PCB-løsninger med høj pålidelighed til luftfart, satellitter og forsvarselektronik.
Fra teknisk gennemgang til endelig levering er vi bygget til kravene til elektronik i rumfartsklasse - præcision, pålidelighed og hastighed.
Fuld overensstemmelse med IPC-6012 klasse 3 og IPC-A-610 til de mest krævende rumfarts- og forsvarsopgaver. applikationer.
Avanceret fabrikation, der understøtter op til 40+ lags PCB'er med 3/3 mil trace/space og 0,1 mm laser vias til kompakte designs.
Hvert kort gennemgår AOI, røntgeninspektion, test med flyvende sonde og validering af termisk stress før afsendelse.
Hurtig prototypefunktion med hurtige produktionscyklusser. Fra Gerber-filer til færdige boards på rekordtid.
Høj-Tg FR4, polyimid, Rogers og PTFE-materialer udvalgt til ekstreme varme-, RF- og strålingsmiljøer. miljøer.
Vores PCB-ingeniører inden for rumfart leverer DFM-gennemgang, signalintegritetsanalyse og support til termisk design gennem hele dit projekt.
Vores dedikerede rumfartsingeniører arbejder tæt sammen med dit team fra koncept til levering - og optimerer PCB-design til pålidelighed, ydeevne og fremstillingsmuligheder i de mest krævende miljøer.
Designgennemgang på et tidligt stadie for at eliminere dyre fejl før fabrikation.
Højhastigheds- og RF-signalsimulering for at sikre ydeevne i højden.
Varmeafledningsstrategier for flyelektronik, der arbejder under ekstreme forhold.
Rogers, polyimid og PTFE tilpasset dine frekvens- og miljøspecifikationer.
TopfastPCB leverer PCB-fremstilling og -samling med høj pålidelighed til rumfartselektronik, herunder kort med højt antal lag, RF-kredsløb og stiv-flex-teknologier, der bruges i flyelektronik, satellitkommunikation og forsvarssystemer.
Pladsbesparende fleksible kredsløb, der bruges i rumfartsinstrumenter og giver overlegen pålidelighed og vægtreduktion.
Microvia-teknologi til kompakt rumfartselektronik med høj densitet og enestående signal ydeevne.
Højfrekvente printkort med Rogers- og PTFE-materialer til overlegen RF-ydelse i radar- og satellitsystemer. systemer.
DFM-analyse og designoptimering før produktionsstart.
Præcisionsfremstilling i flere lag med streng kvalitetskontrol.
Avanceret SMT- og through-hole-montage til luftfartskort.
AOI, flying probe og røntgentest før afsendelse.
Luftfarts- og forsvarsingeniører over hele verden har tillid til høj pålidelighed PCB-løsninger på tværs af alle missionskritiske applikationer.
Vores ISO-certificerede anlæg er udstyret med avancerede PCB-produktionslinjer til rumfart, præcisionstestudstyr og renrumsmiljøer for at opfylde de strengeste kvalitetsstandarder.
Førende teknologivirksomheder og rumfartsorganisationer stoler på TopfastPCB til deres mest krævende PCB-projekter.
Alt, hvad du har brug for at vide om fremstilling af printkort til rumfart. Kan du ikke finde svaret?
Spørg vores ingeniører →IPC-6012 klasse 3 og IPC-A-610 klasse 3-standarder bruges typisk til fremstilling og samling af printkort til rumfart. og samling, hvilket sikrer det højeste niveau af pålidelighed for missionskritisk elektronik.
Almindelige materialer omfatter høj-Tg FR4 til standardkort til rumfart, polyimid til miljøer med ekstreme temperaturer og Rogers- eller PTFE-laminater til højfrekvente RF- og mikrobølgeapplikationer.
Ja, det gør vi. Vi understøtter hurtig prototyping med hurtige turnaround-tjenester samt små og mellemstore batchproduktion med fuld DFM-gennemgang og teknisk support inkluderet.
Standardtest omfatter automatiseret optisk inspektion (AOI), røntgeninspektion for skjulte lodninger lodninger, elektrisk test med flyvende sonde, termisk stresscykling og vibrationstest for at validering af kortets integritet under luft- og rumfartsforhold.
Ja, det er det. Rigid-flex PCB'er bruges i vid udstrækning i flyelektroniksystemer på grund af deres overlegne pålidelighed, vægtbesparelser og kompakte formfaktor. vægtbesparelser og kompakte formfaktor. Vi understøtter komplekse rigid-flex-strukturer med op til 20+ lag med polyimid-flexkerner.