7-päiväinen Kaksikerroksinen PCBA Lupauksemme

10-kerroksisen piirilevykerroksen suunnittelu ja valmistus

10-kerroksisen piirilevykerroksen suunnittelu ja valmistus

Prosessi suunnittelusta valmistukseen 10-kerroksinen PCB

  • 1. Suunnittele virtapiirit vaatimusten, täydellisten kaavioiden ja asettelun suunnittelun perusteella.
  • 2.Käytä EDA-ohjelmistoa kerroksittaiseen reititykseen signaalin eheyden ja tehon eheyden varmistamiseksi.
  • 3.Gerber-tiedostojen ja poratiedostojen luominen ja DFM-tarkastusten (Design for Manufacturing) suorittaminen.
  • 4.Käytä laminointiprosesseja kuparifolion, prepregin ja ydinlevyjen liittämiseen monikerrosrakenteen muodostamiseksi.
  • 5.Poraus, galvanointi ja pinnoitus kerrosten välisten yhteyksien luomiseksi.
  • 6.Muodosta piirikuvio graafisen siirron ja syövytyksen avulla.
  • 7.Levitä juotosmaskikerros ja seulapainomerkinnät.
  • 8.Suorita lopuksi pintakäsittely (kuten kultaus, tinaus), sähkötestaukset ja silmämääräinen tarkastus laadunmukaisuuden varmistamiseksi ennen lähetystä.

Koko prosessi vaatii tiukkaa parametrien hallintaa ja täyttää samalla korkeataajuisten signaalien, EMC:n ja muiden eritelmien vaatimukset.

10-kerroksinen PCB

Yksityiskohtainen prosessin kuvaus

Vaatimusten analysointi ja suunnittelu

  1. Sovellusskenaariot
    • Nopeat digitaaliset piirit (palvelimet/kytkimet): Keskittyminen signaalin eheyteen
    • RF-viestintälaitteet (5G-tukiasemat):Korostetaan impedanssin hallintaa ja häviöiden hallintaa.
    • Suuritehoiset järjestelmät:Lämpösuunnittelu ja nykyinen kapasiteetti etusijalle
  2. Keskeisten parametrien määrittäminen
    • Taajuusalue (DC-40 GHz)
    • Signaalityypit ja -määrät (differentiaaliset parit/epäsymmetrinen suhde)
    • Virransyöttöverkon arkkitehtuuri
  3. MateriaalivalintastrategiaSovellusSuositeltu materiaaliAvainominaisuudetHigh-Speed DigitalIsola 370HRLalhainen häviö, vakaa Dk/Df Korkean taajuuden RFRogers RO4835Ultra-alhainen häviö, lämpöstabiilisuus High-Power IT-180AHigh Tg, lämpövarmuus

Pinoamisen suunnittelu ja reitityksen optimointi

1. Vakiopinointikokoonpano

Esimerkki 8+2 HDI-rakenteesta:

Kerros1: Signaali (yläosa)
Kerros2:Maa
Layer3:Signaali (nauhalinja)
Layer4: Teho
Kerros5: Signaali (nauhalinja)
Layer6: Ydin
Kerros7: Signaali (nauhalinja)
Layer8: Teho
Kerros9: Signaali (nauhalinja)
Layer10: Signaali (pohja)

2.Impedanssin säätötekniikat

  • Differentiaaliparin tekniset tiedot:
    • 100 Ω ulkokerrokset: 5/5 mil leveys/väli
    • 90Ω:n sisäkerrokset: 4,5/8 milin leveys/väli
  • Yksipäätteiset suuntaviivat:
    • 50Ω impedanssi: 8 mil(ulompi), 6 mil (sisempi) johtimen leveys

3.Suuren tiheyden liitäntäratkaisut

  • Advanced Via Technologies:
    • Lasermikroviat (halkaisija 0,1 mm)
    • Mekaanisesti upotetut läpiviennit (0,15 mm)
    • Porrastetut via-rakenteet
  • Reititystiheyden parantaminen:
    • 8/8 μm:njälki-/väliominaisuus
    • 45°:n kulma
    • Kaarevien kulmien siirtymät

Ilmainen pinoamisoptimoinnin konsultointi saatavilla Topfast suunnittelutiimi

10-kerroksinen PCB

10-kerroksisen PCB-valmistuksen perusteellinen analyysi

1. Ydinprosessin haasteet

Tarkkuuslaminointitekniikka

  • Kriittiset parametrit:
    • Tyhjiötaso: ≤100Pa
    • Lämpötilan nousunopeus: 2–3 ℃/min
    • Paineensäätö: 15–20 kg/cm²
  • Kohdistustarkkuus:
    • CCD+IR-hybridikohdistusjärjestelmä
    • ≤25μm kerrosten välinen rekisteröinti

2.Microvia-teknologian vertailu

ParametriMekaaninen porausLaserporausPlasma syövytys
Reiän vähimmäiskoko0.15mm0.05mm0.03mm
Kuvasuhde10:115:120:1
Reikä Seinän laatuRa≤35μmRa≤15μmRa≤8μm

Topfast-tuotantolinjoissa yhdistyvät saksalaiset LPKF-laserit ja japanilaiset Hitachi-porakoneet.

3.Pintakäsittelyn valinta

  • Korkeataajuus: Upotushopea+OSP (pienin tappio)
  • Korkea luotettavuus: ENEPIG (paras korroosionkestävyys)
  • Kustannustietoinen: Upotustina (optimiarvo)

2.Laadunvarmistusjärjestelmä

  1. Sähköinen testaus
    • Impedanssi (TDR-menetelmä)
    • Insertiohäviö (VNA 40 GHz:iin asti)
    • Eristysresistanssi (1000VDC)
  2. Luotettavuuden validointi
    • Lämpörasitus: 6×260 ℃ reflow-sykliä
    • Ympäristö: 1000 tuntia85℃/85 %RH
    • Mekaaninen: 3-pistetaivutus (venymä ≤0,3 %)
  3. Tuotannon seuranta
    • Kriittisten parametrien SPC
    • 100 % AOI-tarkastus
    • Täydellinen prosessin jäljitettävyys

Topfast Laboratory on CNAS-sertifioitu laitos, joka tarjoaa ammattimaisia testausraportteja.

10-kerroksinen PCB

Sovelluksen tapaustutkimukset

Tapaus 1: 5G-tukiaseman RF-levy

  • Suunnitteluominaisuudet:
    • Hybridipino: Rogers+FR4-yhdistelmä
    • Erittäinpieni häviö: Df≤0,003@28GHz
    • Tiukka impedanssin säätö:±5 % toleranssi

Tapaus 2: AI-palvelimen emolevy

  • Ratkaisut:
    • 16μm:n ultraohut dielektriset materiaalit
    • Minkä tahansa kerroksen liitäntätekniikka
    • 3D EM-simuloinnin optimointi

Tapaus 3: Teollisuuden tehomoduuli

  • Avainteknologiat:
    • 2oz raskas kupari muotoilu
    • Parannettu lämmönhallinta
    • Korkean Tg-materiaalin valinta

Lisää tapauksen yksityiskohtia → Ota yhteyttä Topfastin tekniseen tiimiin

PayPal Viisumi Mastercard American Express JCB Diners Club DHL FedEx Viesti EMS SF Express
Asiakastuki
Valitse haluamasi yhteystapa
Hei! Miten voimme auttaa sinua? Valitse jokin alla olevista yhteydenottotavoista. Vastaamme 24 tunnin kuluessa.
1