7 dias PCBA de camada dupla O nosso compromisso

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Fabrico de PCB multicamada

Qual é a estrutura de laminação das placas HDI PCB?

As PCB HDI são uma tecnologia essencial para a miniaturização dos dispositivos electrónicos modernos e a conceção da sua estrutura laminada determina diretamente o desempenho e a fiabilidade do produto. Desde a simples laminação de camada única (1+4+1) até à complexa laminação de camada dupla (1+1+4+1+1), são fornecidas considerações fundamentais de conceção para alcançar o equilíbrio ideal entre restrições de espaço, integridade do sinal e custos de fabrico.

Equipamento de fabrico de PCB

Que equipamento utilizam os fabricantes profissionais de PCB?

Um conjunto completo de equipamento que abrange todo o processo, desde o corte do substrato, a produção do circuito da camada interna, a laminação da placa multicamada, a perfuração de precisão, a galvanoplastia, a produção do circuito da camada externa, a impressão da máscara de soldadura e os testes finais.O equipamento de alta tecnologia específico para PCB constitui a base técnica para a complexidade e a precisão do fabrico de placas de circuitos.

Soldadura por refluxo de PCB

Como efetuar a soldadura por refluxo em PCB de dupla face?

A soldadura por refluxo de PCB de dupla face é um processo essencial no fabrico de produtos electrónicos, envolvendo a seleção de processos de pasta de solda e cola vermelha, controlo da curva de temperatura e estratégias de soldadura de dupla face. Este artigo analisa o processo de soldadura para PCBs de dupla face, fornece soluções para problemas comuns e dá dicas para a otimização do processo para melhorar o rendimento da soldadura e a eficiência da produção.

Espessura do cobre da placa de circuito impresso

Qual é a espessura padrão da camada de cobre numa PCB?

Normas de espessura da folha de cobre de PCB (35μm-210μm), incluindo fórmulas de capacidade de transporte de corrente IPC-2152, impacto na integridade do sinal, soluções de gestão térmica e estratégias de seleção da espessura do cobre para aplicações típicas, como eletrónica de consumo, eletrónica automóvel e equipamento de alta potência.

Forma da placa de circuito impresso

Qual a importância da forma no fabrico de PCB?

A conceção da forma da placa de circuito impresso afecta diretamente a resistência mecânica, a integridade do sinal e o custo de produção das placas de circuito impresso. Uma conceção excelente da forma da placa de circuito impresso exige o equilíbrio entre os requisitos funcionais e as limitações do processo, tendo em conta múltiplos factores, como os ângulos de traço, o tratamento dos bordos e a seleção de materiais.

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Qual é a diferença entre circuitos integrados e placas de circuito impresso?

Quer saber a diferença entre circuitos integrados e placas de circuito impresso?Compare as principais diferenças entre os circuitos integrados e as placas de circuito impresso em termos de função, estrutura, fabrico e aplicação e analise os seus diferentes papéis e relações sinérgicas nos dispositivos electrónicos.

placa de circuito impresso

Onde posso encomendar placas de circuito impresso de dupla face baratas?

As vantagens únicas das principais plataformas nacionais de aquisição de PCB (como Lichuang e Yunhan Xincheng) e Topfast, incluindo prototipagem gratuita, preços diferenciados, prazos de entrega rápidos e serviços de cadeia completa, ajudam-no a obter PCB de alta qualidade ao menor custo.

Soldadura de PCB

É necessário soldar uma placa de desenvolvimento feita de PCB?

A necessidade de soldar uma placa de desenvolvimento PCB depende do seu nível de acabamento e do cenário de utilização. As placas de desenvolvimento acabadas são normalmente pré-soldadas e estão prontas para utilização imediata; as placas semi-acabadas podem necessitar de soldadura adicional de cabeças de pinos ou periféricos; as PCB em branco necessitam de soldadura completa.

Deteção de defeitos de soldadura

Deteção de falhas na soldadura de PCB

A soldadura, enquanto processo de união indispensável na indústria moderna, afecta diretamente a segurança e a vida útil das estruturas de engenharia. De acordo com as estatísticas, mais de 60% dos acidentes com falhas estruturais são causados por defeitos de soldadura, tornando a deteção de falhas de soldadura uma parte fundamental do controlo de qualidade.