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Ispezione a raggi X nella produzione di PCB

Non tutti i difetti dei PCB sono visibili dalla superficie.

Man mano che i progetti di PCB diventano:

  • Più spesso
  • Più complesso
  • Maggiore densità

Si verificano molti difetti critici all'interno di vias, fori placcati e strati interni-Aree invisibili all'ispezione ottica.

L'ispezione a raggi X consente ai produttori di esaminare queste strutture nascoste e di identificare i difetti che l'AOI non è in grado di rilevare.

Metodo di ispezione precedente:
Ispezione AOI nella produzione di PCB

Ispezione a raggi X

Che cos'è l'ispezione a raggi X?

L'ispezione a raggi X utilizza radiazioni radiografiche controllate per visualizzare le strutture interne dei PCB.

A differenza dell'ispezione ottica, l'imaging a raggi X:

  • Penetra i materiali
  • Rivela la geometria interna
  • Mostra le variazioni di densità

Questo lo rende ideale per valutare vias, fori passanti placcati e caratteristiche interne.

Che cos'è l'ispezione a raggi X?

L'ispezione a raggi X utilizza radiazioni radiografiche controllate per visualizzare le strutture interne dei PCB.

A differenza dell'ispezione ottica, l'imaging a raggi X:

  • Penetra i materiali
  • Rivela la geometria interna
  • Mostra le variazioni di densità

Questo lo rende ideale per valutare vias, fori passanti placcati e caratteristiche interne.

Difetti comunemente rilevati dall'ispezione a raggi X

L'ispezione a raggi X è particolarmente efficace per identificare difetti interni e volumetrici.

Difetti di vie e fori

  • Vuoti nella placcatura di rame
  • Riempimento incompleto del foro
  • Rame a canna sottile
  • Vias sfalsati o disallineati

Problemi di struttura interna

  • Errata registrazione dello strato
  • Pantaloncini interni
  • Vuoti di resina
  • Tasche di delaminazione

Meccanismi di fallimento:
Spiegazioni sui test di affidabilità dei PCB

Ispezione a raggi X vs AOI

L'ispezione a raggi X e l'AOI affrontano diversi tipi di difetti.

AspettoAOIRaggi X
VisibilitàSolo superficieInterno
Tramite ispezione
Qualità della placcatura
VelocitàPiù velocePiù lento
costoPiù bassoPiù alto

Sono complementarenon intercambiabili.

Ispezione a raggi X

Quando si applica l'ispezione a raggi X

In genere si utilizza l'ispezione a raggi X:

  • Per PCB ad alta densità o multistrato
  • Sui vias ad alto rapporto d'aspetto
  • Durante la convalida del processo
  • Per l'analisi dei guasti

È meno comune per i prodotti a bassa complessità e ad alto volume a causa dei costi.

Ispezione a raggi X nei PCB HDI e ad alta affidabilità

I progetti HDI aumentano la dipendenza da:

  • Microvias
  • Vias impilati o sfalsati
  • Dielettrici sottili

L'ispezione a raggi X aiuta a verificare:

  • Qualità di riempimento Microvia
  • Impilati tramite allineamento
  • Continuità del rame tra gli strati

Complessità del processo:
Spiegazione del processo di produzione dei PCB

Limiti dell'ispezione a raggi X

Nonostante i suoi punti di forza, l'ispezione a raggi X presenta dei limiti.

Limitazioni principali

  • Risoluzione limitata per elementi molto sottili
  • L'interpretazione richiede ingegneri esperti
  • Non è possibile valutare completamente le prestazioni elettriche
  • Basato sul campionamento, non sempre 100%

L'ispezione a raggi X identifica i potenziali problemi, ma spesso richiede correlazione con test elettrici o di affidabilità.

Ispezione a raggi X e riduzione del rischio di affidabilità

L'ispezione a raggi X svolge un ruolo fondamentale nella riduzione:

  • Mancanze latenti via
  • Problemi di fatica termica
  • Guasti elettrici intermittenti

Identificando precocemente i difetti di placcatura interna, i produttori possono adeguarsi:

  • Parametri di perforazione
  • Chimica della placcatura
  • Limiti del rapporto d'aspetto

Equilibrio tra costi e qualità:
Costi di produzione dei PCB e compromessi sulla qualità

Ispezione a raggi X

Come i raggi X si inseriscono in una strategia di ispezione completa

Una solida strategia di ispezione dei PCB comprende in genere:

  • AOI per i difetti superficiali
  • Radiografia delle strutture interne
  • Test elettrico di continuità
  • Test di affidabilità per prestazioni a lungo termine

In TOPFAST, l'ispezione a raggi X viene applicata selettivamente in base a complessità progettuale e requisiti di affidabilitàgarantendo l'efficienza senza costi superflui.

conclusioni

L'ispezione a raggi X consente di vedere le strutture nascoste dei PCB che i metodi ottici non riescono a raggiungere.

Anche se non è richiesta per tutti i progetti, l'ispezione a raggi X è essenziale per i progetti di questo tipo:

  • PCB HDI
  • Applicazioni ad alta affidabilità
  • Convalida del processo e analisi dei guasti

Questo articolo costituisce il secondo pilastro tecnico della Ispezione e test dei PCB cluster.

FAQ Ispezione a raggi X

Q: L'ispezione a raggi X è in grado di rilevare tutti i difetti dei PCB?

R: No. Si concentra sulle strutture interne, non sulle prestazioni superficiali o elettriche.

Q: L'ispezione a raggi X è necessaria per tutti i PCB?

R: No. In genere si usa per progetti complessi o ad alta affidabilità.

Q: L'ispezione a raggi X sostituisce i test elettrici?

R: No. Il test elettrico verifica la continuità e i cortocircuiti.

Q: La radiografia può rilevare i difetti della microvia?

R: Sì. Viene comunemente utilizzato per la valutazione del riempimento della microvia.

Q: Perché l'ispezione a raggi X è solitamente basata sul campionamento?

R: A causa dei vincoli di costo e dei tempi di ispezione.

Informazioni sull'autore: TOPFAST

TOPFAST opera nel settore della produzione di circuiti stampati (PCB) da oltre due decenni, con una vasta esperienza nella gestione della produzione e una competenza specializzata nella tecnologia dei PCB. In qualità di fornitore leader di soluzioni PCB nel settore dell'elettronica, forniamo prodotti e servizi di alto livello.

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