Desde a prototipagem rápida até à produção em massa, asseguramos a qualidade consistente do produto através de apoio especializado à capacidade de fabrico e consultoria de engenharia.
As nossas instalações com certificação ISO, processos de teste rigorosos, preços competitivos e ciclos de ciclos de entrega eficientes garantem coletivamente o sucesso do seu projeto, desde o conceito até ao mercado.
Encomendas diárias
Fábrica SQM
Parceiros globais
Patentes tecnológicas
Fabrico de PCB multicamadas de precisão, desde placas standard de 4 camadas a estruturas HDI ultra-complexas de elevado número de camadas.
Solução multicamada económica ideal para produtos electrónicos de consumo eletrónica de consumo, produtos IoT e sistemas incorporados.
Desempenho equilibrado para sistemas de controlo industrial, ECUs automóveis e aplicações de sinal misto.
Optimizado para equipamento de rede, encaminhamento de memória DDR, e sistemas de infra-estruturas de telecomunicações.
Concebidos para aplicações exigentes que requerem impedância controlada e capacidade de encaminhamento de alta densidade.
Tecnologia de laminação sequencial e HDI para servidores, armazenamento e backplanes de telecomunicações.
Arquitetura de encaminhamento ultra-complexa com suporte de múltiplos domínios de tensão e estruturas backdrill de alta velocidade.
Soluções personalizadas de PCB de alta contagem de camadas para computação de IA, sistemas militares, centros de dados e redes avançadas.
Tecnologia avançada para o fabrico de eletrónica de precisão
O controlo de qualidade de entrada garante que todos os componentes cumprem as nossas normas rigorosas antes da montagem.
Stencils de precisão para uma aplicação exacta de pasta de solda na tecnologia de montagem em superfície.
Linhas de tecnologia de montagem em superfície de última geração para produção de grandes volumes com precisão.
Tecnologia de impressão avançada para aplicação precisa de pasta de solda em PCBs.
Colocação automática de componentes a alta velocidade com a tecnologia de precisão da Yamaha.
Perfil de temperatura de precisão para um refluxo de solda perfeito na montagem em superfície.
Tecnologia avançada de soldadura por onda para montagem de componentes através de orifícios.
Inspeção ótica automatizada para deteção de defeitos de montagem e garantia de qualidade.
Rigorosos processos de controlo de qualidade para garantir que cada PCB cumpre os mais elevados padrões.
Ensaios não destrutivos para a deteção de defeitos ocultos em BGA e montagens complexas.
Tecnologia ecológica de limpeza com gelo seco para remover contaminantes de placas montadas.
Testes funcionais abrangentes para garantir que as placas montadas funcionam como projectadas.
Programação e validação de circuitos integrados para montagens totalmente funcionais.
Aplicação automatizada de revestimentos de proteção para maior durabilidade e fiabilidade.
Soluções de embalagem seguras e profissionais para proteger os conjuntos acabados durante o transporte.
Serviços de teste de PCBRealizamos uma inspeção completa 100% em cada placa de circuito. Através de métodos avançados, incluindo testes com sonda voadora, inspeção ótica automática AOI, inspeção por raios X de raios X, teste de TIC no circuito e racks de teste, detectamos de forma abrangente circuitos abertos curtos-circuitos e problemas de desempenho elétrico nas placas de circuito impresso. Com os mais rigorosos processos de controlo de qualidade processos de controlo de qualidade mais rigorosos, garantimos que cada produto oferece uma qualidade fiável e um desempenho estável.
Serviços de teste de PCBA Utilizamos máquinas de recolha e colocação de alta velocidade YAMAHA e
um sistema inteligente de armazenamento de materiais para conseguir uma montagem SMT de alta precisão. Em toda a
produção, equipamento avançado, incluindo SPI, AOI, X-RAY e dispositivos de teste funcional
garantem a qualidade de forma abrangente
SPI: Inspecciona automaticamente a espessura, a área e a colocação da pasta de solda para melhorar
qualidade e eficiência da soldadura.
AOI: Identifica com precisão o estado da soldadura dos componentes, os desvios de posição e as peças em falta
peças em falta.
RAIO X: Efectua a inspeção por raios X de estruturas internas, concentrando-se em componentes complexos
como BGAs.
Dispositivos de teste: Carregar firmware e comandos para validar exaustivamente a fiabilidade funcional do PCBA
fiabilidade funcional.
Executamos rigorosamente todas as etapas do processo, empenhados em fornecer produtos de alta qualidade e
e serviços fiáveis aos nossos clientes.
Todos os nossos produtos PCB são classificados como IPC e têm certificações UL, ROHS e ISO9001 assegurando os mais elevados padrões de qualidade.
O que os nossos clientes têm a dizer sobre os nossos serviços e a nossa qualidade
A comunicação foi perfeita durante todo o processo. A equipa da Topfast foi muito recetiva e atenta às minhas necessidades específicas. Eles ouviram pacientemente as necessidades do meu projeto, oferecendo sugestões e recomendações valiosas para otimizar o design e a funcionalidade dos meus PCBs.
Gestor de I&D
Quando recebi as minhas placas de circuitos, fiquei surpreendido com a qualidade das mesmas. As placas foram claramente foram feitas com precisão e atenção aos detalhes, e tudo estava exatamente como eu tinha especificado na minha encomenda. As etiquetas serigrafadas eram nítidas e claras, todos os componentes encaixavam perfeitamente e o resultado resultado excedeu as nossas expectativas.
Engenheiro de eletrónica
Recentemente tive o prazer de trabalhar com a Topfast, um fabricante líder de protótipos de PCB, e devo dizer que a minha experiência foi simplesmente espetacular. Do início ao fim, o seu serviço e a qualidade do produto qualidade do produto excedeu as minhas expectativas e tenho o prazer de partilhar o meu feedback positivo.
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Serviço rápido e fiável