Паяльная маска - один из самых заметных слоев на печатной плате. Она закрывает медные дорожки, оставляя площадки компонентов открытыми для пайки.
Хотя паяльная маска кажется простой, ее неправильная конструкция может привести к ряду проблем при производстве и сборке, в том числе:
- Паяльные мостики между площадками
- плохие паяные соединения
- открытые участки меди
- Снижение выхода печатных плат
Следуя надлежащему Руководство по проектированию паяльных масок для печатных плат обеспечивает поддержку слоем маски как процессов изготовления, так и сборки.
В этом руководстве объясняются ключевые параметры конструкции, которые инженеры должны учитывать при создании отверстий и зазоров в паяльной маске.

Ii. Содержание
Что такое паяльная маска для печатных плат?
Паяльная маска - это полимерное покрытие, наносимое на поверхность печатной платы для защиты медных дорожек и предотвращения непреднамеренных паяных соединений.
Его основные функции включают:
- защита меди от окисления
- предотвращение образования мостиков припоя
- улучшение изоляции между проводниками
- Улучшение внешнего вида печатной платы
При изготовлении печатных плат слой паяльной маски наносится после формирования медного рисунка и перед финишной обработкой поверхности.
Общий процесс изготовления описан в статье: Процесс производства печатных плат объясняется
Типы паяльных масок
При производстве печатных плат используется несколько типов паяльных масок.
Жидкая фотоизображаемая паяльная маска (LPI)
Наиболее распространенный тип, используемый в современных печатных платах.
Характеристики: 1
- наносится в виде жидкого покрытия
- с рисунком, полученным с помощью фотолитографии
- поддерживает компоненты с мелким шагом
Паяльная маска из сухой пленки
Используется реже, но подходит для специфических применений.
Особенности:
- ламинированная плёнка
- равномерная толщина
- Хорошо подходит для высокоточных конструкций
Эпоксидная маска с трафаретной печатью
Используется в основном в старых или дешевых процессах производства печатных плат.
Ограничения:
- низкое разрешение
- не подходит для деталей с мелким шагом
Основные правила проектирования паяльных масок для печатных плат
Несколько параметров конструкции влияют на производительность паяльной маски.
1. Зазор паяльной маски
Зазор паяльной маски определяет расстояние между краем медной площадки и отверстием маски.
Типичный ориентир:
Зазор между масками: 3-4 мили
Достаточный зазор обеспечивает полное раскрытие накладок при сборке.
Если зазор слишком мал:
- Маска может закрывать края подушечек
- Паяные соединения могут быть ненадежными
2. Расширение паяльной маски
Расширение маски - это величина, на которую отверстие паяльной маски увеличивается за пределы медной площадки.
Пример:
Размер площадки = 20 мил
Отверстие маски = 24 мил
Расширение = 2 мили на сторону
Это расширение компенсирует допуски на выравнивание маски при изготовлении.
3. Ширина зазора паяльной маски
Плотина паяльной маски - это узкая полоска маски между двумя площадками.
Типичная минимальная ширина плотины:
≥ 4 мил
Если плотина слишком узкая, она может сломаться во время производства, что увеличит риск образования мостиков припоя.
4. Рассмотрение компонентов с мелким шагом
ИС с мелким шагом и BGA требуют особой конструкции паяльной маски.
Общие подходы включают:
Паяльные площадки с определённой паяльной маской (SMD)
Отверстие в маске определяет размер подушечки.
Преимущества:
- Более жесткий контроль для мелких компонентов
Пады без определения маски припоя (NSMD)
Медная площадка определяет размер, отверстие маски больше.
Преимущества:
- повышенная надежность паяного соединения
- обычно используется для изготовления площадок BGA

Как разработать паяльную маску для печатной платы (практические шаги)
При определении правил паяльной маски инженеры обычно выполняют несколько шагов.
- Шаг 1 - Определите правила расширения маски
Установите глобальное расширение маски в программе проектирования печатных плат.
Типичный диапазон: 2-4 мил - Шаг 2 - Проверка деталей с мелким шагом
Проверьте наличие отверстий под паяльную маску:
QFN
BGA
разъемы с малым шагом - Шаг 3 - Проверка ширины плотины маски
Убедитесь, что расстояние между соседними площадками может выдержать маскировочные дамбы.
- Шаг 4 - Выполнение проверок DFM
Производители проверяют данные паяльной маски, чтобы обеспечить технологичность.
Процесс рассмотрения DFM описан в: Контрольный список PCB DFM перед отправкой Gerber-файлов
Распространенные ошибки при проектировании паяльных масок для печатных плат
При проектировании макетов печатных плат часто возникает несколько проблем.
Отверстия в маске слишком малы
Может частично закрывать подушечки.
Недостаточная плотность паяльной маски
Приводит к образованию мостиков припоя.
Неправильные определения колодок
Несоответствие между маской и медными площадками может привести к проблемам при сборке.
Игнорирование производственных допусков
Необходимо учитывать допуски на выравнивание маски.
Многие проблемы с надежностью при сборке возникают из-за проблем с проектированием, о которых говорилось в этой статье: Распространенные неисправности и проблемы надежности печатных плат
Соображения по производству
Производители печатных плат оценивают слои паяльной маски в процессе CAM-анализа.
Они рассматривают:
- отверстия в маске
- очистка маски
- ширина плотины
- допуски на выравнивание
У таких производителей, как 3. ТопфастИнженерные группы обычно проверяют параметры паяльной маски перед изготовлением, чтобы обеспечить совместимость с процессами изготовления и сборки печатных плат.
Iii. Выводы и рекомендации
Дизайн паяльной маски играет решающую роль в изготовлении печатных плат и надежности сборки.
Соблюдение практических правил проектирования, таких как правильный зазор между масками, достаточная ширина заслонок и правильное определение площадок, позволяет инженерам уменьшить количество дефектов при сборке и повысить производительность.
Тесная координация между командами разработчиков и производителями печатных плат также помогает обеспечить соответствие слоев паяльной маски возможностям производства.

FAQ по паяльным маскам для печатных плат
О: Зазор паяльной маски - это расстояние между краем медной площадки и отверстием в паяльной маске, обеспечивающее сохранение контакта площадок при сборке.
О: Большинство производителей печатных плат рекомендуют минимальную ширину закраины паяльной маски 4 мили чтобы предотвратить разрушение маски.
О: Небольшие отверстия в маске могут частично закрывать площадки, что приводит к некачественным паяным соединениям.
О: Площадки SMD определяются отверстиями в паяльной маске, а площадки NSMD - самой медной площадкой. Площадки NSMD обычно используются для компонентов BGA.