Hem >
Blogg >
Nyheter > Elektrisk testning av kretskort förklaras
Enbart visuell kontroll kan inte garantera att ett mönsterkort fungerar elektriskt.
Även om det är en styrelse:
- Ser perfekt ut under AOI
- Visar inga inre hålrum under röntgen
Den kan fortfarande innehålla öppna kretsar, kortslutningar eller felaktiga anslutningar som endast elektriska tester kan upptäcka.
Elektriska tester (E-test) verifierar faktisk elektrisk integritet av ett kretskort före montering eller leverans.
Inspektionssekvens:
AOI-inspektion vid tillverkning av mönsterkort
Röntgeninspektion vid tillverkning av mönsterkort
Vad är elektrisk testning av kretskort?
Elektrisk testning av kretskort applicerar elektriska signaler på ett blankt kretskort för att verifiera:
- Kontinuitet i alla nät
- Frånvaro av oavsiktliga shorts
- Överensstämmelse med konstruktionsanslutningar
Till skillnad från AOI eller röntgen utvärderar E-Test direkt elektrisk funktionalitetinte det fysiska utseendet.
Defekter som upptäcks genom elektrisk provning
Elektrisk provning är effektiv för att identifiera funktionella defekter, inklusive:
- Öppna kretsar
- Kortslutningar
- Felaktiga nätanslutningar
- Trasiga spår
- Saknade vior
Många av dessa defekter kan vara osynliga eller tvetydiga vid en okulärbesiktning.
Grundorsaker:
PCB-tillverkningsfel och hur man förebygger dem
Vanliga elektriska testmetoder
Fixturbaserad provning (spikbädd)
Hur det fungerar
- En dedikerad fixtur kontaktar fördefinierade testpunkter
- Signalerna appliceras samtidigt på flera nät
Fördelar
- Snabb testhastighet
- Lämplig för produktion av stora volymer
Begränsningar
- Hög initial kostnad för armatur
- Mindre flexibel för designförändringar
Testning med flygande sond
Hur det fungerar
- Rörliga prober kontaktar testpunkterna sekventiellt
- Ingen särskild armatur krävs
Fördelar
- Låg installationskostnad
- Idealisk för prototyper och låga volymer
Begränsningar
- Långsammare testtid
- Begränsad skalbarhet
Jämförelse av metoder:
Testning med flygande sond vs fixtur
Vad elektrisk provning inte kan upptäcka
Elektrisk provning har tydliga gränser.
Begränsningar av E-test
- Det går inte att bedöma koppartjockleken
- Kan inte upptäcka interna hålrum
- Kan inte förutsäga långsiktig tillförlitlighet
- Kan inte identifiera kosmetiska problem
Till exempel kan en via med tunn kopparplätering kan klara E-test men misslyckas efter termisk cykling.
Tillförlitlighetsrisk:
Förklaring av tillförlitlighetstestning av kretskort
Elektrisk provning kontra inspektionsmetoder
| Aspekt | AOI | Röntgenstråle | Elektriskt test |
|---|
| Detekterar öppningar/shorts | Begränsad | Begränsad | ✅ |
| Detekterar interna hålrum | ❌ | ✅ | ❌ |
| Funktionell verifiering | ❌ | ❌ | ✅ |
| Förutsäger tillförlitlighet | ❌ | ❌ | ❌ |
Varje metod riktar sig till olika riskkategorier.
När elektrisk provning tillämpas
Elektriska tester utförs vanligtvis:
- Efter tillverkning av kretskort
- Före montering
- Före leverans
I vissa fall upprepas provningen efter reparation eller omarbetning.
Testtäckning och noggrannhet i nätlistan
Elektrisk testnoggrannhet beror på:
- Korrekt nätlistdata
- Tillgängliga testpunkter
- Stabil probekontakt
Mönster med:
- Otillräckligt antal testkuddar
- Extremt fina egenskaper
kan minska testtäckningen eller öka antalet falska fel.
Designpåverkan:
Riktlinjer för PCB-design och testbarhet
Elektrisk provning och avkastningskontroll
Elektrisk provning spelar en nyckelroll i:
- Utgallring av defekta styrelser
- Ge feedback till tillverkningen
- Identifiering av återkommande felmönster
Testdata används ofta för att:
- Förbättrad borrningsnoggrannhet
- Optimera pläteringsparametrarna
- Förbättra kontrollen av etsning
Överväganden om kostnader för elektrisk provning
Elektrisk provning medför extra kostnader, som påverkas av:
- Styrelsens komplexitet
- Val av testmetod
- Krav på volym och täckning
Att hoppa över E-testet ökar dock risken för:
- Fel i monteringen
- Fältavkastning
- Garantianspråk
Kostnadsperspektiv:
Avvägningar mellan kostnad och kvalitet vid tillverkning av mönsterkort
Hur elektrisk provning passar in i ett kvalitetssystem
Ett robust kvalitetssystem för mönsterkort integreras:
- AOI för ytdefekter
- Röntgen för intern inspektion
- Elektrisk testning av anslutningsmöjligheter
- Tillförlitlighetstestning för långtidsegenskaper
Hos TOPFAST behandlas elektrisk provning som en obligatorisk funktionell grind, skräddarsydda för volym och applikationsbehov.
Slutsats
Elektrisk testning av kretskort är den enda metod som direkt verifierar den elektriska anslutningen.
Även om den inte kan upptäcka alla defekter är den nödvändig för att säkerställa att ett mönsterkort:
- Fungerar som avsett
- Är säker för montering
- Uppfyller baslinjens kvalitetskrav
Denna artikel utgör den tredje kärnkomponenten i Inspektion och testning av kretskort kluster.
Vanliga frågor om elektrisk testning av kretskort
F: Krävs elektrisk provning för alla mönsterkort? S: Inte alltid, men rekommenderas starkt för de flesta konstruktioner.
Q: Kan elektriska tester upptäcka tillförlitlighetsproblem? S: Nej, den verifierar endast den aktuella elektriska integriteten.
Q: Vilket är bäst: flygande sond eller fixturtestning? S: Det beror på volym, komplexitet och kostnadsbegränsningar.
Q: Kan ett mönsterkort klara E-Test och ändå bli underkänt senare? S: Ja, på grund av latenta defekter eller tillförlitlighetsproblem.
Q: När ska man hoppa över E-testet? S: Endast för tillämpningar med mycket låg risk och låg kostnad efter noggrann utvärdering.