Блог

Заводские испытания печатных плат, включая AOI, ICT и FCT испытания, принцип работы, точки реализации и взаимосвязь, создание совершенной системы испытаний PCBA для обеспечения качества продукции.

Методы тестирования надежности печатных плат HDI, включая такие основные технологии, как тест на циклическое изменение температуры, тест на тепловой стресс и тест на смещение при высокой температуре/высокой влажности. Сравнительный анализ различий в надежности между HDI-платами и традиционными многослойными платами, а также профессиональные решения трех общих проблем. Профессиональный производитель печатных плат, предоставляющий рекомендации для производителей электроники по надежности HDI-плат.

Печатные платы High Density Interconnect (HDI) совершают революцию в современной электронике, позволяя создавать более компактные, быстрые и надежные схемы. Будь то оптимизация целостности сигнала, терморегулирование или миниатюризация, понимание технологии HDI имеет решающее значение для проектирования печатных плат нового поколения.

PCBA - это ключевой процесс монтажа электронных компонентов на печатные платы для формирования функциональных схем, включающий два основных процесса - технологию поверхностного монтажа (SMT) и технологию сквозных отверстий (THT). Понимание производственного процесса, отраслевых применений и будущих тенденций PCBA поможет лучше понять процесс производства и сборки PCBA.

Испытание надежности печатной платы является основным звеном для обеспечения качества электронной продукции, охватывая электрические характеристики, механическую прочность, адаптивность к окружающей среде и другие аспекты оценки. 16 ключевых методов испытаний, включая тест на проводимость, тест на напряжение, тест на тепловой стресс, тест на солевой туман и т.д., глубокий анализ целей различных тестов, принцип и критерии оценки.

Процесс производства печатных плат должен осуществляться 8 категориями методов тестирования, от базового визуального контроля до высококлассного AXI контроля, анализа преимуществ и недостатков различных типов технологий и применимых сценариев, для производителей электронной продукции, чтобы обеспечить полную программу контроля качества печатных плат.

ELECOMP Tehran 2025 - это главная иранская выставка электроники, на которой демонстрируются печатные платы, полупроводники, SMT и решения IoT. В 2024 году выставку посетят более 57 000 человек, она свяжет мировых поставщиков с растущей иранской индустрией ИКТ.

Процесс сборки печатных плат - это систематический производственный процесс монтажа электронных компонентов на печатные платы. Точный контроль печати паяльной пасты, высокоскоростное размещение SMT-компонентов, управление температурным профилем при пайке оплавлением, многочисленные методы контроля качества, технологии сборки компонентов со сквозными отверстиями, стратегии комплексного функционального тестирования и процессы последующей очистки. Также обсуждаются такие отраслевые тенденции, как технология HDI, гибкая электроника и интеллектуальное производство.

Всесторонний анализ основных технологических методов сборки печатных плат, включая монтаж через отверстия (THT), поверхностный монтаж (SMT) и гибридные технологии монтажа. В нем представлены принципы процесса, требования к оборудованию, сравнительные преимущества и недостатки, типичные сценарии применения каждой технологии, а также проанализирован полный процесс сборки от печати паяльной пасты до финального контроля.

В этом комплексном руководстве рассматривается сборка печатных плат со сквозными отверстиями (THT), описываются основные преимущества, технические процессы, сравнение с SMT и экспертные решения 5 распространенных проблем. Как специалисты по сборке печатных плат, мы рассматриваем уникальные преимущества технологии сквозных отверстий с точки зрения механической прочности, энергопотребления и надежности, а также даем практические рекомендации по выбору оптимального метода сборки для вашего проекта.