Elektrisk test af printkort forklaret

Visuel inspektion alene kan ikke garantere, at et printkort fungerer elektrisk.

Selv når det er en bestyrelse:

• Ser perfekt ud under AOI
• Viser ingen indre hulrum under røntgen

Den kan stadig indeholde åbne kredsløb, kortslutninger eller marginale forbindelser som kun elektriske tests kan opdage.

Elektrisk test (E-test) verificerer den faktisk elektrisk integritet af et printkort før samling eller forsendelse.

Inspektionssekvens:
AOI-inspektion i PCB-produktion
Røntgeninspektion i PCB-produktion

Hvad er elektrisk test af printkort?

Elektrisk PCB-testning anvender elektriske signaler på et nøgent PCB for at verificere:

• Kontinuitet i alle net
• Fravær af utilsigtede shorts
• Overensstemmelse med designtilslutning

I modsætning til AOI eller røntgen evaluerer E-Test direkte elektrisk funktionalitetikke det fysiske udseende.

Fejl opdaget ved elektrisk test

Elektrisk testning er effektiv til at identificere funktionelle defekterherunder:

• Åbne kredsløb
• Kortslutninger
• Forkerte netforbindelser
• Ødelagte spor
• Manglende vias

Mange af disse fejl kan være usynlige eller tvetydige ved visuel inspektion.

Grundlæggende årsager:
PCB-fremstillingsfejl og hvordan man forebygger dem

Almindelige elektriske testmetoder

Fixtur-baseret test (sømleje)

Sådan fungerer det

• Et dedikeret armatur kontakter foruddefinerede testpunkter
• Signaler sendes samtidigt til flere net

Fordele

• Hurtig testhastighed
• Velegnet til produktion af store mængder

Begrænsninger

• Høje omkostninger til inventar på forhånd
• Mindre fleksibel i forhold til designændringer

Test af flyvende sonde

Sådan fungerer det

• Bevægelige prober kontakter testpunkter sekventielt
• Der kræves ingen dedikeret armatur

Fordele

• Lave opsætningsomkostninger
• Ideel til prototyper og små mængder

Begrænsninger

• Langsommere testtid
• Begrænset skalerbarhed

Sammenligning af metoder:
Test med flyvende sonde vs. fixtur

Hvad elektrisk testning ikke kan opdage

Elektrisk testning har klare grænser.

Begrænsninger ved E-test

• Kan ikke vurdere kobbertykkelse
• Kan ikke opdage indre hulrum
• Kan ikke forudsige langsigtet pålidelighed
• Kan ikke identificere kosmetiske problemer

For eksempel kan en via med tynd kobberbelægning kan bestå E-test, men fejle efter termisk cykling.

Pålidelighedsrisiko:
PCB-pålidelighedstest forklaret

Elektrisk testning vs. inspektionsmetoder

Hver metode er rettet mod en anden risikokategori.

Når elektrisk testning anvendes

Der udføres typisk elektriske test:

• Efter PCB-fremstilling
• Før montering
• Før afsendelse

I nogle tilfælde gentages testen efter reparation eller omarbejdning.

Testdækning og netlistens nøjagtighed

Elektrisk testnøjagtighed afhænger af:

• Korrekte netliste-data
• Tilgængelige testpunkter
• Stabil sondekontakt

Design med:

• Utilstrækkelige testpuder
• Ekstremt fine funktioner

kan reducere testdækningen eller øge antallet af falske fejl.

Påvirkning af design:
Retningslinjer for PCB-design og testbarhed

Elektrisk testning og udbyttekontrol

Elektrisk testning spiller en vigtig rolle i:

• Frasortering af defekte tavler
• Give feedback til produktionen
• Identificering af tilbagevendende fejlmønstre

Testdata bruges ofte til:

• Forbedre boringsnøjagtigheden
• Optimering af pletteringsparametre
• Finpuds ætsningskontrollen

Overvejelser om omkostninger ved elektrisk testning

Elektrisk testning øger omkostningerne, påvirket af:

• Bestyrelsens kompleksitet
• Valg af testmetode
• Krav til volumen og dækning

Men at springe E-testen over øger risikoen for:

• Fejl i samlingen
• Feltets afkast
• Garantikrav

Omkostningsperspektiv:
Afvejning af omkostninger og kvalitet ved PCB-produktion

Hvordan elektrisk testning passer ind i et kvalitetssystem

Et robust PCB-kvalitetssystem integrerer:

• AOI for overfladefejl
• Røntgen til intern inspektion
• Elektrisk test af tilslutningsmuligheder
• Pålidelighedstest for langsigtet adfærd

Hos TOPFAST behandles elektrisk testning som en obligatorisk funktionel gateskræddersyet til volumen og anvendelsesbehov.

Konklusion

Elektrisk test af printkort er den eneste metode, der direkte verificerer den elektriske forbindelse.

Selv om den ikke kan opdage alle fejl, er den afgørende for at sikre, at et printkort:

• Fungerer som designet
• Er sikker til montering
• Opfylder de grundlæggende kvalitetskrav

Denne artikel repræsenterer den tredje kernekomponent i PCB-inspektion og -test klynge.

FAQ om elektrisk test af printkort