7-päiväinen Kaksikerroksinen PCBA Lupauksemme

10-kerroksisen piirilevykerroksen suunnittelu ja valmistus

10-kerroksisen piirilevykerroksen suunnittelu ja valmistus

Prosessi suunnittelusta valmistukseen 10-kerroksinen PCB

  • 1. Suunnittele virtapiirit vaatimusten, täydellisten kaavioiden ja asettelun suunnittelun perusteella.
  • 2.Käytä EDA-ohjelmistoa kerroksittaiseen reititykseen signaalin eheyden ja tehon eheyden varmistamiseksi.
  • 3.Gerber-tiedostojen ja poratiedostojen luominen ja DFM-tarkastusten (Design for Manufacturing) suorittaminen.
  • 4.Käytä laminointiprosesseja kuparifolion, prepregin ja ydinlevyjen liittämiseen monikerrosrakenteen muodostamiseksi.
  • 5.Poraus, galvanointi ja pinnoitus kerrosten välisten yhteyksien luomiseksi.
  • 6.Muodosta piirikuvio graafisen siirron ja syövytyksen avulla.
  • 7.Levitä juotosmaskikerros ja seulapainomerkinnät.
  • 8.Suorita lopuksi pintakäsittely (kuten kultaus, tinaus), sähkötestaukset ja silmämääräinen tarkastus laadunmukaisuuden varmistamiseksi ennen lähetystä.

Koko prosessi vaatii tiukkaa parametrien hallintaa ja täyttää samalla korkeataajuisten signaalien, EMC:n ja muiden eritelmien vaatimukset.

10-kerroksinen PCB

Yksityiskohtainen prosessin kuvaus

Vaatimusten analysointi ja suunnittelu

  1. Sovellusskenaariot
    • Nopeat digitaaliset piirit (palvelimet/kytkimet): Keskittyminen signaalin eheyteen
    • RF-viestintälaitteet (5G-tukiasemat):Korostetaan impedanssin hallintaa ja häviöiden hallintaa.
    • Suuritehoiset järjestelmät:Lämpösuunnittelu ja nykyinen kapasiteetti etusijalle
  2. Keskeisten parametrien määrittäminen
    • Taajuusalue (DC-40 GHz)
    • Signaalityypit ja -määrät (differentiaaliset parit/epäsymmetrinen suhde)
    • Virransyöttöverkon arkkitehtuuri
  3. MateriaalivalintastrategiaSovellusSuositeltu materiaaliAvainominaisuudetHigh-Speed DigitalIsola 370HRLalhainen häviö, vakaa Dk/Df Korkean taajuuden RFRogers RO4835Ultra-alhainen häviö, lämpöstabiilisuus High-Power IT-180AHigh Tg, lämpövarmuus

Pinoamisen suunnittelu ja reitityksen optimointi

1. Vakiopinointikokoonpano

Esimerkki 8+2 HDI-rakenteesta:

Kerros1: Signaali (yläosa)
Kerros2:Maa
Layer3:Signaali (nauhalinja)
Layer4: Teho
Kerros5: Signaali (nauhalinja)
Layer6: Ydin
Kerros7: Signaali (nauhalinja)
Layer8: Teho
Kerros9: Signaali (nauhalinja)
Layer10: Signaali (pohja)

2.Impedanssin säätötekniikat

  • Differentiaaliparin tekniset tiedot:
    • 100Ω outer layers: 5/5mil width/spacing
    • 90Ω inner layers: 4.5/8mil width/spacing
  • Yksipäätteiset suuntaviivat:
    • 50Ω impedance: 8mil (outer), 6mil (inner) trace width

3.Suuren tiheyden liitäntäratkaisut

  • Advanced Via Technologies:
    • Lasermikroviat (halkaisija 0,1 mm)
    • Mekaanisesti upotetut läpiviennit (0,15 mm)
    • Porrastetut via-rakenteet
  • Reititystiheyden parantaminen:
    • 8/8μm trace/space capability
    • 45° diagonal routing
    • Kaarevien kulmien siirtymät

Ilmainen pinoamisoptimoinnin konsultointi saatavilla Topfast suunnittelutiimi

10-kerroksinen PCB

10-kerroksisen PCB-valmistuksen perusteellinen analyysi

1. Ydinprosessin haasteet

Tarkkuuslaminointitekniikka

  • Kriittiset parametrit:
    • Vacuum level: ≤100Pa
    • Temperature ramp rate: 2-3℃/min
    • Pressure control: 15-20kg/cm²
  • Kohdistustarkkuus:
    • CCD+IR-hybridikohdistusjärjestelmä
    • ≤25μm layer-to-layer registration

2.Microvia-teknologian vertailu

ParametriMekaaninen porausLaserporausPlasma syövytys
Reiän vähimmäiskoko0.15mm0.05mm0.03mm
Kuvasuhde10:115:120:1
Reikä Seinän laatuRa≤35μmRa≤15μmRa≤8μm

Topfast-tuotantolinjoissa yhdistyvät saksalaiset LPKF-laserit ja japanilaiset Hitachi-porakoneet.

3.Pintakäsittelyn valinta

  • Korkeataajuus: Upotushopea+OSP (pienin tappio)
  • Korkea luotettavuus: ENEPIG (paras korroosionkestävyys)
  • Kustannustietoinen: Upotustina (optimiarvo)

2.Laadunvarmistusjärjestelmä

  1. Sähköinen testaus
    • Impedanssi (TDR-menetelmä)
    • Insertiohäviö (VNA 40 GHz:iin asti)
    • Eristysresistanssi (1000VDC)
  2. Luotettavuuden validointi
    • Thermal stress: 6×260℃ reflow cycles
    • Environmental: 1000hrs 85℃/85%RH
    • Mechanical: 3-point bend (strain≤0.3%)
  3. Tuotannon seuranta
    • Kriittisten parametrien SPC
    • 100 % AOI-tarkastus
    • Täydellinen prosessin jäljitettävyys

Topfast Laboratory on CNAS-sertifioitu laitos, joka tarjoaa ammattimaisia testausraportteja.

10-kerroksinen PCB

Sovelluksen tapaustutkimukset

Tapaus 1: 5G-tukiaseman RF-levy

  • Suunnitteluominaisuudet:
    • Hybridipino: Rogers+FR4-yhdistelmä
    • Ultra-low loss: Df≤0.003@28GHz
    • Tight impedance control: ±5% tolerance

Tapaus 2: AI-palvelimen emolevy

  • Ratkaisut:
    • 16μm ultra-thin dielectrics
    • Minkä tahansa kerroksen liitäntätekniikka
    • 3D EM-simuloinnin optimointi

Tapaus 3: Teollisuuden tehomoduuli

  • Avainteknologiat:
    • 2oz raskas kupari muotoilu
    • Parannettu lämmönhallinta
    • Korkean Tg-materiaalin valinta

More case details → Ota yhteyttä Topfastin tekniseen tiimiin