7 أيام PCBA مزدوج الطبقة PCBA تعهدنا

ما هو PCB الصلب، وكيف يتم تصنيع PCB الصلب؟

ما هو PCB الصلب، وكيف يتم تصنيع PCB الصلب؟

ما هو لوحة الدوائر المطبوعة الصلبة وكيف يتم تصنيعه؟

لوحة الدوائر المطبوعة الصلبة (PCB) هي لوحة دوائر مطبوعة تعتمد على ركيزة صلبة، وتتميز بهيكل ميكانيكي مستقر وأداء كهربائي ممتاز. وهي تستخدم على نطاق واسع في أجهزة الكمبيوتر ومعدات الاتصالات والتحكم الصناعي والإلكترونيات الاستهلاكية، حيث توفر توصيلات كهربائية موثوقة ودعمًا ماديًا للمكونات الإلكترونية.

1. خصائص ومزايا لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة

تستخدم لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة بشكل أساسي رقائق إيبوكسي مقواة بالزجاج (مثل FR-4 و CEM-3) كمادة أساسية، ويتم تصنيعها من خلال عمليات مثل التصفيح ونقل النقوش والحفر. وتشمل ميزاتها الرئيسية ما يلي:

  • قوة ميكانيكية عالية: توفر الركيزة الصلبة مقاومة عالية للانحناء والاهتزاز، وهي مناسبة للتركيبات الثابتة.
  • أداء كهربائي ممتاز: ثبات الثابت الكهربائي وانخفاض فقدان الإشارة، مما يدعم التطبيقات عالية التردد والسرعة.
  • استقرار حراري جيد: Heat-resistant with a glass transition temperature (Tg) typically above 140°C.
  • كثافة الأسلاك العالية: Supports multi-layer designs (usually 4–12 layers), enabling complex circuit layouts.

بالمقارنة مع لوحات الدوائر المطبوعة المرنة (Flex PCBs)، فإن لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة أقل تكلفة وتتميز بعمليات تصنيع أكثر نضجًا، ولكنها أقل مرونة وخفة وزنًا. يقارن الجدول أدناه الخصائص الرئيسية للنوعين:

الميزةلوحة الدوائر المطبوعة الصلبةلوحة الدوائر المطبوعة المرنة
نوع الركيزةFR-4، CEM-3، إلخ.بولي أميد (PI)، PET
المرونةNoneقابل للانحناء والطي
الوزنأثقلخفيف (أخف بنسبة 90٪ من الصلب)
التكلفةمنخفضة (ميزة في الإنتاج الضخم)أعلى
التطبيقاتاللوحات الأم، وحدات الطاقةالأجهزة القابلة للارتداء والشاشات القابلة للطي
لوحة الدوائر المطبوعة الصلبة

2. عملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة

تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة هو عملية متعددة الخطوات وعالية الدقة، تتألف أساسًا من المراحل التالية:

  • إنتاج الدوائر الداخلية
  • القطع: Copper-clad laminate is cut to design dimensions with ±0.1mm accuracy.
  • تصفيح الأفلام والتعرض: يتم تطبيق فيلم جاف حساس للضوء، ويتم نقل أنماط الدوائر الكهربائية عن طريق التعرض للأشعة فوق البنفسجية.
  • التطوير والحفر: يتم إزالة الفيلم الجاف غير المعرض للضوء والنحاس لتشكيل دوائر موصلة.
  • فحص الهيئة العربية للتصنيع: يقوم الفحص البصري الآلي بفحص معلمات مثل عرض الخط والمسافة بين الخطوط.
  • التصفيح والضغط
  • أكسدة بنية اللون: تعزيز الالتصاق بين الطبقات النحاسية الداخلية والمواد المسبقة التشكيل.
  • تكديس الطبقات والضغط: Multiple layers are pressed together under high temperature (180–200°C) and pressure (300–400 psi).
  • الحفر والتعدين
  • الحفر الميكانيكي/الليزري: ينشئ ثقوبًا عبرية أو ثقوبًا عمياء أو ثقوبًا مدفونة.
  • ترسيب النحاس والطلاء: يقوم النحاس المودع كيميائياً والمطلي بالكهرباء بتعدين جدران الثقوب من أجل التوصيلات بين الطبقات.
  • الطبقة الخارجية للدائرة الكهربائية وتشطيب السطح
  • نقل النمط: تقنية التصوير المباشر بالليزر (LDI) تخلق دوائر الطبقة الخارجية.
  • قناع اللحام والطباعة الحريرية: يتم تطبيق حبر مقاوم للحام، ويتم طباعة علامات المكونات.
  • تشطيب السطح: يتم اختيار عمليات مثل HASL أو ENIG أو OSP بناءً على احتياجات التطبيق.
  • الاختبار والفحص
  • الاختبارات الكهربائية: تم اختبار الاستمرارية عبر اختبار المسبار المتحرك أو اختبار سرير المسامير.
  • التحقق من الموثوقية: يشمل الدورات الحرارية، واختبار درجات الحرارة/الرطوبة العالية، واختبار المعاوقة، وما إلى ذلك.

3. كيفية تحسين موثوقية لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة؟

لتعزيز موثوقية لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة في البيئات القاسية، يلزم إجراء تحسين منهجي للمواد والتصميم والتصنيع وعمليات الاختبار:

  • اختيار المواد
  • للتطبيقات عالية التردد، استخدم ركائز PTFE (Dk≈3.0, Df<0.005).
  • للبيئات ذات درجات الحرارة العالية (مثل إلكترونيات السيارات)، استخدم FR-4 عالي درجة حرارة الانصهار (Tg≥170°C).
  • لاحتياجات تبديد الحرارة، استخدم ركائز معدنية صلبة (aluminum core thermal conductivity 1–3 W/m·K).
  • تحسين التصميم
  • تصميم التأريض: استخدم التأريض متعدد النقاط للدوائر عالية التردد، ونقطة واحدة للدوائر منخفضة التردد.
  • الإدارة الحرارية: Add thermal vias, use thick copper foil (≥2 oz).
  • تكامل الإشارة: Control impedance deviation within ±10%, line width tolerance ±0.05mm.
  • التحكم في العمليات
  • عملية التصفيح: يقلل الضغط الفراغي من الفقاعات بين الطبقات.
  • دقة الحفر: Hole position error ≤50μm, aspect ratio ≤8:1.
  • عملية اللحام: Use SAC305 lead-free solder, reflow peak temperature 245°C±5°C.
  • معايير الاختبار
  • اتبع معايير الصناعة مثل IPC-6012 و IPC-A-600.
  • Implement Environmental Stress Screening (ESS), e.g., 1000 thermal cycles (-40°C to 125°C).
لوحة الدوائر المطبوعة الصلبة

4. اللوحات المطبوعة الصلبة مقابل اللوحات المطبوعة المرنة: كيف تختار؟

النظر فيمناسب للوحات الدوائر المطبوعة الصلبةمناسب للوحات الدوائر المطبوعة المرنة
البيئة الميكانيكيةتركيب ثابت، اهتزازات عاليةقابل للانحناء، قابل للطي ديناميكيًا
حساسية التكلفةالإنتاج الضخم، والتحكم في التكاليفمنتجات منخفضة الحجم وعالية القيمة
قيود المساحةمساحة كافيةالمساحات الضيقة أو غير المنتظمة
تبديد الحرارةمكونات عالية الطاقة، تبريد نشططاقة منخفضة، تبريد سلبي
تردد الإشارةتردد/سرعة عالية (>10 جيجاهرتز) مع مواد خاصةالتردد العام (أقل من 5 جيجاهرتز)

5. سيناريوهات التطبيق وتوصيات الاختيار

  • الإلكترونيات الاستهلاكية (اللوحات الأم، الأجهزة): يفضل استخدام FR-4 لتكلفته المنخفضة وعملية تصنيعه الناضجة.
  • التحكم الصناعي (PLCs، أجهزة الاستشعار): مطلوب موثوقية عالية؛ يوصى باستخدام لوحات FR-4 عالية Tg أو لوحات متعددة الطبقات.
  • إلكترونيات السيارات (وحدات التحكم الإلكترونية، الرادار): تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الاهتزازات؛ يمكن اختيار ركيزة معدنية أو ركيزة خزفية.
  • معدات الاتصالات (محطات قاعدة 5G، وحدات RF): تحتاج التطبيقات عالية التردد إلى مواد PTFE أو Rogers.