Blog

Elektrisk PCB-testning verificerer kredsløbsforbindelser og isolerer defekter som kortslutninger og åbninger. Det supplerer AOI og røntgen ved at kontrollere den elektriske funktion med metoder, der omfatter flyvende prober og fixturbaseret test.

Røntgeninspektion i PCB-fremstilling visualiserer interne defekter som hulrum og forskydninger. Selv om den er begrænset til at opdage eksterne problemer, supplerer den effektivt AOI og elektrisk testning til omfattende kvalitetskontrol.

AOI i PCB-produktion bruger optisk billeddannelse til at opdage defekter som kortslutninger og forskydninger. Selv om det er effektivt til overfladefejl, kan det ikke inspicere skjulte loddefuger. AOI er en kritisk komponent i et bredere kvalitetskontrolsystem, der arbejder sammen med andre tests for at sikre omfattende PCB-pålidelighed.

Denne vejledning forklarer PCB-kvalitet og -pålidelighed og beskriver almindelige produktionsfejl, vigtige IPC-standarder, væsentlige pålidelighedstestmetoder og bedste praksis for at sikre printkortets ydeevne på lang sigt.

Denne vejledning beskriver vigtige IPC-standarder som IPC-A-600 og IPC-6012 for PCB-kvalitet. Den forklarer acceptkriterier og deres direkte konsekvenser for produktionens pålidelighed og overholdelse.

Denne artikel forklarer vigtige PCB-pålidelighedstests som termisk cykling, mekanisk belastning og elektrisk test og beskriver, hvordan de forudsiger kortets langsigtede ydeevne og holdbarhed.