Почему качество пайки печатных плат так важно?
В производстве электроники качество пайки печатных плат напрямую определяет их производительность и срок службы. Крошечный холодный паяный шов или короткое замыкание могут привести к выходу из строя всего устройства. Как же обеспечить правильную пайку печатных плат?
7 Профессиональные методы контроля пайки печатных плат
1.Визуальный осмотр (вручную/AOI)
Применимый сценарий: Быстрая проверка на наличие очевидных дефектов пайки
- Ручная проверкаПроверьте, гладкие ли паяные соединения, округлые ли они, нет ли на них холодного припоя, трещин или мостиков припоя.
- AOI (автоматизированная оптическая инспекция)Использует высокоточные камеры для сравнения паяных соединений со стандартными изображениями, выявляя аномалии размера, формы или цвета. Идеально подходит для контроля партий.
AOI позволяет обнаружить более 80 % поверхностных дефектов, но не может выявить скрытые паяные соединения, например, в компонентах BGA.
2.Рентгеновский контроль (выявление скрытых дефектов)
Применимый сценарий: BGA, QFN и другие скрытые паяные соединения
- Использует рентгеновские лучи для исследования внутренних структур паяных соединений, обнаруживая пустоты, холодные паяные швы или смещение шариков.
- Особенно подходит для высокоплотных печатных плат и оценки качества пайки микрокомпонентов.
Если вам нужны высокоточные услуги по контролю пайки печатных плат, TopFast PCB предлагает профессиональный рентгеновский контроль для обеспечения отсутствия дефектов в ваших печатных платах.
3.Тестирование с помощью летающего зонда (проверка электрических характеристик)
Применимый сценарий: Тестирование малых партий или прототипов плат
- Использует подвижные щупы для измерения сопротивления паяных соединений - холодные паяные соединения приводят к аномально высокому сопротивлению.
- Не требует специальных приспособлений; гибкий и эффективный, но более медленный.
Применимый сценарий: Массовое производство
- Использует тестовые приспособления для проверки подключения и функциональности всех компонентов.
- Быстрое обнаружение коротких замыканий, обрывов или отклонений значений компонентов.
5.Функциональное тестирование (FCT)
Применимый сценарий: Окончательная приемка продукции
- Моделирование реальных условий эксплуатации для проверки общей производительности печатной платы.
- Убедитесь, что дефекты пайки не влияют на фактическую функциональность.
6.Тепловизионное обследование (выявление перегретых паяных соединений)
Применимый сценарий: Мощные печатные платы
- Использует инфракрасные камеры для обнаружения локального перегрева, указывающего на холодные паяные соединения или плохой контакт.
7.Стресс-тестирование в условиях окружающей среды (проверка надежности)
Применимый сценарий: Высококачественная продукция (например, военная, автомобильная электроника)
- Включает температурные циклы, испытания на вибрацию и т. д., чтобы обеспечить надежность паяных соединений в экстремальных условиях.
TopFast PCB Компания предоставляет услуги по комплексному контролю качества от разработки до производства, помогая вашей продукции пройти строгие экологические испытания.
Распространенные дефекты пайки и способы их устранения
| Тип дефекта | Симптомы | Решение |
|---|
| Соединение холодной пайкой | Тусклый, неплотный паяный шов | Повторная пайка с надлежащим контролем температуры и времени |
| Паяльный мост | Короткое замыкание между соседними швами | Удалите излишки припоя с помощью паяльной ленты |
| Подъем колодок | Медная фольга отделяется от подложки | Замените накладку или отремонтируйте трассу |
| Voiding | Внутренние пузырьки в паяном соединении | Оптимизация температурного профиля пайки оплавлением |
Как выбрать методы проверки?
Мелкосерийное производство: Испытание летающим зондом + функциональное тестирование
Массовое производствоAOI + ICT + рентгеновский отбор проб
Требования к высокой надежностиПолный технологический контроль (AOI + рентгеновское излучение + экологические испытания)
Качество пайки печатных плат - это жизненно важная составляющая электронных изделий.Комбинируя несколько методов контроля, вы сможете всесторонне контролировать дефекты пайки и обеспечить высокую надежность печатных плат. Если вы ищете профессиональные услуги по производству и контролю печатных плат, обращайтесь в TopFast Команда PCB, и мы предоставим вам универсальное решение!
Связанное чтение
Дефектоскопия при сварке печатных плат
Контроль паяльной пасты