелком и паяльной маской" правило. TOPFAST рекомендует:
  • Общий дизайн: Минимальный зазор ≥ 0,15 мм (6 мил)
  • Конструкции высокой плотности: Можно договориться о снижении до 0,1 мм (4 мил.)Но возможности процесса должны быть подтверждены заранее
  • Высокочастотные/высоковольтные платы: Рекомендовать ≥ 0,2 мм (8 мил) для обеспечения безопасной расчистки
• Пример реализации правила (Altium Designer):
  1. Дизайн → Правила → Производство → SilkToSolderMaskClearance
  2. Установите совпадающие объекты (первый объект: слой шелка; второй объект: слой паяльной маски)
  3. Проведите комплексное Проверка правил проектирования (ДРК) после применения правила

II. Проверка проекта и уточнение руководства

• Визуальный осмотр стека слоев:
  В редакторе печатных плат отобразите только слой шелкографии + слой паяльной маски/пасты и используйте цветовой контраст для визуального определения перекрывающихся областей.
• Обработка ошибок DRC в замкнутом цикле:
  Вручную просмотрите и отрегулируйте каждую точку перекрытия, отмеченную DRC, включая:
  • Перемещение/вращение позиции символов
  • Упрощение несущественные маркировки (сохраняйте только обозначения, полярность и метки интерфейсов)
  • Стандартизация ориентация символов и размер шрифта (рекомендуемая ширина/высота линии 5/30mil)

III. Рекомендации по сотрудничеству с TOPFAST в области производства

1. Заранее подтвердите детали процесса
   Перед отправкой файлов платы предоставьте файлы проекта в TOPFAST для проверки Обзор системы проектирования для обеспечения технологичности (DFM). Мы предоставим отзывы о:
   • Оптимальные параметры расстояния между шелкографией и паяльной маской для вашего дизайна
   • Предложения по корректировке процесса для конкретных материалов/поверхностей
   • Решения по оптимизации шелкографии для районов с высокой плотностью населения
2. Используйте принцип "приоритета паяльной маски".
   В процессе производства компания TOPFAST строго придерживается принципа "Точность открытия паяльной маски имеет приоритет над целостностью шелкографии" чтобы прокладки оставались абсолютно чистыми. Рекомендуется обрабатывать активная шелкография без накладок как железное правило при проектировании.
3. Стандартизированный проектный результат
   Рекомендуется доставлять файлы в IPC-2581 или Формат Gerber X2 с описанием свойств слоев для уменьшения ошибок интерпретации на производстве.

Справочная таблица технологических возможностей TOPFAST

Iii. Выводы и рекомендации

В компании TOPFAST мы считаем, что "Дизайн определяет потолок производства". Что касается проблемы перекрытия слоев паяльной маски и шелкографии, мы рекомендуем:

1. Дизайн боковой: Строгое соблюдение правил допуска и использование инструментов DRC для устранения рисков на этапе проектирования.
2. Обзорный бок: Используйте TOPFAST's бесплатный онлайн-инструмент для проверки DFM или отправьте файлы на экспертизу, чтобы получить индивидуальные рекомендации.
3. Производственная сторона: Четко обозначьте требования к зазорам в критических зонах и выберите параметры конструкции, соответствующие технологическим возможностям TOPFAST.

Благодаря двойной гарантии профилактика дизайна + сотрудничество в производствеTOPFAST помогает устранить такие "мелкие проблемы", как наложение шелкографии, повышая выход печатных плат и надежность конечной продукции.

Нужны рекомендации TOPFAST по правилам оформления шелкографии для вашего дизайна?
Не стесняйтесь загружать свои файлы с дизайном или свяжитесь с нами для получения бесплатный отчет об анализе DFM. Мы предложим оптимизационные решения, основанные на реальных производственных возможностях.

Общие проблемы при разработке паяльных масок для печатных плат

При производстве печатных плат дизайн паяльной маски напрямую влияет на надежность и выход продукции. Основываясь на опыте производства, TOPFAST приводит пять наиболее распространенных проблем при разработке паяльной маски, выходящих за рамки перекрытия шелкографии, а также предлагает их решения:

Нужны полные правила проектирования паяльной маски или DFM обзор?
Загрузите файлы дизайна в TOPFAST, чтобы получить индивидуальные решения, основанные на производственном опыте.