PCB-lösningar med hög tillförlitlighet för flyg- och rymdindustrin för flygelektronik, satelliter och försvarselektronik.
Från teknisk granskning till slutleverans är vi byggda för de krav som ställs på för elektronik i flyg- och rymdklass - precision, tillförlitlighet och snabbhet.
Full överensstämmelse med IPC-6012 klass 3 och IPC-A-610 för de mest krävande flyg- och försvarstillämpningarna applikationer.
Avancerad tillverkning med stöd för mönsterkort med upp till 40+ lager med 3/3 mil spår/utrymme och 0,1 mm laservias för kompakta konstruktioner.
Varje kort genomgår AOI, röntgeninspektion, flygande sondtestning och validering av termisk stress före leverans.
Snabb prototypframtagning med snabba produktionscykler. Från Gerber-filer till färdiga kort på rekordtid.
FR4-, polyimid-, Rogers- och PTFE-material med hög Tg, utvalda för extrema värme-, RF- och strålningsmiljöer och strålningsmiljöer.
Våra PCB-ingenjörer för flyg- och rymdindustrin tillhandahåller DFM-granskning, signalintegritetsanalys och stöd för termisk design under hela ditt projekt.
Våra dedikerade flyg- och rymdingenjörer arbetar nära ditt team från koncept till leverans - och optimerar PCB-design för tillförlitlighet, prestanda och tillverkningsbarhet i de mest krävande miljöerna.
Konstruktionsgranskning i ett tidigt skede för att eliminera kostsamma fel före tillverkning.
Höghastighets- och RF-signalsimulering för att säkerställa prestanda på hög höjd.
Värmeavledningsstrategier för flygelektronik som arbetar under extrema förhållanden.
Rogers, Polyimide och PTFE anpassade till din frekvens- och miljöspecifikation.
TopfastPCB erbjuder tillverkning och montering av kretskort med hög tillförlitlighet för flyg- och rymdelektronik, inklusive kretskort med högt antal lager, RF-kretsar och rigid-flex-teknik som används inom avionik satellitkommunikation och försvarssystem.
Platsbesparande flexibla kretsar som används i instrument inom flygindustrin och som erbjuder överlägsen tillförlitlighet och viktreduktion.
Microvia-teknik för kompakt rymdelektronik med hög densitet och exceptionell signalprestanda prestanda.
Högfrekvent kretskort med Rogers- och PTFE-material för överlägsen RF-prestanda i radar- och satellitsystem och satellitsystem.
DFM-analys och konstruktionsoptimering innan produktionen startar.
Flerskiktstillverkning med hög precision och strikt kvalitetskontroll.
Avancerad SMT- och genomgående hålmontering för flygplansplattor.
AOI, flygande sond och röntgenprovning före leverans.
Betrodda av flyg-, rymd- och försvarsingenjörer över hela världen för hög tillförlitlighet PCB-lösningar för alla uppdragskritiska applikationer.
Vår ISO-certifierade anläggning är utrustad med avancerade produktionslinjer för PCB för flyg- och rymdindustrin, precisionstestutrustning och renrumsmiljöer för att uppfylla de strängaste kvalitetsstandarderna.
Ledande teknikföretag och flyg- och rymdorganisationer förlitar sig på TopfastPCB för sina mest krävande PCB-projekt.
Allt du behöver veta om tillverkning av mönsterkort för flyg- och rymdindustrin. Hittar du inte svaret?
Fråga våra ingenjörer →Standarderna IPC-6012 klass 3 och IPC-A-610 klass 3 används vanligtvis för tillverkning och montering av kretskort inom flyg- och rymdindustrin och montering, vilket säkerställer högsta möjliga tillförlitlighet för uppdragskritisk elektronik.
Vanliga material är High-Tg FR4 för standardkort inom flyg- och rymdindustrin, polyimid för extrema temperaturer samt Rogers- eller PTFE-laminat för högfrekventa RF- och mikrovågsapplikationer.
Ja, det gör vi. Vi stöder snabb prototyptillverkning med snabba turnaround-tjänster, samt små och medelstora batchproduktion med full DFM-granskning och teknisk support ingår.
Standardtesterna omfattar automatiserad optisk inspektion (AOI), röntgeninspektion för dolda lödfogar lödfogar, elektrisk testning med flygande sond, termisk stresscykling och vibrationstestning för att validera kortens integritet under flyg- och rymdförhållanden.
Ja, det stämmer. Rigid-flex PCB används ofta i avioniksystem för sin överlägsna tillförlitlighet, vikt viktbesparingar och kompakta formfaktor. Vi stöder komplexa styva flexstrukturer upp till 20+ lager med polyimid flexkärnor.