Gestione termica superiore con substrati di allumina (Al2O3) e nitruro di alluminio (AlN) per applicazioni ad alta potenza, ad alta frequenza e aerospaziali.
Substrati ceramici avanzati per i requisiti termici ed elettrici più esigenti
La soluzione ceramica più conveniente, che offre un eccellente isolamento elettrico e resistenza meccanica per applicazioni generali ad alta temperatura.
Gestione termica ottimale con conduttività fino a 170 W/m-K, ideale per LED ad alta potenza e semiconduttori di potenza.
Rame placcato diretto (DPC) per circuiti di alta precisione e rame legato diretto (DBC) per moduli di potenza ad alta corrente.
Ceramica cotta ad alta/bassa temperatura per strutture ceramiche multistrato complesse con componenti passivi integrati.
I nostri parametri di produzione di PCB in ceramica in sintesi
Confrontate i nostri nuclei in ceramica per diversi requisiti termici e di frequenza
| Proprietà | FR-4Standard | Allumina96% Al2O3 | alcNitruro di alluminio | Carburo di silicioSiC |
|---|---|---|---|---|
| Conduttività termica | 0,25 W/m-K | 24 - 30 W/m-K | 150 - 170 W/m-K | 200+ W/m-K |
| Costante dielettrica | 4.2 - 4.6 | 9.0 - 10.0 | 8.5 - 9.0 | ~40 |
| Temperatura di esercizio | Fino a 170°C | Fino a 800°C | Fino a 800°C | Fino a 1000°C |
| CTE (asse Z) | 50-70 ppm | 6-8 ppm | 4-5 ppm | 3,7 ppm |
| Durata | ||||
| Livello di costo |
● Verde = livello di prestazioni - Ambra = costo relativo - Substrati ceramici offrono la massima stabilità termica per i moduli ad alta potenza.
Fabbricazione di ceramica ad alta precisione con tecnologie laser e di placcatura all'avanguardia
Selezione di allumina o nitruro di alluminio di elevata purezza. I substrati sono sottoposti a pulizia a ultrasuoni e a trattamento superficiale per garantire la qualità dell'incollaggio.
Utilizzando laser CO2 o UV per praticare fori passanti di alta precisione e incidere singole schede con una precisione a livello di micron.
Deposizione a film sottile (DPC) o incollaggio ad alta temperatura (DBC) per creare robusti strati di rame sulla superficie della ceramica.
Imaging dei circuiti di precisione seguito da galvanotecnica e finiture superficiali di alto livello come ENIG o Oro elettrolitico.
Fabbricazione di PCB ceramici personalizzati per applicazioni ad alta potenza, mediche e aerospaziali
I PCB per l’illuminazione sono schede a circuiti stampati (PCB) utilizzate negli apparecchi elettrici e di illuminazione
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Tutti i nostri prodotti sono classificati IPC con certificati ISO 14001, ISO 9001, CE, ROHS, ecc. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori della comunicazione, delle apparecchiature mediche, del controllo industriale, dell'alimentazione, dell'elettronica di consumo, dell'industria aerospaziale e automobilistica e in altri campi.
In base alle diverse esigenze e ai diversi processi, la nostra fabbrica è in grado di realizzare schede di circuiti ceramici, può eseguire il processo tradizionale a 2-8 strati, utilizzando ceramica co-combustabile a bassa temperatura (LTCC) e ceramica co-combustabile ad alta temperatura (HTCC), può raggiungere 10-20 strati, o anche di più. Nell'applicazione reale sceglieremo in base al cliente, al tipo di processo richiesto e alla domanda.
Utilizzando il comune processo a film spesso dei circuiti ceramici, si tratta di una tecnologia avanzata di produzione dei circuiti stampati con i vantaggi di un facile cablaggio multistrato, basso costo, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, buona resistenza meccanica, ecc.
Non possiamo produrre senza file gerber, produciamo in base a Gerber. Oppure, se avete dei campioni, possiamo anche clonare in base ai campioni; in tal caso, possiamo inviare 3-5 campioni alla nostra azienda e poi valutare il prezzo di realizzazione dei campioni per voi.
Il tempo di consegna più veloce che possiamo sostenere è di 12 ore. 1 ora per un preventivo rapido. 4 ore per una rapida progettazione. Ciò dipende dai requisiti del prodotto e dalla quantità. Inoltre, il tempo di consegna sarà incluso nel preventivo.
In qualità di produttore globale di PCB, le nostre fabbriche si trovano a Guangzhou, in Cina, e a Shenzhen, in Cina, utilizzando i punti di forza di ciascuna regione per servirvi al meglio.
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Sottoponeteci i vostri progetti per schede in allumina o AlN ad alta temperatura. I nostri ingegneri forniscono un feedback DFM esperto per i substrati ceramici.