Электрические испытания с помощью летающего зонда и приспособления

Если требуется провести электрическое тестирование печатной платы, остается принять одно ключевое решение:

Следует ли использовать тестирование с помощью летающих датчиков или тестирование с помощью приспособлений (гвоздей)?

Оба метода проверяют электрическую связь, но они существенно отличаются друг от друга:

• Структура затрат
• Скорость тестирования
• 3. Гибкость
• Пригодность для производства

В этой статье сравниваются испытания с помощью летающих датчиков и приспособлений, чтобы помочь инженерам и покупателям выбрать наиболее подходящий метод.

Общие сведения:
Электрические испытания печатных плат Объяснения

Что такое тестирование летающим зондом?

При тестировании с помощью летающих датчиков используются подвижные щупы, которые последовательно контактируют с контрольными точками печатной платы, не требуя специального приспособления.

Основные характеристикиСтильное распределениеМощность модуля:

• Программируемые датчики
• Крепление не требуется
• Последовательное тестирование сети

Системы летающих зондов широко используются для прототипы и малосерийное производство.

Что такое тестирование на основе приспособлений?

Для тестирования с помощью приспособления используется специальное механическое приспособление, содержащее подпружиненные штифты, совмещенные с тестовыми площадками печатной платы.

Основные характеристикиСтильное распределениеМощность модуля:

• Специальное испытательное приспособление
• Одновременный многоточечный контакт
• Высокоскоростное тестирование

Этот метод широко распространен в средне- и крупносерийное производство.

Сравнение бок о бок

Соображения по поводу стоимости

Профиль стоимости летающего зонда

• Без стоимости крепления
• Более высокая стоимость одной доски при больших объемах
• Идеально подходит для частого пересмотра дизайна

Профиль затрат на тестирование приспособлений

• Высокие первоначальные инвестиции в оборудование
• Низкая стоимость одной платы при масштабировании
• Экономичность для стабильных конструкций

Контекст стоимости:
Компромиссы между стоимостью и качеством при производстве печатных плат

Скорость и пропускная способность

Тестирование с помощью приспособлений позволяет проверить все сети за несколько секунд, в то время как тестирование с помощью летающих датчиков требует последовательного прощупывания.

По мере увеличения объема:

• Летающий зонд становится узким местом
• Эффективное масштабирование тестирования приспособлений

Покрытие и точность тестов

Испытания приспособлений обычно обеспечивают:

• Повышенная стабильность контакта
• Более полное покрытие сети

Испытания с помощью летающего зонда могут быть ограничены:

• Доступ к зонду
• Деформация платы
• Функции тонкой настройки

Однако современные системы летающих зондов продолжают улучшать покрытие.

Влияние проектирования на тестируемость (DFT)

Конструктивные решения сильно влияют на выбор метода испытаний.

Дизайн с:

• Достаточное количество тестовых площадок
• Единые размеры подушечек

лучше подходят для испытаний в приспособлениях.

В конструкциях с высокой плотностью может быть предпочтительным тестирование с помощью летающих датчиков из-за их гибкости.

Соображения надежности и риска

Оба метода обнаруживают:

• Открывается
• Шорты
• Чистые соединения

Ни один из этих методов не работает:

• Оцените толщину покрытия
• Прогнозирование термической усталости
• Обнаружение внутренних пустот

Надежность покрытия:
Тестирование надежности печатных плат: объяснение

Когда следует выбирать тестирование с помощью летающего зонда

Тестирование с помощью летающего зонда подходит, когда:

• Объем небольшой
• Изменения в дизайне происходят часто
• Требуется быстрое выполнение заказа
• Стоимость крепежа не оправдана

Когда следует выбирать тестирование на основе приспособлений

Испытания приспособлений предпочтительны в тех случаях, когда:

• Объем средний или высокий
• Дизайн стабилен
• Требуется высокая пропускная способность

Сочетание обоих методов

Многие производители используют оба метода:

• Летающий зонд для прототипов и ранних партий
• Испытания приспособлений после стабилизации конструкции

Этот гибридный подход позволяет сбалансировать гибкость и экономическую эффективность.

Как производители принимают решения на практике

Выбор метода испытания зависит от:

• Прогноз объема
• Зрелость конструкции
• Продуктовый риск
• Целевые показатели затрат

В компании TOPFAST методы электрических испытаний выбираются на основе экономия объема и требования к тестовому покрытиюа не ограничиваться одним подходом.

Iii. Выводы и рекомендации

Испытания с использованием летающих датчиков и приспособлений имеют свои преимущества и недостатки.

Выбор правильного метода гарантирует:

• Надежная электрическая проверка
• Экономически эффективное производство
• Плавное масштабирование от прототипа к объему

Эта статья завершает Инспекция и тестирование печатных плат кластер.

Часто задаваемые вопросы о тестировании с помощью летающего зонда и приспособления