PCB-Herstellung für die Luft- und Raumfahrt
& Montage Dienstleistungen
Hochzuverlässige PCB-Lösungen für die Luft- und Raumfahrt für Avionik, Satelliten und Verteidigungselektronik.
Warum sollten Sie uns für Aerospace PCB wählen?
Von der technischen Prüfung bis zur Auslieferung sind wir auf die Anforderungen von Elektronik für die Luft- und Raumfahrt - Präzision, Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit.
IPC Klasse 3 zertifiziert
Volle Übereinstimmung mit IPC-6012 Klasse 3 und IPC-A-610 für die anspruchsvollsten Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich Anwendungen.
40+ Layer-Fähigkeit
Fortschrittliche Fertigung mit Unterstützung von bis zu 40+ Lagen PCBs mit 3/3 mil Leiterbahn/Zwischenraum und 0,1 mm Laservias für kompakte Designs.
Vollständige In-House-Prüfung
Jede Leiterplatte wird vor dem Versand einer AOI, einer Röntgenprüfung, einem Flying-Probe-Test und einer Validierung der thermischen Belastung unterzogen. vor der Auslieferung.
Schneller Turnaround
Schnelle Prototypenfertigung mit beschleunigten Produktionszyklen. Von Gerberdateien zu fertigen Platinen in Rekordzeit.
Hochwertige Materialien
Hoch-Tg FR4, Polyimid, Rogers und PTFE Materialien, die für extreme thermische, RF- und Strahlungsumgebungen Umgebungen.
Engagiertes Ingenieurteam
Unsere PCB-Ingenieure für die Luft- und Raumfahrt bieten DFM-Prüfung, Signalintegritätsanalyse und thermische Designunterstützung während Ihres gesamten Projekts.
Fachkundige technische Zusammenarbeit für Aerospace PCB
Unsere engagierten Luft- und Raumfahrtingenieure arbeiten vom Konzept bis zur Lieferung eng mit Ihrem Team zusammen und optimieren die PCB-Design für Zuverlässigkeit, Leistung und Herstellbarkeit in den anspruchsvollsten Umgebungen.
Frühzeitige Entwurfsprüfungen zur Beseitigung kostspieliger Fehler vor der Fertigung.
Simulation von Hochgeschwindigkeits- und RF-Signalen zur Gewährleistung der Leistung in der Höhe.
Wärmeableitungsstrategien für Avionikgeräte, die unter extremen Bedingungen betrieben werden.
Rogers, Polyimid und PTFE, abgestimmt auf Ihre Frequenz- und Umgebungsspezifikationen.
PCB-Fertigungskapazitäten für die Luft- und Raumfahrt
TopfastPCB bietet hochzuverlässige Leiterplattenfertigung und -bestückung für die Luft- und Raumfahrtelektronik, einschließlich Leiterplatten mit hoher Lagenzahl, RF-Schaltungen und Starrflex-Technologien, die in der Avionik, der Satellitenkommunikation und Verteidigungssystemen verwendet werden.
Starrflex-Leiterplatte
Platzsparende flexible Schaltungen, die in Instrumenten der Luft- und Raumfahrt verwendet werden und eine überragende Zuverlässigkeit und Gewichtsreduzierung.
HDI-LEITERPLATTE
Microvia-Technologie für kompakte Luft- und Raumfahrtelektronik mit hoher Dichte und außergewöhnlicher Signalleistung Leistung.
RF/Mikrowellen-Leiterplatte
Hochfrequenz-Leiterplatten aus Rogers- und PTFE-Materialien für hervorragende RF-Leistung in Radar- und Satellitensystemen Systemen.
Arbeitsablauf in der Fertigung
DFM-Analyse und Designoptimierung vor Produktionsbeginn.
Mehrschichtige Präzisionsfertigung mit strenger Qualitätskontrolle.
Fortschrittliche SMT- und Durchsteckmontage für Leiterplatten in der Luft- und Raumfahrt.
AOI, Flying Probe und Röntgenprüfung vor dem Versand.
PCB-Anwendungen für die Luft- und Raumfahrt
Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsingenieure auf der ganzen Welt vertrauen auf unsere hochzuverlässigen PCB-Lösungen für alle unternehmenskritischen Anwendungen.
Hochmoderne Fertigungsanlage
Unsere ISO-zertifizierte Einrichtung ist mit fortschrittlichen PCB-Produktionslinien für die Luft- und Raumfahrt ausgestattet, Präzisionsprüfgeräten und Reinraumumgebungen ausgestattet, um die strengsten Qualitätsstandards zu erfüllen.
Weltweites Vertrauen bei Ingenieurteams
Führende Technologieunternehmen und Luft- und Raumfahrtorganisationen verlassen sich bei ihren anspruchsvollen PCB-Projekten auf TopfastPCB für ihre anspruchsvollsten PCB-Projekte.
Häufig gestellte Fragen
Alles, was Sie über die Herstellung von Leiterplatten für die Luft- und Raumfahrt wissen müssen. Sie können die Antwort nicht finden?
Fragen Sie unsere Ingenieure →Die Normen IPC-6012 Klasse 3 und IPC-A-610 Klasse 3 werden in der Regel für die Herstellung und Montage von Leiterplatten für die Luft- und Raumfahrt verwendet. und Montage verwendet, um ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit für unternehmenskritische Elektronik zu gewährleisten.
Zu den gängigen Materialien gehören High-Tg FR4 für Standard-Leiterplatten in der Luft- und Raumfahrt, Polyimid für Extremtemperaturumgebungen und Rogers- oder PTFE-Laminate für Hochfrequenz- und Mikrowellenanwendungen.
Ja. Wir unterstützen das Rapid Prototyping mit beschleunigten Abwicklungsdiensten sowie die Produktion kleiner und mittlerer Serienproduktion mit vollständiger DFM-Überprüfung und technischer Unterstützung.
Zu den Standardtests gehören die automatisierte optische Inspektion (AOI), die Röntgeninspektion für versteckte Lötstellen Lötstellen, elektrische Tests mit fliegender Sonde, thermische Belastungszyklen und Vibrationstests zur Validierung der Leiterplattenintegrität unter Luft- und Raumfahrtbedingungen.
Ja. Starrflexible Leiterplatten werden wegen ihrer überragenden Zuverlässigkeit, Gewichtsersparnis und Gewichtsersparnis und des kompakten Formfaktors. Wir unterstützen komplexe starr-flexible Strukturen mit bis zu 20+ Lagen mit Polyimid-Flexkernen.