لوحة الدوائر المطبوعة الصلبة (PCB) هي لوحة دوائر مطبوعة تعتمد على ركيزة صلبة، وتتميز بهيكل ميكانيكي مستقر وأداء كهربائي ممتاز. وهي تستخدم على نطاق واسع في أجهزة الكمبيوتر ومعدات الاتصالات والتحكم الصناعي والإلكترونيات الاستهلاكية، حيث توفر توصيلات كهربائية موثوقة ودعمًا ماديًا للمكونات الإلكترونية.
1. خصائص ومزايا لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة
تستخدم لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة بشكل أساسي رقائق إيبوكسي مقواة بالزجاج (مثل FR-4 و CEM-3) كمادة أساسية، ويتم تصنيعها من خلال عمليات مثل التصفيح ونقل النقوش والحفر. وتشمل ميزاتها الرئيسية ما يلي:
- قوة ميكانيكية عالية: توفر الركيزة الصلبة مقاومة عالية للانحناء والاهتزاز، وهي مناسبة للتركيبات الثابتة.
- أداء كهربائي ممتاز: ثبات الثابت الكهربائي وانخفاض فقدان الإشارة، مما يدعم التطبيقات عالية التردد والسرعة.
- استقرار حراري جيد: مقاومة للحرارة مع درجة حرارة انتقال زجاجي (Tg) تزيد عادة عن 140 درجة مئوية.
- كثافة الأسلاك العالية: يدعم التصميمات متعددة الطبقات (عادةً من 4 إلى 12 طبقة)، مما يتيح تصميمات دوائر معقدة.
بالمقارنة مع لوحات الدوائر المطبوعة المرنة (Flex PCBs)، فإن لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة أقل تكلفة وتتميز بعمليات تصنيع أكثر نضجًا، ولكنها أقل مرونة وخفة وزنًا. يقارن الجدول أدناه الخصائص الرئيسية للنوعين:
| الميزة | لوحة الدوائر المطبوعة الصلبة | لوحة الدوائر المطبوعة المرنة |
|---|
| نوع الركيزة | FR-4، CEM-3، إلخ. | بولي أميد (PI)، PET |
| المرونة | None | قابل للانحناء والطي |
| الوزن | أثقل | خفيف (أخف بنسبة 90٪ من الصلب) |
| التكلفة | منخفضة (ميزة في الإنتاج الضخم) | أعلى |
| التطبيقات | اللوحات الأم، وحدات الطاقة | الأجهزة القابلة للارتداء والشاشات القابلة للطي |
2. عملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة
تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة هو عملية متعددة الخطوات وعالية الدقة، تتألف أساسًا من المراحل التالية:
- القطع: يتم قطع الرقائق المطلية بالنحاس إلى أبعاد التصميم بدقة ±0.1 مم.
- تصفيح الأفلام والتعرض: يتم تطبيق فيلم جاف حساس للضوء، ويتم نقل أنماط الدوائر الكهربائية عن طريق التعرض للأشعة فوق البنفسجية.
- التطوير والحفر: يتم إزالة الفيلم الجاف غير المعرض للضوء والنحاس لتشكيل دوائر موصلة.
- فحص الهيئة العربية للتصنيع: يقوم الفحص البصري الآلي بفحص معلمات مثل عرض الخط والمسافة بين الخطوط.
- أكسدة بنية اللون: تعزيز الالتصاق بين الطبقات النحاسية الداخلية والمواد المسبقة التشكيل.
- تكديس الطبقات والضغط: يتم ضغط طبقات متعددة معًا تحت درجة حرارة عالية (180-200 درجة مئوية) وضغط (300-400 رطل لكل بوصة مربعة).
- الحفر الميكانيكي/الليزري: ينشئ ثقوبًا عبرية أو ثقوبًا عمياء أو ثقوبًا مدفونة.
- ترسيب النحاس والطلاء: يقوم النحاس المودع كيميائياً والمطلي بالكهرباء بتعدين جدران الثقوب من أجل التوصيلات بين الطبقات.
- الطبقة الخارجية للدائرة الكهربائية وتشطيب السطح
- نقل النمط: تقنية التصوير المباشر بالليزر (LDI) تخلق دوائر الطبقة الخارجية.
- قناع اللحام والطباعة الحريرية: يتم تطبيق حبر مقاوم للحام، ويتم طباعة علامات المكونات.
- تشطيب السطح: يتم اختيار عمليات مثل HASL أو ENIG أو OSP بناءً على احتياجات التطبيق.
- الاختبارات الكهربائية: تم اختبار الاستمرارية عبر اختبار المسبار المتحرك أو اختبار سرير المسامير.
- التحقق من الموثوقية: يشمل الدورات الحرارية، واختبار درجات الحرارة/الرطوبة العالية، واختبار المعاوقة، وما إلى ذلك.
3. كيفية تحسين موثوقية لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة؟
لتعزيز موثوقية لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة في البيئات القاسية، يلزم إجراء تحسين منهجي للمواد والتصميم والتصنيع وعمليات الاختبار:
- للتطبيقات عالية التردد، استخدم ركائز PTFE (Dk≈3.0، Df<0.005).
- للبيئات ذات درجات الحرارة العالية (مثل إلكترونيات السيارات)، استخدم FR-4 عالي درجة حرارة الانصهار (Tg≥170 درجة مئوية).
- لاحتياجات تبديد الحرارة، استخدم ركائز معدنية صلبة (الموصلية الحرارية لنواة الألومنيوم 1-3 وات/م·كلفن).
- تصميم التأريض: استخدم التأريض متعدد النقاط للدوائر عالية التردد، ونقطة واحدة للدوائر منخفضة التردد.
- الإدارة الحرارية: أضف ثقوب حرارية، واستخدم رقائق نحاسية سميكة (≥2 أونصة).
- تكامل الإشارة: التحكم في انحراف المعاوقة في نطاق ±10٪، وتفاوت عرض الخط ±0.05 مم.
- عملية التصفيح: يقلل الضغط الفراغي من الفقاعات بين الطبقات.
- دقة الحفر: خطأ موضع الثقب ≤50μm، نسبة العرض إلى الارتفاع ≤8:1.
- عملية اللحام: استخدم لحام SAC305 خالٍ من الرصاص، ودرجة حرارة ذروة إعادة التدفق 245 درجة مئوية ±5 درجات مئوية.
- اتبع معايير الصناعة مثل IPC-6012 و IPC-A-600.
- تنفيذ فحص الإجهاد البيئي (ESS)، على سبيل المثال، 1000 دورة حرارية (-40 درجة مئوية إلى 125 درجة مئوية).
4. اللوحات المطبوعة الصلبة مقابل اللوحات المطبوعة المرنة: كيف تختار؟
| النظر في | مناسب للوحات الدوائر المطبوعة الصلبة | مناسب للوحات الدوائر المطبوعة المرنة |
|---|
| البيئة الميكانيكية | تركيب ثابت، اهتزازات عالية | قابل للانحناء، قابل للطي ديناميكيًا |
| حساسية التكلفة | الإنتاج الضخم، والتحكم في التكاليف | منتجات منخفضة الحجم وعالية القيمة |
| قيود المساحة | مساحة كافية | المساحات الضيقة أو غير المنتظمة |
| تبديد الحرارة | مكونات عالية الطاقة، تبريد نشط | طاقة منخفضة، تبريد سلبي |
| تردد الإشارة | تردد/سرعة عالية (>10 جيجاهرتز) مع مواد خاصة | التردد العام (أقل من 5 جيجاهرتز) |
5. سيناريوهات التطبيق وتوصيات الاختيار
- الإلكترونيات الاستهلاكية (اللوحات الأم، الأجهزة): يفضل استخدام FR-4 لتكلفته المنخفضة وعملية تصنيعه الناضجة.
- التحكم الصناعي (PLCs، أجهزة الاستشعار): مطلوب موثوقية عالية؛ يوصى باستخدام لوحات FR-4 عالية Tg أو لوحات متعددة الطبقات.
- إلكترونيات السيارات (وحدات التحكم الإلكترونية، الرادار): تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الاهتزازات؛ يمكن اختيار ركيزة معدنية أو ركيزة خزفية.
- معدات الاتصالات (محطات قاعدة 5G، وحدات RF): تحتاج التطبيقات عالية التردد إلى مواد PTFE أو Rogers.