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Des conceptions innovantes telles que l'interconnexion haute densité (HDI) pour les PCB IoT, les microvias et les modules multi-puces (MCM) relèvent les défis de la miniaturisation, de la haute performance et de la fiabilité des PCB traditionnels, et proposent une solution d'optimisation complète, de la conception à la fabrication.

Lignes directrices concernant l'espacement dans la conception des circuits imprimés pour une fabrication optimale 1. Spécifications de conception du tracé Largeur minimale du tracé : 5mil (0,127mm) Espacement du tracé : 5mil (0.127mm) minimum Dégagement du bord de la carte : 0,3mm (20mil) 2. Exigences de conception des via Taille du trou : 0,3mm (12mil) minimum Anneau annulaire du tampon : 6mil (0,153mm) minimum Espacement Via-to-Via : 6mil bord à bord Dégagement du bord de la carte : 0.508mm (20mil) 3. spécifications PTH (Plated Through-Hole) [&hellip ;]

Que sont la largeur et l'espacement des traces sur les circuits imprimés ? Dans la conception des circuits imprimés (PCB), la largeur et l'espacement des traces sont deux paramètres fondamentaux mais critiques : 1. Largeur et espacement minimums des traces selon les normes industrielles 1.1 Capacités des procédés conventionnels 1.2 Procédés avancés (HDI) 1.3 Défis extrêmes 2. Quatre facteurs clés influençant la sélection de la largeur et de l'espacement des traces 2.1 Courant porteur [&hellip ;]

Les cartes de circuits imprimés (PCB) sont des composants essentiels des appareils électroniques, et la sophistication de leurs processus de fabrication détermine directement la performance, la fiabilité et la compétitivité des produits sur le marché. Les quatre technologies clés des processus modernes et efficaces de fabrication de circuits imprimés sont la panélisation, la production modulaire, l'automatisation et l'intelligence, et l'optimisation des processus spéciaux. En tant que leader de l'industrie, Topfast fournit des solutions professionnelles de PCB [...]

Les objectifs de conception, les impacts sur les performances électriques et les méthodes d'inspection des plages de soudure non remplies (zones de cuivre exposées) sur les circuits imprimés, couvrant des points de connaissance clés tels que les fonctions des points de test, les risques pour l'intégrité du signal et la technologie d'inspection par rayons X, sont conformes aux normes industrielles telles que la norme IPC-610 et fournissent une assistance pour la conception des circuits imprimés et les processus de fabrication.

Comment calculer l'impédance d'un circuit imprimé ? Le calcul de l'impédance du circuit imprimé garantit l'intégrité du signal, en particulier pour les circuits à grande vitesse et les circuits RF. 1. Déterminer l'empilement et la géométrie du circuit imprimé 2. Identifier la constante diélectrique (Dk ou εᵣ) 3. Choisir la méthode de calcul de l'impédance Microstrip (trace de la couche externe sur le plan de masse) : Stripline (couche interne entre deux plans de masse) : Paire différentielle : Exige un espacement (S) entre [...]