7 dage Dobbeltlags-PCBA Vores løfte

FPC-stik

FPC-stik

Hvad er FPC-stikket?

FPC-stik, med det fulde navn Flexible Printed Circuit Connector, er en slags fleksibelt zigzag-stik til trykte kredsløb.

Sammensætningen af FPC-stik

FPC-stik (Flexible Printed Circuit Connector) er en elektronisk præcisionskomponent. Dens struktur er designet til at opnå en pålidelig elektrisk forbindelse og mekanisk fastgørelse.

1. sammensætning af kernekomponenter

  1. Fleksibel kontaktor
    Som kernekomponent i konnektoren er den elastiske kontaktor normalt lavet af et meget elastisk materiale som f.eks. en stålplade eller fosforbronze for at sikre stabil elektrisk kontakt og langvarige mekaniske egenskaber.
  2. Snap-mekanisme
    Den præcise snapmekanisme er designet til nøjagtigt at lokalisere og fastgøre den relative position mellem FPC-stikket og printkortet for at forhindre forskydning eller løsning under brug.
  3. Beskyttende skal
    Skallestrukturen giver ikke kun mekanisk beskyttelse, men har også den vigtige funktion at fastgøre de interne komponenter for at sikre konnektorens overordnede strukturelle integritet og pålidelighed.

1. højtydende komponenter til forbedring af FPC-stik

  1. Samling af gummikerne
    Funktion: Giver terminalbeskyttelse, elektrisk isolering, tilslutning og forbedrer den mekaniske styrke.
    Fremstillingsproces: præcisionssprøjtestøbning
    Materiale: PA9T og andre højtydende tekniske plastmaterialer
  2. Guide Tunge
    Funktion: Kabelkrympning, elektrisk isolering, placering af forbindelser og strukturel forstærkning.
    Fremstillingsproces: sprøjtestøbning med høj præcision
    Materiale: PA10T, PP, S og andre højtemperaturbestandige tekniske plastmaterialer.
  3. Ledende terminal
    Funktion:Sikre effektiv transmission af elektroniske signaler
    Fremstillingsproces:Præcisionsstempling kombineret med galvanisering (guld/tin-belægning).
    Materiale: Fosforbronze og andre stærkt ledende legeringer
  4. Lodning af fastgørelsesstykke
    Funktion: Præcis positionering, mekanisk fastgørelse og forbedring af strukturel styrke.
    Fremstillingsproces: stempling med galvanisk behandling
    Materiale: bronze og andre højtydende legeringer
    Dette modulære design gør det muligt for FPC-stik at opfylde de strenge krav i moderne elektroniske produkter om højdensitetsforbindelser med høj pålidelighed, samtidig med at de tilpasses behovene i automatiseret produktion. Den omhyggelige udvælgelse af materialer til hver komponent og den præcise fremstillingsproces sikrer, at konnektoren har en fremragende ydeevne med hensyn til elektrisk ydeevne, mekanisk styrke og langsigtet pålidelighed.
FPC-stik

Klassificering af FPC-stik

FPC-stik kan kategoriseres efter stigning, struktur og brug for at opfylde behovene i forskellige anvendelsesscenarier.

1. klassificering efter stigning

Hældningen på FPC-stikket bestemmer dets integrationsgrad og anvendelsesscenarier. Mainstream-specifikationer omfatter:
0,3 mm: Forbindelse med ultrahøj tæthed til miniaturiserede enheder (f.eks. bærbare enheder, miniaturesensorer).
0,5 mm: Mainstream kompakt design, meget brugt i forbrugerelektronik (f.eks. smartphones, tablets).
0,8 mm & 1,0 mm: generel pitch, velegnet til enheder med lavere pladskrav (f.eks. industriel kontrol, bilelektronik).
Jo mindre pitch, jo højere integration, men også højere krav til fremstillingspræcision og monteringsproces.

2. kategoriseret efter struktur

Forskellige strukturelle designs for at tilpasse sig forskellige forbindelsesbehov, de vigtigste typer omfatter:
Bedste kontakt:
Klemmerne er placeret over stikkontakten og optager kun lidt plads og er velegnede til kompakte designs med højdebegrænsninger.
Kontakt i bunden:
Klemmerne er placeret under stikket for at give en mere sikker forbindelse, der er velegnet til vibrationsresistente scenarier med høj pålidelighed.
Flip-Lock:
FPC'er med vippelås kan nemt sættes i og tages ud ved at vende dækpladen, og de bruges ofte i applikationer, hvor FPC'er skal udskiftes ofte (f.eks. testudstyr).
Slider:
Ved hjælp af en glidelåsemekanisme er forbindelsen mere solid, velegnet til høje vibrationer og høje pålidelighedskrav (f.eks. bilelektronik, industrielt udstyr).

3. klassificering efter anvendelse

FPC-stik kan inddeles i forskellige typer alt efter forbindelsen:
Bestyrelse-til-bestyrelse (Board-to-Board):
Forbindelse af to PCB'er, velegnet til design med flere lag (f.eks. modulært elektronisk udstyr).
Ledning til kort (Wire-to-Board):
Tilslutningskabel og PCBbruges ofte til strøm, signaloverførsel (f.eks. skærm, kameramodul).
FPC til FPC:
Direkte forbindelse af to fleksible kredsløb, velegnet til foldbare enheder, fleksibel elektronik (f.eks. telefoner med foldeskærm, fleksible sensorer).
Denne kategorisering hjælper ingeniører med at vælge den rigtige type FPC-stik i henhold til pladsbegrænsninger, forbindelsesstabilitet, applikationsscenarier og andre behov.

FPC-stik

Produktfordele ved FPC-stik

Med sit unikke strukturelle design og materialeegenskaber har FPC-stik fremragende præstationsfordele i moderne elektronisk udstyr, primært på følgende områder:

1. høj fleksibilitet

Med et fleksibelt kredsløbsdesign kan den tilpasse sig komplekse rumlige layout og dynamiske bøjningskrav og bruges i vid udstrækning i foldeanordninger, bærbar elektronik og andre scenarier, der kræver stor formtilpasningsevne.

2. fremragende elektrisk ydeevne

Design med lav impedans og lavt signaltab sikrer stabil transmission af højhastighedssignaler, velegnet til elektroniske systemer med høj frekvens og høj præcision (f.eks. 5G-kommunikation, high-definition display osv.).

3. ultratynd og let

Kompakt strukturdesign, tykkelse kan være så lav som 0,3 mm eller mindre, betydelig pladsbesparelse, især velegnet til bærbare elektroniske enheder (såsom smartphones, tablet-pc'er, droner osv.).

4. fremragende miljømæssig tilpasningsevne

Med bøjningsmodstand (mere end 100.000 gange), høj temperaturmodstand (op til 125 ° C), fugt- og korrosionsbestandighed osv. , for at imødekomme behovene i bilelektronik, industrielt udstyr og andre barske miljøer for langvarig stabil drift.
Disse fordele gør FPC-stik til en uundværlig nøglekomponent i moderne elektronisk udstyr, især inden for integration med høj densitet, fleksibel elektronik og miniaturiseret udstyr har en uerstattelig rolle.

FPC-stikkontakternes rolle

FPC-stik som en vigtig sammenkoblingskomponent i moderne elektroniske systemer, i udstyrsintegration og ydeevneoptimering spiller en uerstattelig rolle, dens vigtigste funktionelle værdi afspejles i følgende aspekter:

1. effektiv sammenkoblingsfunktion

Som en bro mellem fleksibelt printkort (FPC) og PCB eller andre elektroniske moduler, realiserer den samtidig de dobbelte funktioner mekanisk fiksering og elektrisk ledning og understøtter en række forskellige forbindelsestilstande (board-to-board, wire-to-board, FPC-to-FPC) for at opfylde sammenkoblingsbehovene i forskellige applikationsscenarier.

2. garanti for systemets pålidelighed

Brugen af præcisionskontaktstruktur og ledende materialer af høj kvalitet sikrer langsigtet stabilitet i den elektriske forbindelses ydeevne, undgår effektivt signalafbrydelse eller udstyrssvigt på grund af dårlig kontakt og forbedrer levetiden for elektroniske produkter betydeligt.

3. signaloverførsel i høj kvalitet

Understøtter digitale højhastighedssignaler (såsom HDMI, USB), højfrekvente RF-signaler og stabil transmission af analoge signaler, lav impedans og lavt krydstale-design for at sikre signalintegritet, for at imødekomme high-definition video, high-fidelity audio og andre krævende applikationer.

4. rumoptimerede løsninger

Ultratyndt design (minimum pitch op til 0,3 mm) forbedrer pladsudnyttelsen betydeligt, især til smartphones, bærbare enheder og andre ekstremt pladskrævende miniaturiserede elektroniske produkter.

5. bekvemme vedligeholdelsesegenskaber

Modulært design understøtter hurtig indsættelse og fjernelse, hvilket i høj grad forenkler udstyrets monterings- og vedligeholdelsesproces, med gentagelige indsættelses- og fjernelsesegenskaber (understøtter normalt 5000-10000 gange indsættelse og fjernelse) for at reducere vedligeholdelsesomkostningerne og forbedre produktets reparerbarhed.
Disse kernefunktioner gør FPC-stik til uundværlige nøglekomponenter i moderne elektronisk produktdesign, især i jagten på tynd og let, høj pålidelighed og nem vedligeholdelse viser applikationsscenarier unikke fordele. Med udviklingen af elektronisk udstyr til en højere grad af integration vil betydningen af FPC-stik blive yderligere fremhævet.

Nøgleparametre for valg af FPC-stik

For at sikre den bedste ydeevne for FPC-stik i målapplikationen skal ingeniører fokusere på følgende nøgleparametre:

1. parametre for elektrisk ydeevne

Nominel strøm: 0,5A ~ 3A (vælges i henhold til strømkrav)
Spændingsvurdering: 50V~300V (under hensyntagen til systemets spændingsmargen)
Kontaktmodstand: ≤30mΩ (lavimpedansdesign sikrer signalintegritet)
Isolationsmodstand: ≥100MΩ (typisk værdi)

2. Mekaniske ydeevneparametre

Karakteristika for ind- og udtrækningskraft:
Indsættelseskraft: 5N~20N (afbalancering af betjeningskomfort og tilslutningssikkerhed)
Udtrækningskraft: ≥2N (for at sikre forbindelsens stabilitet)
Terminalbelægning:
Guldbelægningstykkelse: 0,05 ~ 0,2 μm (påvirker slidstyrke og kontaktmodstand)
Valgfri belægning: tinbelægning, sølvbelægning osv.

3. Kompatibilitetsparametre for struktur

FPC-kompatibilitetsområde:
Tykkelseskompatibilitet: 0,1 mm ~ 0,3 mm (skal matche de faktiske FPC-specifikationer)
Indstiksdybde: f.eks. 4,5 mm ± 0,3 (påvirker forbindelsens pålidelighed)
Afstand mellem terminaler: 0,3 mm/0,5 mm/1,0 mm osv. (bestemmer tilslutningstætheden)

4. parametre for miljømæssig tolerance

Mekanisk miljø:
Vibrationsmodstand: 10Hz~500Hz/50m/s² (højere krav til applikationer i bilindustrien)
Slagfasthed: ≥50G (industriel standard)
Klimatisk miljø:
Driftstemperatur: -40°C~+85°C (udvidet type kan nå 125°C)
Beskyttelsesgrad: IP54 og derover (krav til støv- og vandtæthed)
Fugt- og varmebestandighed: 85℃/85%RH (1000 timers test)

5.Livsparametre

Mekanisk levetid: ≥ 5000 gange til- og frakobling (produkter af høj kvalitet op til 10000 gange)
Miljømæssig levetid: ≥5 år (vurderet i henhold til anvendelsesscenarier)
Det anbefales at anvende "parametermarginmetoden", når man vælger, dvs. at reservere 20-30% af designmarginen baseret på de målte parametre for at klare de variable faktorer i den faktiske anvendelse. Til kritiske anvendelser (f.eks. bilelektronik, medicinsk udstyr) anbefales det at udføre en komplet pålidelighedsverifikationstest.

Anvendelsesscenarier

Mobil smart terminal-felt
Kerneapplikationer: smartphones (modeller med foldeskærm), tablets, TWS-hovedtelefoner, smartwatches
Typiske forbindelser: OLED/LCD-modul, multikamerasystem, 3D-sensormodul, ledninger til sideknap
Teknisk fordel: 0,3 mm ultrasmal pitch-design tilpasser sig trenden med fuld skærm og understøtter mere end 200.000 gange bøjningslevetid.
Elektronisk system til biler
Nøgledele: intelligent cockpit-display, ADAS-sensorrække, elektronisk gearskiftemekanisme, HUD-projektionsmodul
Krav til ydeevne: AEC-Q200 bilcertificering, høj temperaturbestandighed på 125 ℃, anti-vibration 50Hz/30G
Udviklingstendens: anvendes til domænecontrollerens højhastighedsforbindelse, transmissionshastighed op til 10 Gbps +.
High-end medicinsk udstyr
Præcisionsforbindelser: endoskopiske billedmoduler, bærbare overvågningsplastre, digitale PCR-detektorer, kirurgiske robotled
Særlige krav: biokompatible materialer, støtte til autoklavesterilisering, IP68-anti-væskepermeabilitet
Scenarier for industriel automatisering
Typisk konfiguration: industriel robotledsele, PLC-styreenhed, intelligent sensornetværk, AGV-navigationssystem
Miljøtilpasning: anti-kemisk korrosionsbelægning, -40°C~85°C bredt temperaturområde, anti-elektromagnetisk interferensdesign
Nye anvendelsesområder
Forbrugerelektronik: AR/VR-headset-enheder, fleksible e-bøger, foldbare smart-terminaler
Internet of Things: smart home-kontrolmodul, LoRa-sensornode, 5G-mikrobasestation
Særlige områder: satellitkommunikationsudstyr, UAV-flyvekontrolsystem

Udviklingstendens

Med udviklingen af elektronisk udstyr til højere ydeevne og mindre volumen oplever FPC-stikteknologien et revolutionerende gennembrud, der hovedsageligt viser følgende fire store tendenser:
1. Ekstreme gennembrud inden for miniaturiseringsteknologi
Benchmark for industrien: Hirose FH28-serien opnår masseproduktion med 0,2 mm pitch
Tekniske højdepunkter:
Anvendelse af præcisionsstempling på mikroniveau
Innovativt design af ophængt kontaktstruktur
Understøtter 15 μm ultratynd FPC-forbindelse
Anvendelsesscenarier: drejeområde for foldbare enheder, medicinske mikroimplantater
2. Udvikling af teknologi til højhastighedstransmission
Nyeste standard: understøtter 56 Gbps PAM4-signaloverførsel
Nøgleteknologi:
Præcis kontrol af differentieret parimpedans (100Ω±10%)
Anvendelse af materiale med lavt dielektrisk tab (Dk<3.0@10GHz)
Optimeret design til afvisning af krydstale (-40 dB)
Typiske anvendelser: 400G optiske moduler, AI server backplane-forbindelser
3. Forbedring af pålideligheden i ekstreme miljøer
Standarder for køretøjer:
Overholder USCAR-2 vibrationsstandarder
1000 timers salttågetest (5 % NaCl-opløsning)
125°C kontinuerlig driftstemperatur
Innovativ proces:
Nano-belægningsteknologi (Au+Ni-kompositbelægning)
Lasersvejset indkapslingsproces
Forsegling af sekundær sprøjtestøbning af silikone
4. Intelligent integration af sammenkoblingsfunktioner
En ny generation af smarte konnektorer:
TE Connectivity M.2-stik med integreret stikdetektering
Molex udvikler FPC-stik med temperaturmåling
JAE introducerer industristik med RFID-identifikationsfunktioner
Integration af teknologi:
Indlejrede mikrocontrollere
Hybrid fiber-kobber-transmission
Selvdiagnosticerende fejladvarselssystem
Branchetendenser viser, at den næste generation af FPC-stik vil blive udviklet i retning af de "fire super": ultra-miniature (0,1 mm pitch), ultra-høj hastighed (112 Gbps), ultra-pålidelig (2 millioner gange tilsluttet), ultra-intelligent (edge computing integration), disse gennembrud vil fremme udviklingen af banebrydende teknologi, såsom 5G-kommunikation, automatiseret kørsel, AI-computing og så videre.