Etusivu > Blogi > Uutiset > Korkean jännitteen PCB-turvallisuussuunnittelun perusteellinen analyysi

Korkean jännitteen PCB-turvallisuussuunnittelun perusteellinen analyysi

Tässä artikkelissa perehdytään monimutkaiseen järjestelmätekniikkaan, joka liittyy korkeajännitteisen painetun piirilevyn (PCB) suunnitteluun liittyviin johtimien etäisyyslaskelmiin. Siinä mennään perustavanlaatuisia turvallisuusstandardeja pidemmälle ja analysoidaan välysten suunnittelun taustalla olevaa logiikkaa useista ulottuvuuksista, kuten materiaalitieteestä, vikamekanismeista ja ympäristödynamiikasta, ja annetaan tulevaisuuteen suuntautuvia ohjeita korkeajännitteisten piirilevyjen luotettavuussuunnittelua varten.

HDI-piirilevy

Johtimien välyksen suunnittelu

Korkeajännitteinen piirilevysuunnittelu on kehittynyt pelkästä standardien noudattamisesta monimutkaiseksi järjestelmätekniikan alaksi, joka edellyttää syvällistä ymmärrystä seuraavista asioista sähkökentän jakautuminen, materiaalin rajapintakäyttäytyminen ja ympäristön kytkeytymisvaikutukset. Kun käyttöjännitteet ylittävät 30V AC / 60V DC, johtimien etäisyyksien suunnittelu ei ole enää vain "turvallisen etäisyyden" kysymys, vaan siitä tulee optimointihaaste, johon sisältyy seuraavat asiat multi-fysiikan kytkentä.

1.1 Välimatka-parametrien kaksinaisuus

  • Tyhjennys: Lyhin reitti ilmassa, jota säätelevät ensisijaisesti seuraavat tekijät. Paschenin laki, jolla on monimutkainen epälineaarinen suhde ilmanpaineeseen, kosteuteen ja lämpötilaan.
  • Virtausväli: Polku pitkin eristävää pintaa, johon vaikuttavat rajapinnan ilmiöt, kuten esim. pinnan resistiivisyys, kostutettavuus ja epäpuhtauksien kertyminen..
  • Keskeinen oivallus: Samalla numeerisella etäisyydellä virtausreitin luotettavuus on tyypillisesti alhaisempi kuin ilmaraon luotettavuus, mikä johtuu pintaolosuhteiden ajallisesta vaihtelusta.

Materiaalitieteen näkökulma

Vertailevaa seurantaindeksiä (CTI) yksinkertaistetaan usein materiaalin "luokkamerkinnäksi", mutta se kuvastaa pohjimmiltaan polymeerisubstraattien rakenteellinen stabiilisuus sähkökentissä.

2.1 KTI:n mikroskooppinen mekanismi

  • Sähkökemiallinen dendriittien muodostuminen: CTI-testaus arvioi pääasiassa materiaalin kestävyyttä. sähkökemiallinen dendriittinen kiteiden kasvu.
  • Lämpö-sähköinen kytkentävaikutus: Korkean CTI:n omaavilla materiaaleilla on yleensä parempi lämmönjohtavuus ja korkeampi lasittumislämpötila (Tg), mikä mahdollistaa paikallisten kuumien pisteiden nopeamman häviämisen.
  • Materiaalin yhteensovittamisen periaate: Kun CTI < 200, vaaditun virtausetäisyyden on kasvettava jokaista luokitustason pudotusta kohden seuraavasti 15-20%-empiirinen sääntö, jota ei ole nimenomaisesti kvantifioitu standardeissa.

2.2 Kehittyneiden substraattien kehitys

  • Suurtaajuus- ja suurjännitekomposiittimateriaalit: PTFE/keramiikkatäytteiset materiaalit, joiden CTI > 600 ja joissa yhdistyvät pieni häviö ja korkea valokaaren kestävyys.
  • Nano-modifioidut epoksihartsit: seostettu SiO₂/Al₂O₃-nanohiukkasilla, jotka parantavat mekaanista lujuutta ja lisäävät CTI:tä 30-50%.

Syvällinen vikamekanismianalyysi

3.1 Monitekijäkytkentämalli johtavan anodisen filamentin (CAF) kasvulle (Multi-Factor Coupling Model for Conductive Anodic Filament (CAF) Growth)

Viimeaikaiset tutkimukset osoittavat, että CAF:n muodostuminen on seurausta kolmikantaisesta vuorovaikutuksesta, jonka taustalla on seuraavat tekijät sähkökemiallinen, mekaaninen rasitus ja lämpövanheneminen:

CAF:n kasvunopeus = f(sähkökentän voimakkuus) × g(lämpötila) × h(kosteus) × φ(mekaaninen jännitys)

Kun sähkökentän voimakkuus on eksponentiaalinen suhdeja jokaista 10 °C:n lämpötilan nousua kohden CAF-riski kasvaa 2-3-kertaiseksi.

3.2 Pinnan saastumisen dynaaminen kehitys

Saastumisaste ei ole staattinen parametri vaan ajan funktiona:

  • Pöly + kosteus Synergistinen vaikutus: Kun suhteellinen kosteus on > 60%, tavallisen pölyn ominaisvastus voi laskea seuraavasti 3-4 suuruusluokkaa.
  • Ionien siirtymisdynamiikka: Tasavirtajännitteessä ionit, kuten Na⁺ ja Cl-, voivat siirtyä 0,1-1 μm/s nopeudella muodostaen nopeasti johtavia kanavia.

Hierarkkinen suunnittelukehys korkeajännitejärjestelmille

4.1 Viisitasoisen eristysjärjestelmän tekninen toteutus

EristysluokkaYdinvaatimusVälikerroin KerroinSovellusskenaario
PeruseristysYhden vian suojaus1.0Luokan I laitteiden sisällä
LisäeristysYlimääräinen suojakerros1.2-1.5Kriittiset turvallisuusalueet
Kaksinkertainen eristysRiippumattomat kaksoisjärjestelmät1.8-2.0Kädessä pidettävät laitteet
Vahvistettu eristysYksikerroksinen vastaa kaksinkertaista2.0-2.5Lääketiede/Aerospace
Toimiva eristysAinoastaan suorituskykyvaatimus0.6-0.8SELV-piirien välillä

4.2 Conformal Coatingsin syvempi rooli

  • Sähkökentän homogenisointivaikutus: Pinnoitteet, joilla on korkea dielektrisyysvakio (εᵣ > 4,5), voivat vähentää pinnan sähkökentän gradienttia 30-40%.
  • Tilavuusvastus vs. pintavastus: Laadukkaiden paryleenipinnoitteiden tilavuusvastus on > 10¹⁶ Ω-cm, mutta pintakontaminaatio voi silti luoda ohitusreittejä.
  • Pinnoitevirheiden "vahvistava vaikutus": Sähkökentän voimakkuus reikävirheiden kohdalla voi kasvaa 10-100 kertaa, mikä aiheuttaa paikallisen hajoamisen.
PCB-suunnittelu

Dynaaminen korjausmalli etäisyyksien laskentaa varten

Standardeissa käytetyllä hakutaulukkomenetelmällä on rajoituksia, minkä vuoksi on tarpeen ottaa käyttöön seuraava menetelmä dynaamiset korjauskertoimet:

5.1 Korkeuskorjauksen fysikaalinen perusta

Jokaista 1000 metrin korkeusnousua kohden ilman läpilyöntijännite pienenee noin 0,5 prosenttia. 10%mutta epälineaarisesti:

Korjauskerroin Kₐ = e^(h/8150) (jossa h on korkeus metreinä).

Käytännössä 2000 metrin korkeudessa lentoväliä on lisättävä 15-20%.

5.2 Tilapäisten ylijännitteiden tilastollinen tarkastelu

  • Salaman ylijännite: 1,2/50μs:n aaltomuodoille, jolloin hetkellinen kestokyky on 2-4 kertaa suurempi.
  • Kytkentäylijännite: Tehoelektroniikkalaitteissa, kun dv/dt > 1000 V/μs, siirtymävirta vaikutukset on otettava huomioon.

Kehittyneet topologiatekniikat korkean tiheyden ja korkean jännitteen PCB-piirejä varten

6.1 3D-taivutusetäisyyden optimointi

Tehollinen virumissuhde = (Todellinen pinnan kulkureitti) / (suoraviivainen etäisyys).
  • V-urien optimointi: Kun uran syvyyden ja leveyden suhde on > 1,5, tehokas virumissuhde voi olla 2,0-3,0.
  • Pystysuorat eristysseinät: FR4-seinät, joiden paksuus on > 0,8 mm, kestävät 8-10 kV/mm.

6.2 Gradienttisuunnittelu sekajännitteisille piirilevyille

  • Sähkökentän gradientin säätö: Vierekkäisten johtimien välisen jännite-eron tulisi siirtyä sujuvastivälttäen äkillisiä muutoksia > 300 V/mm.
  • Suojellun alueen asettelu: Perustetaan 2-3mm "kuparittomat alueet" korkea- ja matalajännitealueiden välillä, jotka on täytetty suojaavalla dielektrisellä materiaalilla.

Standardien kehitys ja tulevat suuntaukset

7.1 Kehitteillä olevien standardien täydennykset

  • IEC 62368-1: Korvaa 60950-1:n ja ottaa käyttöön käsitteen energialähteiden luokittelu.
  • IPC-9592: Tehomuuntimia koskevat erityisvaatimukset, joissa keskitytään lämpö-sähköiset synergistiset viat.

7.2 Simulointipohjainen etäisyyssuunnittelu

  • Sähkökentän äärellisten elementtien simulointi: Tunnistaa sähkökentän keskittymisalueet, optimoimalla säästää 20-30% tilaa verrattuna tavanomaisiin menetelmiin.
  • Monifysikaalinen kytkentäanalyysi: Yhdistetty sähkö-lämpö-mekaaninen rasitussimulointi pitkän aikavälin luotettavuuden ennustamiseksi.
HDI-piirilevy

Suunnittelun todentaminen ja luotettavuuden arviointijärjestelmä

8.1 Nopeutettu testausstrategia

  • Lämpötilan ja kosteuden aiheuttama harha (THB) testaus: 85°C / 85% RH / Nimellisjännite, arvioimalla eristysresistanssin hajoamisnopeus.
  • Step-Stress testaus: Jännitettä nostetaan 10-20%-askeleella, jotta tunnistetaan pehmeä jakautuminen kynnysarvot.

8.2 Online-seurantatekniikat

  • Osittaisen purkauksen havaitseminen: Havaitsee pC:n purkaustasot, mikä antaa varhaisen varoituksen eristyksen heikkenemisestä.
  • Online-eristysvastuksen valvonta: GΩ-tason resistanssin reaaliaikainen seuranta.

Päätelmä

Korkeajännitteisen piirilevyn välysuunnittelussa on meneillään paradigmamuutos empiiriset säännöt to mallipohjainen ennusteja edelleen älykäs optimointi. Tulevaisuuden suuntauksia ovat:

  1. Materiaalitietokanta ja tekoälyn täsmäytys: Suosittelee automaattisesti alustamateriaaleja ja -välejä käyttöolosuhteiden perusteella.
  2. Digitaalisen kaksosen todentaminen: Virtuaaliset prototyypit validoivat etäisyyksien järkevyyden monifysiikkasimuloinnin avulla.
  3. Mukautuva suunnittelu: Toimintaparametrien dynaaminen säätö anturipalautteen perusteella eristyksen vanhenemisen kompensoimiseksi.

Suunnittelijoiden on laadittava järjestelmätason turvallisuusnäkökulma, yhdistämällä välysten suunnittelun ja seuraavat näkökohdat huomioon ottaen. lämmönhallinta, mekaaninen rakenne ja ympäristönsuojelu. Saavuttamalla syvä ymmärrys vikaantumisfysiikasta standardien noudattamisen sijasta voidaan saavuttaa korkeajännitteisten elektroniikkatuotteiden luotettava toiminta yhä vaikeammissa ympäristöissä.

Tunnisteet:
PCB-suunnittelu