1. PCB Serigrafi Nedir?
PCB Serigrafi, baskılıdevre kartı üzerinde metin ve sembolik işaretlerin bulunduğu katmandır ve epoksi reçine mürekkep kullanılarak serigrafi teknolojisi ile PCB yüzeyine uygulanır. Bu işaretler, bileşen tanımlayıcıları, polarite göstergeleri ve sürüm bilgileri gibi önemli bilgileri içerir ve temel referanslar sağlar. PCB montajı, test ve onarım.
2. PCB Serigrafinin Temel Değeri
- Montaj Verimliliğini Artırır: Net bileşen tanımlayıcıları ve polarite işaretleri lehimleme hatalarını azaltır.
- Hata Ayıklama ve Onarımı Kolaylaştırır: Açık tanımlayıcılar sorun giderme sürecini hızlandırır.
- Ürün İzlenebilirliğiniArtırır: Sürüm numaraları, tarih kodları ve diğer bilgiler kalite yönetim sistemini iyileştirir.
- Marka İmajıGösterimi: Şirket logoları ve sertifika işaretleri ürün profesyonelliğini artırır.
3. PCB Serigrafi Baskısında Yer Alan Önemli Bilgiler
3.1 Temel İşaretler
- Bileşen Referans Tanımlayıcıları: R1, C5, U3 vb. gibi.
- Polarite İşaretleri: Diyotlar ve elektrolitikkondansatörler gibi bileşenler için anot/katot göstergeleri.
- 1 numaralı işaretleyici: Entegre devreler için başlangıç pini gösterir.
- Bileşen Özeti: Karmaşık bileşenlerin sınırlayıcı kutusu
- Test Noktası Tanımlayıcıları: Anahtar sinyal test konumlarını işaretleyin.
3.2 Bilgilendirici İşaretler
- Şirket Logosu ve TelifHakkı Bilgileri
- PCB Sürüm Numarası ve Tarih Kodu
- Üretici Bilgileri ve Seri Numarası
- Güvenlik Sertifikasyonİşaretleri (UL, CE, RoHS vb.)
- Uyarı Sembolleri ve Özel Çalıştırma Notları
4. PCB Serigrafi Üretim Süreci Akışı
4.1 TasarımAşaması
EDA Aracı Kurulum Özellikleri:
- Serigrafi katmanını ayrı olarak Üst/Alt Serigrafi katmanı olarak ayarlayın.
- Yazı tipi seçimi: StandartSans-serif yazı tiplerini kullanın.
- Standart Boyutlar: Yükseklik 25-35 mil, Çizgi Genişliği 5 mil.
- Renk Yapılandırması: Beyazbirincil renktir; özel ihtiyaçlar için sarı, siyah veya kırmızı kullanılabilir.
Tasarım Anahtar Noktaları:
- Serigrafi ile pedlerinveya viyaların üst üste binmesini önleyin.
- Karakter yönünü tek tip tutun (soldan sağa, aşağıdan yukarıya).
- Yoğun alanlarda açıklamalar için kılavuz çizgileri kullanın.
- Kutupluluk bileşenlerinin işaretlerinin açık ve belirgin olduğundan emin olun.
4.2 Üç Ana Üretim Sürecinin Karşılaştırılması
4.2.1 Geleneksel SerigrafiBaskı
Süreç Akışı:
Çerçeve Hazırlama → AğGerme → Işığa Duyarlı Emülsiyon ile Kaplama → Pozlama → Geliştirme → Baskı → Kürleme
Avantajlar 2025: Düşük maliyetli, yüksek verimli, büyük hacimli üretime uygun.
Sınırlamalar: Sınırlı hassasiyet (minimum çizgi genişliği > 0,15 mm), yüksek yoğunluklu kartlar için uygun değildir.
4.2.2 Sıvı Fotoğraf Görüntüleme (LPI)
Süreç Akışı:
Kaplama Sıvısı Fotoğrafla Görüntülenebilir Lehim Maskesi → UV Pozlama → Geliştirme → Kürleme
Avantajlar 2025: Yüksek çözünürlük (0,1 mm'ye kadar), iyi düzlük.
Uygulamalar: Orta hassasiyet gereksinimleri olan PCB kartları.
4.2.3 Doğrudan Legend Baskı (DLP)
Süreç Akışı:
CAD verilerinden doğrudan aktarım → Mürekkep Püskürtmeli Baskı → UV Kürleme
Avantajlar 2025: En yüksekhassasiyet(0,05 mm'ye kadar), dijital iş akışı, prototipler ve küçük partiler için uygundur.
Sınırlamalar: Daha yüksek maliyet,yüzey kalitesi konusunda katı gereksinimler.
5. Ayrıntılı PCB SerigrafiTasarım Özellikleri
5.1 Yerleşim Tasarımı İlkeleri
- Tutarlılık İlkesi: Aynı tarafta karakter yönünü tek tip tutun.
- İzin İlkesi: Serigrafibaskıları pedlerden ve deliklerden en az 3 mil uzakta tutun.
- Açıklık İlkesi: Karakterler ve arka planarasında yeterli kontrast olduğundan emin olun.
- Birliktelikİlkesi: Tanımlayıcıları, karşılık gelen bileşenlerinden uygun bir mesafeye yerleştirin.
5.2 Özel Bileşenler için Serigrafi İşleme
BGA/QFN Bileşenleri: Serigrafiboyutu, gerçekçip boyutuyla tam olarak eşleşmelidir.
Konektörler: PIN'leri ve arayüz yönünü açıkça işaretleyin.
Polarize Bileşenler: “+/-” sembollerini veya katot bandı göstergelerini kullanın.
Yüksek Gerilim Alanları: Uyarı sembolleri ve güvenli mesafe işaretleri ekleyin.
5.3 Üretilebilirlik Tasarımı (DFM) Hususları
- Yazı Tipi Seçimi: Aşırı karmaşık yazı tiplerinden kaçının.
- Boyut Kontrolü: Minimum karakter yüksekliği 20 mil'den az olmamalıdır.
- Konum Optimizasyonu: Eğimli veya düz olmayan alanlara yerleştirmeyin.
- Süreç Uyumluluğu: Farklı serigrafi işlemlerinin özelliklerini göz önünde bulundurun.
6. Kalite Kontrol ve Yaygın Sorunların Çözümü
6.1 Serigrafi Kalite Kontrol Standartları
- Bütünlük: Gerekli tüm işaretlemeler eksiksiz olarak yapılmıştır.
- Netlik: Karakter kenarları keskin ve çapak içermez.
- Yapışma: Çapraz kesim testinigeçer, soyulma olmaz.
- Kayıt Doğruluğu: Ped konumundan sapma< 0,1 mm'dir.
6.2 Yaygın Sorunlar veÇözümleri
Bulanık Karakterler: Mürekkep viskozitesini veya pozlama parametrelerini ayarlayın.
Pozisyon Sapması: Ekran hizalama sürecini optimize edin.
Zayıf Yapışma: Alt tabakanın ön temizliğini iyileştirin.
Yetersiz Çözünürlük: Daha uygun bir üretim süreci seçin.
7. GelişmişSerigrafi Teknolojisindeki Eğilimler
7.1 DijitalSerigrafi Teknolojisi
- 3D Serigrafi Baskı: Düzensiz yüzeylerde baskıya uyum sağlar.
- Akıllı RenkYönetimi: Çok renkli serigrafibaskı için hassas kontrol sağlar.
- Değişken Veri Baskısı: Kişiselleştirilmiş özelleştirme ihtiyaçlarını karşılar.
7.2 Çevre Dostu Malzemelerin Kullanımı
- Su Bazlı Mürekkepler: VOC emisyonlarını azaltın.
- UV Kürleme Teknolojisi: Enerji tüketimini azaltır.
- Biyolojik olarak parçalanabilir malzemeler: Yeşil üretim gerekliliklerine uyun.
8. Pratik Tasarım Önerileri
- Erken Katılım: PCB düzeni aşamasında serigrafi tasarımını göz önünde bulundurun.
- Süreç Danışmanlığı: Belirli işlem kapasitelerini ve sınırlamalarını üreticiyle teyit edin.
- Prototip Doğrulama: İlk makaleler serigrafi etkinliğini doğrulamalıdır.
- Dokümantasyon Standartları: Serigrafikatmanı için eksiksiz Gerber dosyaları sağlayın.
- Sürüm Kontrolü: Serigrafibilgilerinin BOM listesiyle eşleştiğinden emin olun.
Yukarıdaki özelliklereve süreç gereksinimlerine uyarak, PCB serigrafinin devre kartının performansını ve güvenilirliğini etkilemeden gerekli bilgileri sağladığından emin olabilir ve sonraki montaj, test ve bakım çalışmaları için güçlü bir destek sunabilirsiniz.