7 أيام PCBA مزدوج الطبقة PCBA تعهدنا

هيكل صفائح ثنائي الفينيل متعدد الكلور من 4 طبقات 1.6 مم

هيكل صفائح ثنائي الفينيل متعدد الكلور من 4 طبقات 1.6 مم

في تصميم المنتجات الإلكترونية اليوم، أصبحت مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور رباعية الطبقات مقاس 1.6 مم الحل المفضل للعديد من المهندسين. ويحقق هذا الهيكل توازنًا مثاليًا بين التعقيد والتكلفة والأداء، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصميمات الدوائر متوسطة التعقيد.

هيكل التكديس القياسي لثنائي الفينيل متعدد الكلور رباعي الطبقات 1.6 مم

تتبنى ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسي المكون من 4 طبقات مقاس 1.6 مم عادةً الطبقة الكلاسيكية “طبقة الإشارة/طبقة أرضية/طبقة طاقة/طبقة إشارة&#8221؛ التكوين بالترتيب التالي:

  1. الطبقة العلوية (L1): طبقة الإشارات (الخارجية)، لوضع المكونات وتوجيه الإشارات عالية السرعة
  2. الطبقة الداخلية 1 (L2): المستوى الأرضي (GND)، مما يوفر مسارات عودة منخفضة المقاومة
  3. الطبقة الداخلية 2 (L3): مستوى الطاقة (VCC)، لتوزيع الطاقة (VCC)، لتوزيع الطاقة
  4. الطبقة السفلية (L4): طبقة الإشارات (خارجية)، للتوجيه الإضافي ووضع المكونات
4 طبقات من 4 طبقات 1.6 مم ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يستخدم هذا الهيكل مادة ما قبل التصنيع (PP، عادةً من النوع 2116، بسُمك 0.12 مم تقريبًا) لتصفيح الطبقات معًا، مما يشكل لوحًا نهائيًا بسُمك إجمالي يبلغ 1.6 مم.وفيما يلي مثال نموذجي لتوزيع سُمك المواد:

الطبقةالمادة/الوصفالسُمك (مثال)
الطبقة العلياطبقة الإشارة (1 أونصة نحاس)0.035 مم
بريبريجعازل كهربائي (FR-4)0.2 مم
الطبقة الداخلية 1مستوى أرضي (1 أونصة نحاس)0.035 مم
الأساسياتعازل كهربائي (FR-4)0.8 مم
الطبقة الداخلية 2مستوى الطاقة (1 أونصة نحاس)0.035 مم
بريبريجعازل كهربائي (FR-4)0.2 مم
الطبقة السفليةطبقة الإشارة (1 أونصة نحاس)0.035 مم
4 طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الأصول التاريخية لسُمك 1.6 مم كمعيار في الصناعة

إن سمك 1.6 مم (حوالي 63 ميل) الذي أصبح معيارًا صناعيًا لمركبات ثنائي الفينول متعدد الكلور ليس من قبيل المصادفة بل له جذور تاريخية عميقة. فخلال عصر الأنابيب المفرغة من الهواء، كانت شرائح الراتنج الفينولي تنتج عادة بسماكة 1/16 بوصة (حوالي 1.6 مم)، وصممت الموصلات المطابقة والمكونات الأخرى لهذه المواصفات، مما شكل تدريجياً معياراً صناعياً كاملاً للسلسلة الصناعية.

مع التقدم التكنولوجي، على الرغم من أن نطاقات سماكة ثنائي الفينيل متعدد الكلور قد توسعت الآن إلى 0.4-3.0 مم أو حتى أوسع، إلا أن 1.6 مم لا يزال الخيار الافتراضي لمعظم المنتجات الإلكترونية نظرًا لقوتها الميكانيكية الجيدة وسهولة تصنيعها وفعاليتها من حيث التكلفة.وتوفر سماكة 1.6 مم عزلًا مثاليًا بين الطبقات وثباتًا هيكليًا مثاليًا للوحات ذات 4 طبقات على وجه الخصوص.

اعتبارات التصميم الرئيسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور رباعي الطبقات 1.6 مم

التحكم في المعاوقة وسلامة الإشارة

في تصميم الدوائر عالية السرعة، يعد التحكم في المعاوقة أمرًا بالغ الأهمية.توفر لوحة PCB المكونة من 4 طبقات مقاس 1.6 مم مستويات مرجعية واضحة للإشارات من خلال طبقات أرضية وطبقات طاقة مخصصة، مما يبسط تصميم مطابقة المعاوقة إلى حد كبير. تتضمن قيم التصميم النموذجية ما يلي:

  • Single-ended signals: 50Ω±10%
  • Differential pairs: 100Ω±10%

من خلال التحكم الدقيق في عرض التتبع (على سبيل المثال، 0.195 مم)، والتباعد، وسمك العازل، يمكن للمهندسين تحقيق قيم المعاوقة المستهدفة بسهولة.يتمتع الفريق الهندسي في Topfast&8217;بخبرة واسعة في التحكم في المعاوقة ويمكنه تقديم المشورة المهنية لتصميمك.

تصميم توزيع الطاقة وفصل الطاقة

تشمل مزايا طبقات الطاقة المخصصة ما يلي:

  • تقلل مقاومة الطاقة المنخفضة من انخفاض الجهد
  • توفير توزيع موحد للطاقة
  • تسهيل وضع مكثفات فصل المكثفات

يوصى بوضع مكثفات فصل الطاقة بقيم مناسبة بالقرب من دبابيس الطاقة لتشكيل شبكة توزيع طاقة منخفضة المقاومة (PDN).

تحسين التوافق الكهرومغناطيسي (EMC)

يوفر الهيكل المتراكم لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور رباعية الطبقات مقاس 1.6 مم أداءً جيدًا للتوافق الكهرومغناطيسي EMC بشكل طبيعي:

  • توفر الطبقات الأرضية حماية كهرومغناطيسية
  • يؤدي تقليل مساحة الحلقة إلى تقليل الإشعاع
  • يمكن تحقيق المزيد من تحسين التدريع من خلال تعديل سمك ما قبل التشريب

اختيار المواد ومعلمات الأداء

خيارات المواد الأساسية

  1. FR-4: الركيزة الأكثر استخدامًا، والتي توفر قوة ميكانيكية وأداءً كهربائيًا جيدًا مع فعالية عالية من حيث التكلفة
  2. صفائح عالية التردد: مناسب للتطبيقات عالية التردد على مستوى الجيجاهرتز مع ثابت عازل أكثر استقرارًا
  3. ركائز معدنية أساسيةأداء حراري ممتاز، مثالي للتطبيقات عالية الطاقة
  4. ركائز السيراميكخيار مثالي للتطبيقات ذات الترددات العالية جدًا ودرجات الحرارة العالية

معلمات الأداء الرئيسية

  • الكثافة: 1.05-1.2g/cm³ (240x420mm board weighs about 100g)
  • سُمك النحاس: Typically 1oz (35μm), can increase to 2-3oz for high-current areas
  • مقاومة درجات الحرارة: Conventional FR-4 Tg value 130-180°C, high-temperature models can exceed 200°C
  • قناع اللحام: Liquid epoxy or polymer, typically 15-25μm thick

مقارنة وتطبيقات مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور رباعية الطبقات بسماكات مختلفة

في حين أن 1.6 مم هو معيار الصناعة، فإن السماكات الأخرى لها سيناريوهات قابلة للتطبيق:

السُمكالخصائصالتطبيقات النموذجية
0.8 ممموفرة للمساحة وأكثر مرونةالأجهزة المحمولة والإلكترونيات الاستهلاكية الصغيرة
1.0 ممسُمك وقوة متوازنةوحدات التحكم الصناعي، ومعدات الاتصالات
1.2 ممقوة ميكانيكية معتدلةإلكترونيات السيارات والأجهزة الطبية
1.6 ممسُمك قياسي، أفضل نسبة تكلفة إلى أداء أفضلمعظم الإلكترونيات الاستهلاكية والصناعية
2.0 مم فأكثرقوة ميكانيكية عالية للغايةوحدات الطاقة، معدات الخدمة الشاقة

تجدر الإشارة إلى أن السماكات غير القياسية (مثل 0.8 مم أو 2.0 مم) قد تتطلب تكاليف إضافية ويجب النظر فيها بشكل شامل في مرحلة التصميم.

4 طبقات 4 طبقات 2.0 مم ثنائي الفينيل متعدد الكلور

عملية التصنيع ونقاط مراقبة الجودة

تتضمن عملية التصنيع لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور رباعية الطبقات مقاس 1.6 مم ما يلي:

  1. نقل نمط الطبقة الداخلية والنقش على الطبقة الداخلية
  2. Lamination (180-200°C, high pressure)
  3. الحفر (ميكانيكي أو ليزر)
  4. تمعدن الثقب (طلاء النحاس عديم الإلكتروليت)
  5. نقل نمط الطبقة الخارجية
  6. قناع اللحام وتشطيب السطح
  7. الاختبار الكهربائي والفحص النهائي

توب فاست تستخدم الهيئة العربية للتصنيع المتقدمة (الفحص البصري الآلي) and flying probe testing to ensure the quality of each PCB, with impedance control accuracy reaching ±7%, far exceeding the industry standard of ±10%.

الأسئلة المتداولة

س: لماذا تتكيف معظم معايير الواجهة مع سُمك 1.6 مم؟
A: This is an industry standard formed historically, as early connectors were designed for 1/16 inch (≈1.6mm), and the supporting industrial chain developed accordingly.

س: ما مدى ارتفاع تكلفة اللوحة ثنائية الفينيل متعدد الكلور المكونة من 4 طبقات مقاس 1.6 مم مقارنة باللوحة مزدوجة الجوانب؟
ج: عادةً ما تكون تكلفة الألواح ذات الوجهين 1.5 إلى 2 أضعاف تكلفة الألواح ذات الوجهين، ولكن من خلال تحسين التصميم (مثل التكديس القياسي) والإنتاج بكميات كبيرة، يمكن أن تقدم Topfast أسعارًا تنافسية للغاية.

س: كيف يمكنني تحديد ما إذا كان مشروعي يحتاج إلى سُمك 1.6 مم أو غيره من السماكات الأخرى؟
ج: ضع في اعتبارك عوامل تشمل: متطلبات القوة الميكانيكية وتوافق الموصلات والمتطلبات الحرارية وميزانية التكلفة. يمكن لمهندسي Topfast تقديم تقييمات مجانية.

توصيات لاختيار المحترفين تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخدمات

عند اختيار الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور، انتبه إلى:

  • دقة عملية التصفيح (تؤثر على التحكم في المعاوقة)
  • شهادات المواد (UL، RoHS، إلخ.)
  • نظام مراقبة الجودة
  • قدرات الدعم الفني

بصفتنا شركة محترفة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، تتمتع Topfast بخبرة 17 عامًا في إنتاج الألواح رباعية الطبقات، وتقدم خدمات شاملة بدءًا من دعم التصميم وحتى الإنتاج الضخم. نحن متخصصون في التصنيع الدقيق للوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسماكة 1.6 مم، ونقدم دقة رائدة في مجال التحكم في المعاوقة.

احصل على حل ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص لك الآن:
للتواصل مع توب فاست للمهندسين | نظام عرض الأسعار عبر الإنترنت

سواءً كنت بحاجة إلى ألواح قياسية ذات 4 طبقات 1.6 مم أو ألواح ذات سماكة مخصصة بسماكة 1.6 مم، يمكن لـ Topfast توفير منتجات عالية الجودة وموثوقة للغاية للمساعدة في تنفيذ مشاريعك الإلكترونية بنجاح.