Dobbeltsidet fleksibelt printkort

Beskrivelse

Dobbeltsidede fleksible printkort, forkortet DS-FPC, er printkort med ledende grafik lagt på begge sider af et isolerende substrat. Denne type printkort forbinder grafikken på begge sider gennem metalliserede huller for at danne en ledende bane og opfylder dermed designkravene til fleksibilitet.

Strukturelle egenskaber

De vigtigste egenskaber ved dobbeltsidede fleksible printkort omfatter
Dobbeltsidet ruteføring: Den ledende grafik ætses på begge sider af det isolerende substrat, og grafikken forbindes for at danne en ledende bane gennem metalliserede huller. Forbind de to sider af grafikken for at danne en ledende bane
Beskyttelsesfilm: bruges til at beskytte enkelt- og dobbeltsidede ledere og angive komponenternes placering

Parametre for dobbeltsidede fleksible printkort

Vigtige fordele ved dobbeltsidede fleksible trykte kredsløb (dobbeltsidede FPC'er)

Dobbeltsidede fleksible kredsløb bygger på enkeltsidede FPC'er og indeholder et ekstra ledende lag, hvilket udvider designfleksibiliteten og den funktionelle integration betydeligt. Deres centrale fordele omfatter:

1. Sammenkoblingsdesign med høj densitet

• Dobbeltlags-routing fordobler ledningstætheden og understøtter mere komplekse kredsløbstopologier

• Microvia-teknologi muliggør præcise forbindelser mellem lagene (mindste åbning: 50 μm)

• Ideel til at integrere IC'er med højt antal ben og komponenter med fin pitch (<0,3 mm)

2.Maksimeret pladseffektivitet

• 3D-stakket routing sparer over 40 procent plads sammenlignet med enkeltsidede FPC'er

• Sammenklappelige/rullende installationer muliggør kompakte layouts i tredimensionelle rum (f.eks. hængselbaserede enheder)

• Erstatter flere stive PCB'er og reducerer antallet af stik med 60%

3.Forbedret elektrisk ydeevne

• Dobbeltsidede jordlag reducere signaloverhøring og EMI-stråling ved at 30%

• Understøtter routing af differentielle parog forbedrer højhastigheds-signalintegriteten (for 5G/højfrekvente applikationer)

• Valgfrit Afskærmende lag (kobberfolie/ledende blæk) opfylder militære EMC-krav

4.Opgraderet mekanisk pålidelighed

• Symmetrisk strukturdesign afbalancerer spændingsfordelingen og øger bøjningscyklusserne med 50% vs. enkeltsidede FPC'er

• Dobbeltlagslaminering (PI/PET + kobberfolie) forbedrer rivestyrken

• Består dynamiske bøjningstest (>500.000 cyklusser @ R=1mm)

5.Multifunktionelt integrationspotentiale

• Dobbeltsidet SMT-montage: Komponenter kan monteres på begge sider for Modulær integration

• Hybrid rigid-flex design: Forstærkede sektioner (FR4-afstivere) understøtter tunge komponenter

• Indlejrede komponenter: Modstande/kondensatorer begravet mellem lagene reducerer tykkelsen yderligere

Vigtige designovervejelser for dobbeltsidede fleksible trykte kredsløb (FPC'er)

1. Design af mindste bøjningsradius

Den mindste bøjningsradius (Rmin) er en kritisk parameter i dobbeltsidet FPC-design.Den beregnes som:
Rmin = C × t
Hvor?

• C = Empirisk koefficient (afhængig af materiale/anvendelse)

• t = Samlet FPC-tykkelse

Retningslinjer for design:

Materiel påvirkning:

• Elektrodeponeret kobber (ED): Kræver større radier (C≥10) på grund af lavere duktilitet

• Valset udglødet kobber (RA): Tillader strammere bøjninger (C≥6) med overlegen bøjningsudholdenhed

2.Signalintegritet og EMI-kontrol

• Optimering af ruteføring:

  • Minimér længden af signalvejen

  • Undgå skarpe 90°-sving (45° foretrækkes)

  • Begræns antallet af via'er for at reducere refleksioner

• Impedansstyring:

  • Oprethold konsekvent sporbredde/afstand

  • Brug jordplaner til RF/afskærmning

• Strømfordeling:

  • Udvid strøm/jord-forbindelser for at reducere støj

  • Implementer stjernejording til følsomme kredsløb

3.Mekaniske forstærkningsstrategier

• Design af bøjningszone:

  • Rutespor parallel til bøjningsaksen

  • Fjern vias i flexområder

  • Brug radiale overgange (ingen skarpe hjørner)

• Afstressende funktioner:

  • Ansøg PI-afstivninger ved konnektorernes grænseflader

  • Tilføj FR4-forstærkninger i områder med høj belastning

  • Gennemfør Tilspidset dæklag kanter

4.Avanceret materialevalg

5.Overvejelser om design i flere lag

• Stabling af lag:

  • Symmetrisk konstruktion for at forhindre vridning

  • Afskærm kritiske signaler med tilstødende jordlag

• Via ledelsen:

  • Brug Laser-mikrovias (50-100 μm) til HDI-designs

  • Spred via-placeringer på tværs af lag

6.Løsninger til termisk styring

• Anvendelser med høj effekt:

  • Indlejre termiske vias under varmeproducerende komponenter

  • Integrer varmespredere af aluminium i stive sektioner

  • Brug termisk ledende klæbemidler (≥3 W/mK)

Dobbeltsidede FPC'er Fremstillingsproces

Fremstillingsprocessen for dobbeltsidede fleksible printkort består af følgende hovedtrin:
Forberedelse af substrat: Udvælgelse af et passende isolerende substrat, f.eks. polyimid (PI) eller polyester (PET).
Ætsning af ledninger: Ledningsætsning udføres på hver af de to sider af substratet for at danne et ledende mønster.
Produktion af metalliserede huller: Form metalliserede huller på underlaget gennem bore- og pletteringsprocesser for at opnå ledende forbindelser mellem forskellige lag.
Afdækning af film Afdækning: Dæk ledningerne og de metalliserede huller med en beskyttende film for at sikre stabilitet og holdbarhed af ledninger og forbindelsespunkter for at sikre stabilitet og holdbarhed af ledninger og forbindelsespunkter.

Anvendelsesscenarier

Dobbeltsidede Flex PCB'er bruges i vid udstrækning i en række applikationer, hvor fleksibilitet og pålidelighed er påkrævet, herunder, men ikke begrænset til:
Forbrugerelektronik: som f.eks. fleksible stik i enheder som smartphones og tablets.
Elektronik til biler: I forskellige sensorer og controllere i biler kan dobbeltsidede flex-printkort give bedre bøjnings- og vibrationstolerance.
Industrielle kontroller: I automatiseringsudstyr og robotteknologi kan dobbeltsidede flex PCB'er rumme komplekse mekaniske bevægelser og pladsbegrænsninger.

Hvorfor vælge os?

1.One-stop PCB PCBA-service

Vi kan hjælpe dig med en one-stop-service. For at støtte dig med hele processen fra funktionsforskning og -udvikling, diskussion om produktdesign, PCB-fremstilling og indkøb af komponenter til PCB-samling.

2.Avanceret udstyr

Der er mere end 385 maskiner, hovedsageligt importeret fra Tyskland, Japan og Taiwan.Såsom LDl automatisk eksponeringsmaskine, automatisk pletteringslinje, laserboremaskine, automatisk testmaskine, automatisk V-skæremaskine og andet avanceret udstyr.

3 .Avanceret teknologi

Der er mere end 28 ansatte i vores R&D-team, herunder 2 ph.d.-studerende og 8 kandidatstuderende.Vi kan lave 3 3-trins HDI-printkort og 0,4 mm pitch-huller. Teknologien er i den førende position i branchen.

4.Overlegen service

7*24 timers online service!Vi har et professionelt serviceteam til at følge hele processen for nøglekunder og nøgleord.Vi har også en professionel kontoadministrator for hver kunde til at imødekomme kundens forskellige krav.