Description
Kretskort för kraftbelysning är kretskort som används i kraft- och belysningsutrustning och vars huvudsakliga uppgift är att tillhandahålla elektriska anslutningar, stödja elektroniska komponenter och möjliggöra signalöverföring och energidistribution.
Produktdefinition & Kärnfunktioner
Kretskort för kraftbelysning är kretskort som är särskilt utformade för kraftelektronik och belysningssystem och har tre huvudfunktioner:
-
Elektrisk sammankoppling med hög precision
-
Stödjer strömtäthet upp till 10A/mm²
-
Möjliggör signalöverföring i flera lager (kontroll-/återkopplings-/effektslingor)
-
±5% noggrannhet för impedansreglering
-
Förbättrat mekaniskt stöd
-
Uppfyller kraven i IPC-A-610 klass 2-standarder
-
Vibrationstålig design (klarade slumpmässigt vibrationstest på 5Grms)
-
Stöder SMT/THT hybridmonteringsprocesser
-
Intelligent strömhantering
-
Design av staplade effektplan i flera lager
-
Integrerad PDN-optimering (Power Delivery Network)
-
Stödjer hantering av 12V/24V/48V-domäner med flera spänningar
Det finns tre huvudtyper av keramiska mönsterkort tillgängliga, var och en med sina unika egenskaper.
HTCC (High-Temperature Co-fired Ceramic) kräver att det keramiska pulvret värms upp till 1300-1600? Utan att något glasmaterial tillsätts.
LTCC (Low-Temperature Co-fired Ceramic) kräver en blandning av oorganiskt aluminiumoxidpulver med ca 30-50% glasmaterial och ett organiskt bindemedel.
DBC (Direct Bonded Copper) använder en eutektisk vätska som innehåller kopparsyra för att skapa en kemisk reaktion mellan substratet och kopparfolien och bilda en CuAlO2- eller CuAl2O4-fas. Olika applikationer och krav avgör vilken typ av keramiskt mönsterkort som ska användas.
Hur tillverkar man ett keramiskt kretskort?
Tillverkningen av keramiska mönsterkort kräver precision och omsorg i tillverkningsprocessen.Först placeras metallelement eller substrat i varje lager med en lager-för-lager screentrycksprocess. Sedan används ledande pasta, t.ex. silver eller guld, för att placera spåranslutningar. Det är också möjligt att stansa eller laserborra hål i det obrända lagret. Därefter bakas hela stapeln i en ugn vid en temperatur på under 1000°C, vilket motsvarar bränntemperaturen för den guld- och silverpasta som används. Slutligen används laserbearbetning för att borra eller skära mikrohål i det keramiska skiktet. En sådan exakt och komplicerad procedur möjliggör keramiska mönsterkort av hög kvalitet utan några defekter.
Jämförelse av tekniska fördelar
| Performance Metricoch de senaste citaten! |
Traditionell lösning |
Modern kraftbelysning PCB |
| Konverteringseffektivitet |
85% |
≥95% |
| Effekttäthet |
3W/cm³ |
10W/cm³ |
| Svarstid |
100 ms |
<1ms |
| Drifttemperaturområde |
0℃~70℃ |
-40℃~125℃ |
| MTBF |
50.000 timmar |
100.000 timmar |
Innovativ teknik - höjdpunkter
-
Teknik för högfrekventa transformatorer
-
Driftfrekvens upp till 500 kHz
-
Volymen reduceras till 1/8 av traditionella lösningar
-
15% förbättring av omvandlingseffektiviteten
-
Intelligent övervakningssystem
-
Övervakning av ström/spänning i realtid
-
Självdiagnostiska funktioner
-
Gränssnitt för fjärrkontroll
-
Avancerad termisk hantering
Parametrar för PCB för strömförsörjning och belysning
| tjocklek på keramiken |
0,38/0,50 mm |
| Längd- och breddmått på försändelsen |
109,2 * 54,5 mm |
| Bländaröppningens storlek |
≥0,07 mm |
| Avstånd mellan hål |
≥0,25 mm |
| Linjens bredd |
≥0,15 mm |
| Kanalens bredd |
≥0,11 mm |
| DAMS bredd |
0,2 mm |
| Runt dammens höjd |
0,6 mm |
| Typ av motståndssvetsning |
Grön, vit, svart |
Primära användningsområden
-
Kraftelektronik
-
RF & Mikrovågssystem
-
5G-basstationsförstärkare
-
Front-end för radarsystem
-
Moduler för satellitkommunikation
-
RF-effektkombinatorer (upp till 40 GHz)
-
Elektronik för fordonsindustrin
-
Industriella system
-
Flyg- och rymdindustrin samt försvar
Framväxande tillämpningar:
- Kryogena gränssnitt för kvantberäkningar
- System för övervakning av fusionsreaktorer
- Direkt förankrade kraftmoduler i koppar
- Kirurgisk utrustning för ultrahög frekvens
Med ständiga materialförbättringar expanderar keramiska mönsterkort till nya områden inom elektronik där tillförlitlighet under extrema förhållanden är av största vikt. Deras unika kombination av termiska, elektriska och mekaniska egenskaper gör dem till det substrat som väljs för verksamhetskritiska applikationer inom flera olika branscher.