Volledig proces voor halogeenvrije PCB-certificering

Wat is het certificeringsproces voor halogeenvrije PCB's?

Het certificeringsproces voor halogeenvrije PCB's is voornamelijk gebaseerd op internationale normen (zoals IEC 61249-2-21) en industriespecificaties (bijv. JPCA-ES-01-2003) en wordt uitgevoerd door externe testorganisaties (zoals SGS). Hieronder staan de belangrijkste stappen en standaardvereisten:

I. Certificeringsnormen en grenswaarden

• IEC 61249-2-21 norm
  • Grenswaarden: Chloor (Cl) ≤ 900 ppm, broom (Br) ≤ 900 ppm, totaal halogenen (Cl + Br) ≤ 1500 ppm.
  • Toepassingsgebied: Van toepassing op PCB-basismaterialen, met koper beklede laminaten en andere elektronische materialen.
• JPCA-ES-01-2003 Norm
  • De limieten komen overeen met IEC 61249-2-21: Cl, Br elk ≤ 0,09% in gewicht (900 ppm), Totaal ≤ 0,15% (1500 ppm).
  • Definitie: Met koper beklede laminaten die aan deze limieten voldoen, worden gedefinieerd als halogeenvrije PCB's.

II. Testproces en -stappen

1. Monstervoorbereiding
   • Bemonstering volgens ISO 2859; PCB-materialen worden vermalen tot deeltjes < 1 mm.
   • Verontreiniging moet vermeden worden om representativiteit van het monster te garanderen.
2. Instrumentele analyse
   • Ionenchromatografie (IC): Het monster wordt verbrand en het halogeengehalte wordt kwantitatief geanalyseerd met een ionchromatograaf.
   • Röntgenfluorescentiespectrometrie (XRF): Gebruikt voor snelle screening, maar met lagere nauwkeurigheid.
   • Verbrandings-ionchromatografie (C-IC): Biedt hoge nauwkeurigheid voor totale halogeendetectie, geschikt voor complexe monsters.
3. Gegevensverwerking en -verificatie
   • Vergelijk testgegevens met standaardlimieten om een voorlopig rapport te genereren.
   • Laboratoria voeren doorgaans kruiscontroles van resultaten uit om de nauwkeurigheid te garanderen.
4. Rapportage
   • Het rapport bevat individuele halogeengehaltes, het totale halogeengehalte en een conclusie over het voldoen aan de normen.
   • Organisaties zoals SGS voegen vaak ondersteunend materiaal bij, zoals spectra en kalibratiecurves.

III. Certificatiemerken van derden

• SGS Certificering: Nadat het bedrijf de tests heeft doorstaan, ontvangt het een halogeenvrij testrapport van SGS, waarin het Cl/Br-gehalte en de naleving worden vermeld.
• Andere organisaties: Vergelijkbare certificeringen zijn verkrijgbaar bij instanties als UL en TÜV, die grotendeels vergelijkbare processen volgen.

IV. Belangrijke overwegingen

• Traceerbaarheid van materiaal: Zorg voor volledige documentatie van grondstofverhoudingen om contaminatie in de toeleveringsketen te voorkomen.
• Regelmatige steekproefinspectie: Driemaandelijkse productielijnaudits uitvoeren om de processtabiliteit te garanderen.
• Standaard updates: Blijf op de hoogte van herzieningen van regelgeving zoals de RoHS-richtlijn van de EU en pas de testvereisten hier onmiddellijk op aan.

Wat is de geldigheidsperiode van de halogeenvrije PCB-certificering?

De geldigheidsperiode van de halogeenvrije PCB-certificering varieert afhankelijk van het type certificering en de specifieke vereisten, en valt voornamelijk uiteen in de volgende twee categorieën:

1. Milieuconformiteitstestrapporten (bijv. RoHS/REACH)
   • Geldigheidsperiode: Typisch 1 jaar.
   • Belangrijke opmerkingen:
     • Als de SVHC-lijst (Substances of Very High Concern - zeer zorgwekkende stoffen) van de EU wordt bijgewerkt, kan het nodig zijn om opnieuw te testen om het rapport geldig te houden.
     • Sommige klanten kunnen vragen om kortere geldigheidsperioden (bijv. zes maanden of per batch); de specifieke eisen van de kopende partij zijn van toepassing.
2. Productveiligheidscertificaten (bijv. CQC)
   • Geldigheidsperiode: De certificering is geldig voor maximaal 5 jaar.
   • Onderhoudsvereisten: Om geldig te blijven, moet de certificaathouder slagen voor onaangekondigde toezichtsaudits uitgevoerd door de certificeringsinstantie.

Belangrijk onderscheid

• Milieurapporten (bijv. halogeenvrij, RoHS) richten zich op de tijdigheid van de naleving van de materiaalsamenstelling en vereisen regelmatige updates vanwege mogelijke veranderingen in de toeleveringsketen of regelgeving.
• Veiligheidscertificaten (bijv. CQC) richten zich op de voortdurende naleving van veiligheidsnormen door het product. Hoewel het certificaat een langere geldigheidsduur heeft, vereist het regelmatige toezichtsaudits.

Aanbeveling: Bevestig altijd de specifieke geldigheidsperiode op basis van het certificeringstype en de contractuele vereisten van je klant, en blijf op de hoogte van updates van relevante normen.

Hoe lang duurt de certificering van halogeenvrije PCB's?

De totale tijdlijn voor halogeenvrije PCB-certificering varieert gewoonlijk van 2 tot 3 maandenafhankelijk van factoren zoals het certificeringstype, de testonderdelen en de medewerking van de fabrikant. Hieronder staat een algemene uitsplitsing van de tijd die voor elke fase nodig is:

1. Belangrijkste fasen en tijdsinschattingen

• Testen
  • Duur: Ongeveer 10-15 werkdagen vanaf de ontvangst van gekwalificeerde monsters door het lab.
  • Opmerkingen: Als er aanvullende tests nodig zijn (bijvoorbeeld UL vlamwerendheid), moeten de monsters worden voorbereid volgens de relevante normen en moeten de materialen overeenkomen met massaproductie.
• Fabriekscontrole
  • Duur: Een audit ter plaatse duurt meestal 1-2 werkdagenDe uitgifte van rapporten duurt ongeveer 5 werkdagen.
  • Opmerkingen: Bepaalde verplichte certificeringen (bijv. CCC in China) vereisen een beoordeling ter plaatse van het productieproces en het kwaliteitsbeheersysteem.
• Algemeen proces
  • Vereenvoudigde certificaten (bijv. afgeleide toepassingen gebaseerd op een bestaand gecertificeerd product): Kan worden ingekort tot ongeveer 4 weken.
  • Complexe projecten (bijv. initiële UL-certificering met meerdere prestatietests): Kan langer duren dan 3 maanden.

2. Belangrijke factoren die de tijdlijn beïnvloeden

• Tijd nodig voor monstervoorbereiding en verzending.
• Herstellen en opnieuw testen als er tijdens het testen afwijkingen worden gevonden.
• Planning en werklast van de certificeringsinstantie.
• Efficiëntie bij het indienen van documenten en medewerking ter plaatse van de fabrikant.

3. Aanbevelingen

• Begin ten minste met de voorbereiding 3 maanden van tevoren.
• Controleer vooraf of de basismaterialen en procesparameters voldoen aan de certificeringsvereisten (bijv. UL 94 vlamvertragend, IEC 61249-2-21 halogeenvrij).
• Zorg voor duidelijke communicatie met de certificeringsinstantie om ervoor te zorgen dat de informatie op één lijn ligt en de planning efficiënt is.

Geschatte kosten van halogeenvrije PCB-certificering

De kosten van halogeenvrije PCB-certificering variëren afhankelijk van het type certificering, de complexiteit van het product en de gekozen instantie. Hieronder vindt u een overzicht van de geschatte kosten voor de belangrijkste certificeringsprogramma's:

1. CQC-certificering (de Kwaliteitscertificering van China)

• Aanvraagkosten: 600 RMB
• Inschrijfgeld: 1.000 RMB
• Testkosten: Bepaald op basis van productmodel, technische parameters en testonderdelen (vereist een aangepaste offerte van het bureau).
• Initiële fabrieksinspectie: Ongeveer 7.500 RMB
• Lopende kosten: Nadat de certificering is toegekend, moeten er jaarlijkse kosten voor toezichtsinspecties worden betaald.

2. UL-certificering (Underwriters Laboratories)

• De kosten zijn niet gestandaardiseerd of openbaar vermeld; de kosten omvatten meestal de kosten voor het testen van projecten en fabrieksaudits.
• Als de PCB al een CQC-certificering heeft, zijn vrijstellingen voor bepaalde tests (bijv. willekeurige tests) mogelijk, wat ongeveer 1.800 RMB kan besparen.
• De specifieke kosten moeten worden bepaald door contact op te nemen met een UL-geautoriseerd bureau (zoals UL zelf of een partnerlaboratorium) voor een projectevaluatie.

3. Andere relevante certificaten

• RoHS-tests: Geprijsd door het aantal materiaalsoorten. Een enkel materiaal kost ongeveer 600 RMB, terwijl complexe producten (met meerdere materialen/onderdelen) meer dan 2.500 RMB kunnen kosten.
• CCC-certificering: Als het product onder de verplichte certificeringscatalogus valt, bedragen de totale kosten ongeveer 25.000 RMB (inclusief kosten voor testen en fabrieksaudits).

Belangrijke overwegingen

• Bovenstaande cijfers zijn gangbare marktreferenties. De werkelijke kosten kunnen worden beïnvloed door de productstructuur, updates van testnormen en andere factoren.
• Als je meerdere certificeringen tegelijk aanvraagt, informeer dan bij het bureau naar gecombineerde testpakketten om de kosten te optimaliseren.

Recommendationant ~4.3-4.8)
Neem rechtstreeks contact op met gezaghebbende testbureaus (zoals SGS, CQC, UL of hun geautoriseerde laboratoria) en stuur productdocumentatie mee voor een gedetailleerde, projectspecifieke offerte.

Samenvatting

Halogeenvrije PCB-certificering is een systematisch proces dat meerdere stadia omvat, zoals materialen, ontwerp, productie en testen. De certificeringscyclus duurt meestal 2-3 maanden, waarbij de kosten variëren op basis van het certificeringstype en de complexiteit van het product, voornamelijk voor CQC, UL en andere relevante certificeringen. Geldigheidsperioden worden onderverdeeld in milieurapporten (meestal 1 jaar) en veiligheidscertificaten (tot 5 jaar). Veel voorkomende problemen zijn niet-conforme materialen, ontwerpfouten, procesgebreken en inconsistenties bij het testen. Het wordt aanbevolen dat bedrijven plannen, gekwalificeerde materialen selecteren, ervoor zorgen dat ontwerpen aan de specificaties voldoen en nauw contact onderhouden met certificeringsinstanties om het certificeringsproces met succes af te ronden.

FAQ over halogeenvrije PCB-certificering