Etusivu >
Blogi >
Uutiset > PCB:n sähköinen testaus selitetty
Pelkkä silmämääräinen tarkastus ei voi taata, että piirilevy toimii sähköisesti.
Vaikka hallitus:
- Näyttää täydelliseltä AOI:ssa
- Röntgenkuvassa ei näy sisäisiä tyhjiöitä.
Se voi edelleen sisältää avoimet virtapiirit, oikosulut tai marginaaliset liitännät jotka voidaan havaita vain sähköisellä testauksella.
Sähkötestauksella (E-Test) tarkistetaan, että todellinen sähköinen eheys piirilevystä ennen kokoonpanoa tai lähetystä.
Tarkastusjärjestys:
AOI-tarkastus PCB-valmistuksessa
Röntgentarkastus PCB-valmistuksessa
Mikä on PCB Electrical Testing?
Piirilevyn sähköisessä testauksessa käytetään sähköisiä signaaleja paljaaseen piirilevyyn sen tarkistamiseksi:
- Kaikkien verkkojen jatkuvuus
- Tahattomien oikosulkujen puuttuminen
- Suunnitelmien mukainen liitettävyys
Toisin kuin AOI- tai röntgenkuvaus, E-Test arvioi suoraan sähköinen toimivuus, ei fyysinen ulkonäkö.
Sähkötestauksessa havaitut viat
Sähkötestauksella voidaan tehokkaasti tunnistaa toiminnalliset viatmukaan lukien:
- Avoimet piirit
- Oikosulut
- Virheelliset verkkoyhteydet
- Rikkinäiset jäljet
- Puuttuvat läpiviennit
Monet näistä vioista voivat olla näkymättömiä tai epäselviä silmämääräisessä tarkastuksessa.
Juurisyyt:
PCB-valmistuksen viat ja niiden estäminen
Yleiset sähköiset testausmenetelmät
Kiinnitykseen perustuva testaus (naulauskanta)
Miten se toimii
- Erityinen kiinnitin ottaa yhteyttä ennalta määritettyihin testipisteisiin.
- Signaalit syötetään samanaikaisesti useisiin verkkoihin
Edut
- Nopea testinopeus
- Soveltuu suuren volyymin tuotantoon
Rajoitukset
- Korkeat alkuvaiheen kiinnityskustannukset
- Vähemmän joustavaa suunnittelumuutosten suhteen
Lentävän koettimen testaus
Miten se toimii
- Liikkuvat anturit koskettavat testipisteitä peräkkäin
- Ei tarvita erityistä kiinnikettä
Edut
- Alhaiset perustamiskustannukset
- Ihanteellinen prototyypeille ja pienille volyymeille
Rajoitukset
- Hitaampi testiaika
- Rajoitettu skaalautuvuus
Menetelmien vertailu:
Lentävä koetin vs. kiinnikkeen testaus
Mitä sähkötestauksella ei voida havaita
Sähkötestauksella on selkeät rajat.
E-Testin rajoitukset
- Kuparin paksuutta ei voida arvioida
- Ei pysty havaitsemaan sisäisiä onteloita
- Ei voida ennustaa pitkän aikavälin luotettavuutta
- Ei pysty tunnistamaan kosmeettisia ongelmia
Esimerkiksi via, jossa on ohut kuparointi voi läpäistä E-Testin mutta epäonnistua lämpökierron jälkeen.
Luotettavuusriski:
PCB-luotettavuuden testaus selitetty
Sähkötestaus vs. tarkastusmenetelmät
| Aspect | AOI | Röntgenkuvaus | Sähkötesti |
|---|
| Havaitsee aukot/lyhyet kohdat | Rajoitettu | Rajoitettu | ✅ |
| Havaitsee sisäiset tyhjät tilat | ❌ | ✅ | ❌ |
| Toiminnallinen todentaminen | ❌ | ❌ | ✅ |
| Ennustaa luotettavuutta | ❌ | ❌ | ❌ |
Kukin menetelmä kohdistuu eri riskiluokkaan.
Kun sähkötestausta sovelletaan
Tyypillisesti suoritetaan sähkötestausta:
- PCB-valmistuksen jälkeen
- Ennen kokoonpanoa
- Ennen lähetystä
Joissakin tapauksissa testaus toistetaan korjauksen tai uudelleenkäsittelyn jälkeen.
Testin kattavuus ja verkkolistan tarkkuus
Sähkötestauksen tarkkuus riippuu seuraavista tekijöistä:
- Oikeat verkkolistan tiedot
- Helposti saavutettavat testauspisteet
- Vakaa anturin kosketus
Mallit:
- Riittämättömät testityynyt
- Erittäin hienot ominaisuudet
voi vähentää testien kattavuutta tai lisätä vääriä virheitä.
Suunnittelun vaikutus:
PCB-suunnitteluohjeet ja testattavuus
Sähkötestaukset ja tuotonvalvonta
Sähkötestauksella on keskeinen rooli:
- Vialliset levyt seulotaan pois
- Palautteen antaminen valmistukselle
- Toistuvien vikamallien tunnistaminen
Testitietoja käytetään usein seuraaviin tarkoituksiin:
- Parantaa poraustarkkuutta
- Optimoi pinnoitusparametrit
- Tarkentaa syövytyksen hallintaa
Sähkötestauksen kustannuksia koskevat näkökohdat
Sähkötestaus lisää kustannuksia, joihin vaikuttavat:
- Hallituksen monimutkaisuus
- Testimenetelmän valinta
- Määrää ja kattavuutta koskevat vaatimukset
E-testin väliin jättäminen lisää kuitenkin riskiä:
- Kokoonpanovirheet
- Kentän palautukset
- Takuuvaateet
Kustannusnäkökulma:
PCB-valmistuksen kustannukset vs. laatu Trade-offs
Miten sähkötestaus sopii laatujärjestelmään
Vankka PCB-laatujärjestelmä integroi:
- Pintavikojen AOI
- Röntgenkuvaus sisäistä tarkastusta varten
- Liitettävyyden sähköinen testaus
- Luotettavuuden testaus pitkäaikaiskäyttäytymistä varten
TOPFASTissa sähkötestausta käsitellään kuin... pakollinen toiminnallinen portti, räätälöity volyymin ja sovellustarpeiden mukaan.
Päätelmä
Piirilevyn sähköinen testaus on ainoa menetelmä, jolla sähköinen liitettävyys voidaan suoraan todentaa.
Vaikka se ei pysty havaitsemaan kaikkia vikoja, se on olennaisen tärkeää sen varmistamiseksi, että piirilevy:
- Toimii suunnitellusti
- on turvallinen kokoonpanoa varten
- Täyttää peruslaatuvaatimukset
Tämä artikkeli on kolmas keskeinen osa PCB:n tarkastus ja testaus klusteri.
PCB Electrical Testing FAQ
K: Tarvitaanko sähkötestausta kaikilta piirilevyiltä? V: Ei aina, mutta se on erittäin suositeltavaa useimmissa malleissa.
Q: Voiko sähkötestauksella havaita luotettavuusongelmia? V: Ei. Se tarkastaa vain nykyisen sähköisen eheyden.
Q: Kumpi on parempi: lentävä koetin vai kiinnitystestaus? V: Se riippuu volyymista, monimutkaisuudesta ja kustannusrajoituksista.
Q: Voiko piirilevy läpäistä E-Testin ja silti epäonnistua myöhemmin? V: Kyllä, piilevien vikojen tai luotettavuusongelmien vuoksi.
Q: Milloin E-testi pitäisi jättää väliin? V: Ainoastaan erittäin vähäriskisiin ja edullisiin sovelluksiin huolellisen arvioinnin jälkeen.