Kuinka ratkaista päällekkäisyyksiä juotosmaskin ja silkkipeittokerrosten väliset ongelmat PCB-suunnittelussa

TOPFASTin PCB-suunnittelu tarkastelu- ja valmistuskokemus, juotosmaskin ja silkkipainokerrosten päällekkäisyys on yksi yleisimmistä suunnittelukysymyksistä, jotka voivat johtaa juotosvirheisiin ja vaikuttaa tuotteen luotettavuuteen. Asianmukainen käsittely on avainasemassa piirilevyjen valmistettavuuden ja lopullisen laadun varmistamisessa.

Päällekkäisyyksiin liittyvät keskeiset riskit

1. Juottamisen laatuun liittyvät riskit
   Silkkipainomuste on eristävää. Jos se peittää juotostyynyt, se estää suoraan juotteen ja kuparikerroksen välisen tehokkaan sidoksen. Tämä voi johtaa kylmät juotosliitokset, riittämätön juotosliitoksen lujuus tai epätäydellinen juottaminen., mikä voi aiheuttaa vikoja tärinän tai korkean ja matalan lämpötilan syklitestien aikana.
2. Tuotantoprosessin ristiriidat
   PCB-tuotantoprosessissa juotosmaskikerroksella on yleensä prosessin prioriteetti. Päällekkäisten alueiden silkkipainomuste saattaa syövyttyä tai poistua osittain, jolloin syntyy epätäydelliset, epäselvät tai väärin kohdistetut merkit., mikä vaikuttaa kokoonpanon tarkkuuteen ja myöhempään korjaukseen ja virheenkorjaukseen.
3. Tuotteen ammattimaisuuden väheneminen
   Sotkuinen, päällekkäinen silkkipaino ei ainoastaan heikennä piirilevyn luettavuutta, vaan myös heijastaa suunnitteluvaiheen aikana tapahtunutta huolimattomuutta, mikä vaikuttaa tuotteen kokonaiskuvaan.

TOPFASTin suosittelemat järjestelmälliset ratkaisut

I. Ennaltaehkäisevien sääntöjen asettaminen

• Keskeiset sääntöasetukset:
  EDA-työkaluissa, kuten Altium Designerissa tai Allegrossa, on olennaista luoda "Silkki ja juotosnaamion välys" sääntö. TOPFAST suosittelee:
  • Yleiset mallit: Vähimmäisvälys ≥ 0.15mm (6mil)
  • Suuren tiheyden mallit: Voidaan neuvotella alaspäin 0.1mm (4mil), mutta prosessivalmiudet on vahvistettava etukäteen
  • Suurtaajuus-/korkeajännitelevyt: Suosittele ≥ 0.2mm (8mil) turvallisen raivauksen varmistamiseksi
• Esimerkki säännön toteutuksesta (Altium Designer):
  1. Suunnittelu → Säännöt → Valmistus → SilkToSolderMaskClearance
  2. Aseta vastaavat objektit (Ensimmäinen objekti: Silk-kerros; Toinen objekti: Solder Mask -kerros).
  3. Suorita kattava Suunnittelusääntöjen tarkistus (KONGON DEMOKRAATTINEN TASAVALTA) säännön soveltamisen jälkeen

II. Suunnittelun todentaminen ja käsikirjan tarkentaminen

• Kerrospinon visuaalinen tarkastus:
  Näytä PCB-editorissa vain silkkipainokerros + juotosmaski/alustakerros ja käytä värikontrastia päällekkäisten alueiden visuaaliseen tunnistamiseen.
• DRC-virheen suljetun silmukan käsittely:
  Tarkastele ja säädä manuaalisesti kutakin DRC:n merkitsemää päällekkäistä kohtaa, mukaan lukien:
  • Liikkuva/pyörivä merkin asemat
  • Yksinkertaistaminen ei-tärkeitä merkintöjä (säilytetään vain nimikekoodit, napaisuus ja liitäntäkilvet).
  • Standardointi merkkien suuntaus ja kirjasinkoko (suositeltu rivin leveys/korkeus 5/30mil).

III. Tuotantoyhteistyön suositukset TOPFASTin kanssa tehtävään yhteistyöhön

1. Vahvista prosessin yksityiskohdat etukäteen
   Ennen kuin lähetät levytiedostot, toimita suunnittelutiedostot TOPFASTille Valmistettavuussuunnittelun (DFM) tarkastelu. Annamme palautetta:
   • Optimaaliset silkkipainon ja juotosmaskin välisen etäisyyden parametrit suunnittelua varten
   • Prosessin säätöehdotukset erityisten materiaalien/pintakäsittelyjen osalta
   • Silkkipainon optimointiratkaisut tiheään asutuille alueille
2. Hyödynnä "Juotosnaamion etusija" -periaatetta.
   Tuotannon aikana TOPFAST noudattaa tiukasti periaatetta, jonka mukaan "juotosmaskin avautumistarkkuus etusijalla silkkipainon eheyteen nähden" jotta tyynyt pysyvät täysin puhtaina. On suositeltavaa käsitellä aktiivinen silkkipaino tyynyjen välttäminen rautaisena sääntönä suunnittelun aikana.
3. Standardoitu suunnittelutulos
   On suositeltavaa toimittaa tiedostot IPC-2581 or Gerber X2 -formaatti, jossa on kerroksen ominaisuuksien kuvaukset vähentää tulkintavirheitä tuotantopäässä.

TOPFAST-prosessin kapasiteettitaulukko

Päätelmä

Me TOPFASTilla uskomme, että "suunnittelu määrittää valmistuksen katon." Juotosmaskin ja silkkipainokerrosten päällekkäisyyden osalta suosittelemme seuraavaa:

1. Suunnittelupuoli: Noudata tiukasti selvityssääntöjä ja käytä DRC-työkaluja riskien poistamiseksi suunnittelun alkulähteellä.
2. Arvostelu puolella: Käytä TOPFASTin ilmainen online DFM-tarkastustyökalu tai lähetä tiedostot asiantuntijoiden arvioitavaksi, jotta saat räätälöityjä suosituksia.
3. Tuotantopuoli: Merkitse selvästi kriittisten alueiden välysvaatimukset ja valitse suunnitteluparametrit, jotka vastaavat TOPFASTin prosessivalmiuksia.

Kaksoisvakuutuksen kautta suunnittelun ehkäisy + valmistusyhteistyöTOPFAST auttaa sinua poistamaan "pienet ongelmat", kuten silkkipainatuksen päällekkäisyydet, parantamalla piirilevyjen ensimmäisen läpiviennin tuottoa ja lopputuotteiden luotettavuutta.

Tarvitsetko TOPFASTin tarjoavan räätälöityjä suosituksia silkkipainovapaussäännöistä mallillesi?
Voit vapaasti ladata suunnittelutiedostosi tai ottaa meihin yhteyttä saadaksesi ilmainen DFM-analyysiraportti. Tarjoamme optimointiratkaisuja, jotka perustuvat todelliseen tuotantokapasiteettiin.

PCB-juotosmaskien suunnittelun yhteiset ydinkysymykset

PCB-valmistuksessa juotosmaskien suunnittelu vaikuttaa suoraan tuotteen luotettavuuteen ja tuottoon. Valmistuskokemukseen perustuen TOPFAST esittää yhteenvedon viidestä yleisimmästä juotosmaskin suunnitteluun liittyvästä ongelmasta, jotka eivät liity silkkipainon päällekkäisyyteen, sekä ratkaisut:

Tarvitsetko täydelliset juotosmaskin suunnittelusäännöt tai DFM arvostelu?
Lataa suunnittelutiedostot TOPFASTiin, jotta saat räätälöityjä ratkaisuja tuotantoasiantuntemuksen perusteella.