Wat is PCB-assemblage?

PCBA verwijst naar het volledige proces van het monteren van verschillende elektronische componenten (bijv. weerstanden, condensatoren, geïntegreerde circuits, enz. printplaten (PCB's) en het vormen van functionele circuitmodules door solderen en andere processen. Het is een onmisbare schakel in de productie van elektronische producten, die de transformatie van ontwerptekeningen naar daadwerkelijke, uitvoerbare elektronische componenten realiseert.

Het essentiële verschil tussen PCB en PCBA

PCB: verwijst enkel naar de lege printplaat zonder geïnstalleerde componenten, die elektrische verbindingspaden en een mechanische ondersteuningsstructuur biedt.
PCBA: een functionele printplaat met alle componenten geassembleerd, die rechtstreeks in het eindproduct kan worden geïntegreerd.

PCB

• Fysieke structuur: Kale printplaat, met alleen het isolerende substraat en met koper beklede bedrading.
• Productieproces:Circuitafbeeldingen worden gevormd door middel van een etsproces.
• Functionele kenmerken:Zorg voor elektrische verbindingswegen en mechanische ondersteuning.
• Testnorm: voornamelijk voor lijncontinuïteit en isolatieprestaties
• Kostencomponenten: materiaalkosten voor het grootste deel (substraat, koperfolie, enz.)

PCBA

• Fysieke structuur: PCB + elektronische componenten + soldeerverbindingen
• Productieproces: inclusief SMT-plaatsing, reflow-solderen, golfsolderen en andere complexe processen
• Functionele eigenschappen: om specifieke elektronische functies te bereiken (signaalverwerking, vermogensomzetting, enz.)
• Testnormen: waaronder ICT-tests, functionele tests, milieutests, enz.
• Samenstelling van de kosten: Componenten maken meestal meer dan 70% van de kosten uit

Belangrijkste productieprocessen van PCBA

1.Voltooi Technologie voor oppervlaktemontage (SMT) proces

• Soldeerpasta afdrukken: Gebruikt een stencil om soldeerpasta nauwkeurig op pads af te drukken
• Plaatsing van onderdelenSnelle plaatsingsmachines bereiken tienduizenden plaatsingen per minuut
• Reflow-solderen: Nauwkeurige temperatuurprofielregeling voltooit het solderen
• 3D AOI-inspectie: Controleert de kwaliteit van soldeerverbindingen en de plaatsing van componenten

2.Belangrijkste punten van Technologie voor doorvoeropeningen (THT)

• Component Vorming: Voorvormen van de componentkabels zodat ze overeenkomen met de afstand tussen de printgatgaten
• Golfsolderen: Regelt de hoogte van de soldeergolf en de contactduur
• Selectief solderen: Gelokaliseerde soldeerbescherming voor gevoelige componenten

3.Gemengde assemblagetechnologie

Moderne elektronica combineert vaak SMT en THT:

• Belangrijkste chips gebruiken SMT voor hoge dichtheid
• Connectoren en componenten met hoog vermogen gebruiken THT voor betrouwbaarheid
• Speciale aandacht voor soldeervolgorde en thermische impact

Industriële toepassingen van PCBA

Consumentenelektronica

• Smartphones: HDI-printplaten met meerdere lagen, BGA-pakketten met 0,4 mm pitch
• Slim thuis:Energiezuinig ontwerp, geïntegreerde draadloze modules

Automobielelektronica

• ECU-besturingseenheden:Voldoen aan automotive-grade temperatuurvereisten (-40℃~125℃)
• Sensormodules:Trillingsbestendig ontwerp, zeer betrouwbaar solderen

Industriële besturing

• PLC-controllers:Verbeterd EMC-ontwerp
• HMI-interfaces:Hoge beschermingsgraad (IP65 en hoger)

Veelvoorkomende PCBA problemen en professionele oplossingen

V1: Hoe soldeerdefecten in BGA-componenten oplossen?

Probleemanalyse:
Problemen met BGA-solderen manifesteren zich meestal als head-in-pillow, koude verbindingen of bridging, voornamelijk veroorzaakt door:

• Slechte coplanariteit van soldeerkogels
• Onjuist reflow-profiel
• PCB kromming

Professionele oplossingen:

1. Implementeer röntgeninspectie voor real-time kwaliteitsbewaking
2. Reflow-profiel optimaliseren, met name temperatuuraanloopregeling
3. Simulatiesoftware gebruiken om thermische vervorming van PCB's te voorspellen
4. Selecteer zeer nauwkeurige plaatsingsapparatuur (±25 μm of beter)

V2: Hoe pak je witte resten aan na het reinigen van de PCBA?

Probleemdiagnose:
Witte resten zijn meestal het gevolg van flux-reinigingsreacties, die vaak voorkomen wanneer:

• Een reiniger met een no-clean proces gebruiken
• Onverenigbare reinigingsmiddel- en vloeimiddelchemie
• Onvolledig drogen na het reinigen

Oplossingen:

1. Selecteer compatibele reinigingsmiddelen volgens de IPC-CH-65B normen
2. Schoonmaakparameters optimaliseren (temperatuur, duur, ultrasoon vermogen)
3. Voeg DI-water spoeling en vacuümdroogstappen toe
4. Vervang het reinigingsmiddel regelmatig en controleer de geleidbaarheid

V3: Hoe verbeter je de EMC-prestaties van PCBA's?

Onderliggende oorzaken:
EMC-problemen komen vaak voort uit:

• Slecht ontwerp van de massaplaat
• Onjuiste hoogfrequente signaalretourpaden
• Verkeerde plaatsing van filtercomponenten

Verbeteringsmaatregelen:

1. Doorlopende grondvlakken implementeren, splitsingen vermijden
2. Impedantieregeling toepassen op kritieke signalen
3. Plaats π-type filters bij stroomingangen
4. Gebruik afschermingsblikken voor hoogfrequente isolatie
5. Dichtbij het veld scannen om stralingshaarden te lokaliseren

Afsluiten

Als kernonderdeel van elektronische producten bepaalt de kwaliteit van PCBA rechtstreeks de prestaties en betrouwbaarheid van het uiteindelijke apparaat. Van ontwerp tot productie omvat PCBA complexe processen en strenge normen voor kwaliteitscontrole. Door een geoptimaliseerd ontwerp, strenge procescontrole en uitgebreide tests kunnen de kwaliteit en betrouwbaarheid van PCBA's aanzienlijk worden verbeterd, waardoor een solide basis wordt gelegd voor het succes van het eindproduct.