Blogi

Piirilevyjen kestävyyteen vaikuttavat kolme pääasiallista asiaa: miten niitä käsitellään valmistuksen aikana, miten niitä säilytetään ja mitä piirilevy itse tarvitsee. Vanhentuneille PCB-levyille on olemassa käsittelysuunnitelma, joka on luokiteltu, ja tekninen suunnitelma PCB-levyjen säilyvyysajan pidentämiseksi. Suunnitelmaan sisältyy kehittynyttä pakkaustekniikkaa, parannettuja pintakäsittelyvaihtoehtoja ja älykkäitä valvontajärjestelmiä. Kaikki tämä antaa elektroniikkavalmistusyrityksille täydellisen piirilevyjen käyttöiän hallintaratkaisun.

Piirilevyn maadoitus (GND) ja metallirunko (EGND) yhdistetään vastus-kondensaattoriyhdistelmällä (tyypillisesti 1MΩ vastus rinnakkain 1-100nF kondensaattorin kanssa) korkeataajuisen kohinan vaimentamiseksi, sähköstaattisen suojan tarjoamiseksi, tehotaajuuksien eristämiseksi ja EMC:n optimoimiseksi.

HDI-piirilevyt ovat nykyaikaisten elektroniikkalaitteiden miniatyrisoinnin ydintekniikka, ja niiden laminaattirakenteen suunnittelu määrittää suoraan tuotteen suorituskyvyn ja luotettavuuden. Yksinkertaisesta yksikerroksisesta laminoinnista (1+4+1+1) monimutkaiseen kaksikerroksiseen laminointiin (1+1+4+1+1+1) esitetään keskeisiä suunnitteluhuomioita, joiden avulla saavutetaan optimaalinen tasapaino tilarajoitusten, signaalin eheyden ja valmistuskustannusten välillä.

Täydellinen laitekokonaisuus, joka kattaa koko prosessin substraatin leikkaamisesta, sisäkerroksen piirin tuotannosta, monikerroksisen levyn laminoinnista, tarkkuusporauksesta, galvanoinnista, ulkokerroksen piirin tuotannosta, juotosmaskin tulostuksesta lopputestaukseen. Korkean teknologian piirilevykohtaiset laitteet ovat tekninen perusta piirilevyjen valmistuksen monimutkaisuudelle ja tarkkuudelle.

Kaksipuolinen piirilevyjen reflow-juottaminen on elektroniikan valmistuksen ydinprosessi, johon kuuluu juotospastan ja punaisen liiman prosessien valinta, lämpötilakäyrän hallinta ja kaksipuoliset juotosstrategiat. Tässä artikkelissa analysoidaan kaksipuolisten piirilevyjen juotosprosessia, annetaan ratkaisuja yleisiin ongelmiin ja annetaan vinkkejä prosessin optimointiin juottotuoton ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.

PCB-kuparifolion paksuusstandardit (35μm-210μm), mukaan lukien IPC-2152-virransiirtokapasiteettikaavat, signaalin eheyden vaikutus, lämmönhallintaratkaisut ja kuparin paksuuden valintastrategiat tyypillisiin sovelluksiin, kuten kulutuselektroniikkaan, autoelektroniikkaan ja suuritehoisiin laitteisiin.