Kuvaus
Läpireikätekniikka (THT) on avainasemassa elektronisissa sovelluksissa. Sen luotettavuus ja vahvat mekaaniset yhteydet tekevät siitä välttämättömän. Topfast tarjoaa erikoistuneita läpireikäpiirilevyjen kokoonpanopalveluja. Nämä piirilevyt soveltuvat erinomaisesti vaativiin ympäristöihin. Ne kestävät mekaanista rasitusta, tärinää, korkeita lämpötiloja, korkeaa painetta ja iskuja.
Toisin kuin pinta-asennustekniikka (SMT), THT tarjoaa vankemman rakenteellisen pidon raskaille komponenteille.Näihin kuuluvat muuntajat, suurikapasiteettiset kondensaattorit ja liittimet.THT on järjestelmän suorituskyvyn ja turvallisuuden kannalta elintärkeä turva.
Läpivientireikäiset PCB-kokoonpanovalmiudet
Kattava komponenttien yhteensopivuus
Tuemme erilaisia läpireikäkomponentteja, mukaan lukien:
– Aksiaaliset ja radiaaliset johtokomponentit
– Suuret muuntajat ja induktorit
– Suuritehoiset vastukset ja kondensaattorit
– Erilaiset liittimet ja otsikot
– Erikoistoimintamoduulit ja mukautetut komponentit
Edistyneet lisäys- ja juottotekniikat
Tarjoamme joustavia tuotantomenetelmiä vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin:
– Automaattinen lisääminen: Ihanteellinen suurten tuotantomäärien tuotantoon, joka takaa johdonmukaisuuden ja tehokkuuden.
– Manuaalinen lisääminenSoveltuu prototyyppien ja pienten erien monimutkaisten mallien valmistukseen.
– Valikoiva juottaminen: Tarkka juottaminen herkille ja korkean lämpötilan komponenteille.
– AaltojuottaminenPerinteinen mutta luotettava massatuotantoon tarkoitettu juotosratkaisu
Monipuolinen materiaalituki ja suunnittelun joustavuus
Palvelumme tukevat erilaisia PCB-malleja ja materiaaleja:
– Yksipuoliset, kaksipuoliset ja monikerroksiset levyt (jopa 64 kerrosta).
– Sekatekniikkamallit (läpireikä ja SMT yhdistettynä)
– FR4, korkea Tg FR4, halogeenittomat laminaatit ja Rogersin suurtaajuusmateriaalit.
– Copper thickness up to 1000μm, meeting high-current application requirements
– Useita pintakäsittelyvaihtoehtoja: ENIG, HASL, OSP, upotushopea ja upotustina.
Hanki ilmainen suunnittelukonsultaatio nyt
Läpivientireikäasennuksen edut ja sovellukset
Verraton mekaaninen lujuus
Läpireikätekniikka tarjoaa vahvimman fyysisen yhteyden, jossa komponenttien johdot kulkevat levykerrosten läpi ja juotetaan paikoilleen, mikä tarjoaa paljon suuremman mekaanisen lujuuden kuin pinta-asennustekniikka. Tämä tekee siitä ihanteellisen ympäristön, jossa esiintyy tärinää, iskuja ja jatkuvaa liikettä.
Erinomainen lämmönhallinta ja tehonkäsittely
Läpireikäliitännät tarjoavat alhaisemman lämpöresistanssin ja paremman lämmöntuottokyvyn, ja ne kestävät suurempia virtakuormia ja lämpötilan vaihteluita.Tämä on ratkaisevan tärkeää tehon muuntamisessa, moottorinohjauksessa ja tehonsäätösovelluksissa.
Laaja sopeutumiskyky ympäristöön
Läpireikäkootut komponentit toimivat poikkeuksellisen hyvin vaativissa ympäristöissä ja kestävät:
– Extreme temperature cycling (-55°C to 125°C)
– Korkea ilmankosteus ja syövyttävät olosuhteet
– Mekaaninen tärinä ja iskut
– Korkeat korkeus- ja tyhjiöolosuhteet
Tärkeimmät sovellusalueet
1. Teho- ja suurjännitejärjestelmät
Tehoelektroniikka, virtalähteet, muuntimet ja korkeajännitteiset ohjausjärjestelmät tukeutuvat läpireikätekniikkaan suurten virtojen ja jännitteiden käsittelyssä.
2. Autoteollisuuden elektroniikka
Moottorinohjausyksiköt (ECU), voimansiirron ohjaimet, akunhallintajärjestelmät ja ajoneuvon infotainment-järjestelmät vaativat luotettavia liitäntöjä ympäristöissä, joissa on tärinää ja lämpötilavaihteluita.
3. Teollisuuden ohjausjärjestelmät
Tehdasautomaatio, robottiohjaus, PLC-järjestelmät ja teollisuustietokoneet ovat riippuvaisia läpireikätekniikan kestävyydestä ankarissa teollisuusympäristöissä.
4. Lääkinnälliset laitteet
Elämää ylläpitävät järjestelmät, diagnostiikkalaitteet ja lääketieteelliset valvontalaitteet edellyttävät ehdotonta luotettavuutta, jonka läpireikätekniikka tarjoaa kriittisenä turvatekijänä.
5. Ilmailu ja puolustus
Lennonohjausjärjestelmien, navigointilaitteiden, viestintäjärjestelmien ja asejärjestelmien on toimittava luotettavasti äärimmäisissä olosuhteissa.
Tutustu teollisuusratkaisuihimme
Laadunvarmistusjärjestelmämme
Kattavat testaus- ja tarkastusprosessit
Käytössämme on monitasoinen laadunvalvontajärjestelmä, jolla varmistamme, että jokainen tuote täyttää korkeimmat vaatimukset:
Optinen tarkastus
– Automaattinen optinen tarkastus (AOI): Juotosliitoksen laadun ja komponenttien sijoittelun nopea ja tarkka tarkastus.
– Manuaalinen visuaalinen tarkastus:Kokeneet teknikot tarkastavat kriittiset alueet
Sähköinen testaus
– Piirin sisäinen testaus (ICT):Tarkistaa piirin liitettävyyden ja perustoiminnallisuuden
– Lentävän koettimen testaus:Joustava testausratkaisu pienille erille ja prototyyppilevyille.
Toiminnallinen testaus
– Simuloi täysin loppukäyttöympäristöjä.
– Stressitestaus ja reunaehtojen validointi
– Pitkäaikaiset luotettavuus- ja ikääntymistestit
Röntgentarkastus
– Tutkii piilossa olevat juotosliitokset ja BGA-komponentit.
– Analysoi juotosliitoksen eheyden ja sisäiset rakenteet.
– Tarkistaa reiän seinämän laadun ja kuparipinnoituksen tasaisuuden.
Sertifikaatit ja standardien noudattaminen
Prosessimme ovat kansainvälisten standardien ja sertifikaattien mukaisia:
– IPC-A-610 luokan 2/3 hyväksymiskriteerit
– ISO 9001:2015 laadunhallintajärjestelmä
– IATF 16949 Autoteollisuuden laatustandardi
– RoHS- ja REACH-ympäristödirektiivit
– UL-sertifiointi ja turvallisuusstandardit
Miksi valita Topfast läpireikäiseen PCB-kokoonpanoon?
Laaja kokemus alalta
Vuodesta 2007 lähtien olemme tarjonneet luotettavia elektroniikan valmistuspalveluja yli 3000 maailmanlaajuiselle asiakkaalle ja keränneet syvää asiantuntemusta läpireikäkokoonpanosta.
Luotettava toimitusketjun hallinta
Ylläpidämme suoria kumppanuuksia maailmanlaajuisesti tunnettujen komponenttitoimittajien kanssa aitojen osien varmistamiseksi:
– Mouser Electronics
– Digi-Key Electronics
– Tulevaisuuden elektroniikka
– WPG Holdings
Joustava tuotantokapasiteetti
Tuemme kokonaisvaltaisia palveluja prototyyppien valmistuksesta massatuotantoon:
– Nopea prototyyppien valmistus (nopein 24 tunnin toimitusaika)
– Small-batch pilot runs (50–1,000 units)
– Keskisuuri tai suuri tuotanto (yli 10 000 yksikköä).
– Sekatekniikan kokoonpano (läpireikä + SMT)
Tekninen tuki ja suunnittelun optimointi
Insinööritiimimme tarjoaa täyden suunnittelutuen:
– DFM-analyysi (Design for Manufacturability)
– DFA (Design for Assembly) optimointi
– Lämmönhallinta ja signaalin eheyden analysointi
– Kustannusten optimointi ja vaihtoehtoisia komponentteja koskevat ehdotukset
Yhden luukun ratkaisu
Tarjoamme täydellisiä integroituja valmistuspalveluja:
– PCB:n valmistus ja kokoonpano
– Komponenttien hankinta ja hallinta
– Valjaiden ja kaapeleiden kokoonpano
– Muodonmukainen pinnoitus ja kapselointi
– Lopputuotteen kokoonpano ja testaus
Pyydä välitön tarjous
Palveluprosessimme
1. **Consultation & Needs Analysis** – Our engineers discuss your specific requirements and challenges.
2. **Design Review & Optimization** – Professional design improvement suggestions.
3. **Quotation & Planning** – Transparent pricing and clear timelines.
4. **Material Procurement** – Sourcing high-quality components from reliable channels.
5. **Manufacturing & Assembly** – Utilizing the latest equipment and process technologies.
6. **Comprehensive Testing** – Multi-layered quality assurance processes.
7. **Delivery & Support** – On-time delivery and ongoing after-sales service.
Usein kysytyt kysymykset
K: Onko läpireikätekniikka vanhentunut nykyaikaisessa elektroniikassa?
V: Ei. Vaikka SMT hallitsee miniatyrisoituja sovelluksia, läpireikätekniikka on edelleen korvaamaton sovelluksissa, joissa vaaditaan suurta luotettavuutta, mekaanista lujuutta ja tehonkäsittelyä.
K: Mikä on vähimmäistilausmäärä (MOQ)?
V: Tarjoamme joustavia tilausvaihtoehtoja. Prototyyppien valmistus voi alkaa 1 kappaleesta, kun taas tuotantotilaukset alkavat yleensä 50 kappaleesta monimutkaisuudesta riippuen.
K: Mikä on tyypillinen toimitusaika?
A: Prototype projects can be completed in as fast as 3–5 days. Production orders usually take 2–4 weeks, depending on project complexity and order volume.
Kysymys: Tuetteko sekatekniikkaa (läpireikä +)? SMT) kokoonpano?
V: Kyllä, olemme erikoistuneet sekatekniikan kokoonpanoon ja optimoimme prosessit parhaan laadun ja tehokkuuden saavuttamiseksi.
Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja
Aloita projektisi
Tarvitsitpa sitten prototyyppien valmistusta tai laajamittaista tuotantoa, Topfastilla on asiantuntemusta, laitteita ja teknologiaa läpireikäisen PCB-kokoonpanon tarpeisiin. Tiimimme on valmis tarjoamaan teknistä tukea, suunnittelun optimointia ja valmistusratkaisuja.
Toimi nyt:
– Lähetä suunnittelutiedostosi ilmaista DFM-analyysia varten.
– Järjestä tekninen kokous, jossa keskustellaan projektin vaatimuksista.
– Pyydä henkilökohtainen tarjous ja toimitusaikataulu.
Let’s collaborate to create reliable, durable, and high-performance electronic solutions that give your products a competitive edge and market success.