Gestão térmica superior com substratos de alumina (Al2O3) e nitreto de alumínio (AlN) para aplicações de alta potência, alta frequência e aeroespaciais.
Substratos cerâmicos avançados para os requisitos térmicos e eléctricos mais exigentes
A solução cerâmica mais económica, oferecendo um excelente isolamento elétrico e resistência mecânica para aplicações gerais a altas temperaturas.
Máxima gestão térmica com condutividade até 170 W/m-K, ideal para LEDs de alta potência e semicondutores de potência.
Cobre Diret Plated (DPC) para circuitos de alta precisão e Cobre Diret Bonded (DBC) para módulos de potência de alta corrente.
Cerâmicas de cozedura a alta/baixa temperatura para estruturas cerâmicas multicamadas complexas com componentes passivos integrados.
Visão geral dos nossos parâmetros de fabrico de placas de circuito impresso em cerâmica
Compare os nossos núcleos cerâmicos para diferentes requisitos térmicos e de frequência
| Imóveis | FR-4Padrão | Alumina96% Al2O3 | AlNNitreto de alumínio | Carboneto de silícioSiC |
|---|---|---|---|---|
| Condutividade térmica | 0,25 W/m-K | 24 - 30 W/m-K | 150 - 170 W/m-K | 200+ W/m-K |
| Constante dieléctrica | 4.2 - 4.6 | 9.0 - 10.0 | 8.5 - 9.0 | ~40 |
| Temperatura de funcionamento | Até 170°C | Até 800°C | Até 800°C | Até 1000°C |
| CTE (eixo Z) | 50-70 ppm | 6-8 ppm | 4-5 ppm | 3,7 ppm |
| Durabilidade | ||||
| Nível de custos |
Verde = nível de desempenho - Âmbar = custo relativo Substratos cerâmicos oferecem a máxima estabilidade térmica para módulos de alta potência.
Fabrico de cerâmica de alta precisão com tecnologia de ponta de laser e galvanização
Seleção de Alumina ou Nitreto de Alumínio de elevada pureza. Os substratos são submetidos a uma limpeza por ultra-sons e a um tratamento de superfície para garantir a qualidade da ligação.
Utilização de lasers CO2 ou UV para efetuar furos de alta precisão e traçar placas individuais com uma precisão ao nível do mícron.
Deposição de película fina (DPC) ou colagem a alta temperatura (DBC) para criar camadas robustas de cobre na superfície cerâmica.
Imagens de circuitos de linhas finas seguidas de galvanoplastia e acabamentos de superfície de alta qualidade como ENIG ou ouro eletrolítico.
Fabrico personalizado de placas de circuito impresso em cerâmica para aplicações de alta potência, médicas e aeroespaciais
As PCB para iluminação eléctrica são placas de circuito impresso (PCB) utilizadas em equipamento de alimentação e iluminação
As placas de circuito impresso para purificadores de ultravioleta profundo (DUV) são placas de circuito especializadas concebidas para alimentar e controlar a desinfeção por UV-C...
Todos os nossos produtos são classificados pelo IPC com certificados ISO 14001; ISO 9001; CE; ROHS, etc. Os nossos produtos são amplamente utilizados em comunicação, equipamento médico, controlo industrial, fonte de alimentação, eletrónica de consumo e aeroespacial, indústria automóvel e outros campos.
De acordo com as diferentes necessidades, diferentes processos, a nossa fábrica pode fazer placas de circuito de cerâmica, pode fazer a camada de processo tradicional 2-8 camadas, usando cerâmica co-queimada de baixa temperatura (LTCC) e cerâmica co-queimada de alta temperatura (HTCC), pode chegar a 10-20 camadas, ou ainda mais. Na aplicação efectiva, escolheremos de acordo com o cliente, o tipo de processo necessário e a procura.
Utilizando o processo comum de película espessa da placa de circuito cerâmico, é uma tecnologia avançada de fabrico de placas de circuito impresso com as vantagens de uma cablagem multicamada fácil, baixo custo, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa resistência mecânica, etc., que é amplamente utilizada nos domínios da eletrónica, comunicações, aeroespacial e assim por diante.
Não podemos produzir sem o ficheiro Gerber, produzimos com base no Gerber. Ou se tiver amostras, também podemos clonar com base nas amostras, se assim for, podemos enviar 3-5 amostras para a nossa empresa, e depois avaliar o preço de fazer amostras para si.
O prazo de entrega mais rápido que podemos suportar é de 12 horas. 1 hora para uma cotação rápida. 4 horas para uma engenharia rápida. Isto depende dos requisitos e da quantidade do seu produto. Além disso, o prazo de entrega será incluído no seu orçamento.
Como fabricante global de PCB, as nossas fábricas estão localizadas em Guangzhou, China e Shenzhen, China, utilizando os pontos fortes de cada região para melhor o servir.
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